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레이저는 소비자 가전제품에 어떤 이점을 제공할까요?

스마트폰과 태블릿 같은 소비자 전자제품은 우리의 삶을 변화시키고 있습니다. 그리고 레이저 기술은 이러한 소비자 전자제품의 부품을 가공하는 데 있어 확실히 혁신적인 기술입니다.

2021-03-06

재순환식 냉동수 칠러

레이저 커팅으로 제작된 휴대폰 카메라 커버

현재 스마트폰 산업은 사파이어와 같이 레이저 가공이 가능한 소재에 점점 더 의존하고 있습니다. 사파이어는 세계에서 두 번째로 단단한 소재로, 스마트폰 카메라를 긁힘이나 낙하로부터 보호하는 데 이상적인 소재입니다. 레이저 기술을 이용하면 사파이어를 매우 정밀하고 빠르게 절단할 수 있으며, 후처리 과정 없이 하루에 수십만 개의 제품을 생산할 수 있어 매우 효율적입니다.

박막 회로의 레이저 절단 및 용접

레이저 기술은 가전제품 내부에도 활용될 수 있습니다. 수 세제곱 밀리미터에 불과한 공간에 부품을 배열하는 것은 과거에는 어려운 과제였습니다. 이에 제조업체들은 폴리이미드로 만든 박막 회로를 유연하게 배치하여 제한된 공간에서 부품들을 정밀하게 연결하는 해결책을 제시했습니다. 즉, 이러한 회로는 다양한 크기와 모양으로 절단하여 서로 연결할 수 있습니다. 레이저 기술을 이용하면 어떤 작업 환경에서도 쉽게 이러한 작업을 수행할 수 있으며, 가공물에 어떠한 기계적 압력도 가하지 않습니다.

레이저 커팅 유리 디스플레이

현재 스마트폰에서 가장 비싼 부품은 터치스크린입니다. 터치 디스플레이는 각각 약 300마이크로미터 두께의 유리 두 장으로 구성되어 있으며, 각 장에는 픽셀을 제어하는 트랜지스터가 내장되어 있습니다. 이 새로운 설계는 유리의 두께를 줄이고 강도를 높이기 위해 개발되었습니다. 기존 기술로는 섬세한 절단이나 조각 작업이 불가능했습니다. 에칭 방식은 가능하지만 화학 공정을 거쳐야 합니다.

따라서 냉간 가공으로 알려진 레이저 마킹은 유리 절단에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 더욱이 레이저로 절단된 유리는 가장자리가 매끄럽고 균열이 없어 후처리가 필요하지 않습니다.

앞서 언급한 부품에 레이저 마킹을 하려면 제한된 공간에서 높은 정밀도가 요구됩니다. 그렇다면 이러한 가공에 이상적인 레이저 소스는 무엇일까요? 바로 UV 레이저입니다. 파장이 355nm인 UV 레이저는 가공 대상과 직접 접촉하지 않고 열 영향 영역이 매우 작기 때문에 저온 가공 방식입니다. 따라서 장기적인 성능 유지를 위해서는 효과적인 냉각이 매우 중요합니다.

S&A Teyu 순환식 냉각수는 3W~20W UV 레이저 냉각에 적합합니다. 자세한 내용은 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3 를 참조하십시오.

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