레이저는 소비자 전자 제품에 어떤 이점이 있습니까?

스마트폰, 태블릿과 같은 가전제품은 우리의 삶을 변화시키고 있습니다. 그리고 레이저 기술은 확실히 이러한 소비자 전자 제품의 구성 요소를 처리하는 판도를 바꾸는 기술입니다.

recirculating refrigeration water chiller

레이저 커팅 폰 카메라 커버

현재 스마트폰 산업은 사파이어와 같이 레이저와 함께 사용할 수 있는 재료에 점점 더 의존하고 있습니다. 이것은 세계에서 두 번째로 단단한 재료로 잠재적인 긁힘 및 낙하로부터 전화기 카메라를 보호하는 이상적인 재료입니다. 레이저 기술을 사용하면 사파이어 절단이 후가공 없이 매우 정확하고 신속할 수 있으며 매일 수십만 개의 공작물을 완성할 수 있어 매우 효율적입니다.

레이저 절단 및 용접 박막 회로

레이저 기술은 가전 제품 내부에서도 사용할 수 있습니다. 예전에는 몇 입방 밀리미터의 공간에 구성 요소를 배열하는 방법이 어려웠습니다. 그런 다음 제조업체는 솔루션을 제공합니다. 제한된 공간에서 일치를 수행하기 위해 폴리이미드로 만든 박막 회로를 유연하게 배열합니다. 이것은 이러한 회로를 서로 연결하기 위해 다양한 크기와 모양으로 절단할 수 있음을 의미합니다. 레이저 기술을 사용하면 이 작업을 매우 쉽게 수행할 수 있습니다. 모든 작업 조건에 적합하고 공작물에 기계적 압력을 가하지 않기 때문입니다.

레이저 절단 유리 디스플레이

당분간 스마트폰에서 가장 비싼 부품은 터치스크린이다. 우리가 알고 있듯이 터치 디스플레이는 두 개의 유리 조각으로 구성되며 각 조각의 두께는 약 300마이크로미터입니다. 픽셀을 제어하는 트랜지스터가 있습니다. 이 새로운 디자인은 유리의 두께를 줄이고 유리의 인성을 높이는 데 사용됩니다. 전통적인 기술로는 부드럽게 자르고 필기하는 것조차 불가능합니다. 에칭은 가능하지만 화학적 절차가 필요합니다.

따라서 냉간 가공으로 알려진 레이저 마킹은 유리 절단에 점점 더 많이 사용됩니다. 또한 레이저로 절단한 유리는 모서리가 매끄럽고 크랙이 없어 후가공이 필요 없습니다.

위에서 언급한 부품의 레이저 마킹은 제한된 공간에서 높은 정밀도를 요구합니다. 그렇다면 이러한 종류의 가공에 이상적인 레이저 소스는 무엇일까요? 자, 정답은 UV 레이저입니다. 파장이 355nm인 UV 레이저는 물체와 물리적인 접촉이 없고 열 영향 영역이 매우 작기 때문에 일종의 냉간 가공입니다. 장기적인 성능을 보장하려면 효과적인 냉각이 매우 중요합니다.

S&A Teyu 재순환 냉각수 냉각기는 3W-20W의 UV 레이저 냉각에 적합합니다. 자세한 내용을 보려면 다음을 클릭하십시오. https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3

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테유 S&A Chiller는 21년간의 Chiller 제조 경험을 바탕으로 2002년에 설립되었으며, 현재 레이저 업계에서 냉각 기술의 선구자이자 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.
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