Tikslus temperatūros valdymas lazerinėms sistemoms ir pramoniniams tikslams nuo 2002 m
Kalba
Pelėsių pramonėje, nors atrodo, kad pjovimas lazeriu ir suvirinimas lazeriu šiuo metu nėra tinkamo naudojimo, lazerinis valymas vis dažniau naudojamas pelėsių paviršiaus apdorojimui, pranokdamas tradicinį valymą.
Apdorojimo lazeriu technika dabar yra gana paplitusi įvairiose pramonės šakose. Pelėsių pramonėje, nors atrodo, kad pjovimas lazeriu ir suvirinimas lazeriu šiuo metu nėra tinkamo naudojimo, lazerinis valymas vis dažniau naudojamas pelėsių paviršiaus apdorojimui, pranokdamas tradicinį valymą.
Kalbant apie pelėsį, tai gana lengva suprasti. Nuo pyrago gaminimo iki didelės pramoninės mašinos, norint užbaigti, reikia pelėsių. Mūsų šalyje yra didžiausias pasaulyje gamybos verslas, o kiekviena pramoninė mašina turi įvairių tipų, kurioms reikia skirtingų formų.
Kadangi pelėsiai turi liestis su aukštos temperatūros medžiaga arba susiduria su perforavimu ar įtempimu, jis dažnai gaminamas iš metalo.
Faktiškai naudojant pelėsį dažnai kyla kai kurių neatidėliotinų problemų, kurias reikia išspręsti. O svarbiausia – pelėsio valymas. Kai kurios metalinės formos naudojamos kaip aukštos temperatūros karšto lydymosi medžiagos prototipų kūrimas. Kai gaminiai baigiami ir išimami iš formų, ant formų dažnai lieka medžiagų likučių. Tam reikia, kad žmonės išvalytų formas, nes tai turės įtakos kito produkto gamybai, tačiau tai užtruktų gana daug laiko.
Be to, pelėsiai lengvai surūdija. Kadangi dauguma pramoninių formų yra pagamintos iš plieno, jos surūditų po naudojimo tam tikrą laiką. Ir prieš naudojant mašinoje formas reikia tinkamai išvalyti. Tačiau tradicinis valymas kainuotų didžiulį darbą ir sąnaudas, o tai labai blogai gamintojams.
Tačiau nuo tada, kai valymas lazeriu buvo pradėtas valyti pelėsiais, viskas pasikeitė. Valant lazeriu, pelėsių paviršiuje naudojama didelės galios ir aukšto dažnio lazerio šviesa, kad likučiai, rūdys, dėmės ir kt. galėtų išgaruoti nuo pelėsio paviršiaus arba akimirksniu tapti dalelėmis. Galite pamatyti lazerio valymo rezultatą. Kai lazerio spindulys juda medžiagos paviršiumi, paviršius gali tapti gana švarus per kelias sekundes.
Šiais laikais lazeriu galima efektyviai valyti plokščią paviršių, išlenktą paviršių, skylę ir tarpą. Įprasta rankinė lazerinio valymo mašina jau gana efektyviai pašalina rūdis iš bendrų metalinių formų, o valymo laikas yra tik 1/10 tradicinio valymo. Be to, daugelis gamintojų šiuo metu svarsto galimybę formų gamybos linijose įrengti lazerines valymo mašinas, kad būtų galima stebėti ir automatiškai nuvalyti medžiagų likučius ant formų, o tai yra labai efektyvu.
Valymo lazeriu technika tapo vis brandesnė. Nuo originalios 200 W iki dabartinės 2000 W galios lazerinis valymo įrenginys gali atlikti vis reiklesnį valymą. Todėl ji turi puikią ateitį pelėsių pramonėje. Skirtingos galios lazerinėms valymo mašinoms, S&A Aušintuvas gali suteikti tinkamąlazeriniai vandens aušintuvai kad jie atitiktų ir aušinimo galia gali siekti iki 30KW. Daugeliui lazerinio valymo mašinų naudotojų padėjome išspręsti perkaitimo problemą.
S&A Chiller lazerinius vandens aušintuvus kuria ir gamina 20 metų. Jie apima beveik kiekvieną lazerio pritaikymą. Mes nuolat stebime naują pritaikymą lazerių pramonėje ir kuriame jas atitinkančius aušintuvus. Nuolat diegdami naujoves, tapome gerai žinomu prekės ženklu lazerinio aušinimo rinkoje.
Norėdami pamatyti išsamius mūsų lazerinių vandens aušintuvų modelius, spustelėkitehttps://www.teyuchiller.com/products
TEYU S&A Chiller buvo įkurta 2002 m., turinti 21 metų aušintuvų gamybos patirtį, o dabar yra pripažinta kaip aušinimo technologijų pradininkė ir patikima partnerė lazerių pramonėje.
Autoriaus teisės © 2021 TEYU S&A aušintuvas - Visos teisės saugomos.
