Picoseconde laser overwint de stansbarrière voor elektrodenplaten van nieuwe energiebatterijen.

De snelgroeiende lasertechnologie heeft zijn weg gevonden naar alle sectoren van het leven. Met talloze voordelen ten opzichte van traditionele processen heeft de technologie gezorgd voor efficiënter werken en hoogwaardige producten in de verwerkende industrie.

Traditionele metalen snijmallen worden al lange tijd gebruikt voor het snijden van elektrodenplaten voor elektrische voertuigen. Omdat bij het stansen met een metalen mal de snijmal moet worden aangepast aan de eigenschappen en dikte van de elektrodenplaat, kost elk snijproces veel tijd aan testen en afstellen, wat de efficiëntie vermindert. Na langdurig gebruik kan de snijmal slijten, wat leidt tot een instabiel proces en een slechte snijkwaliteit van de elektrodenplaten.

In de beginfase probeerde men ook picoseconde-snijden toe te passen. Maar omdat de door warmte beïnvloede zone en de braam na picoseconde-laserbewerking relatief groot zijn, voldoet deze techniek niet aan de eisen van batterijfabrikanten.

Picoseconde lasertechnologie biedt een oplossing voor het probleem van het snijden van elektrodeplaten.

Door de extreem smalle pulsbreedte kan de picoseconde laser materialen verdampen dankzij het ultrahoge piekvermogen. Anders dan bij thermische bewerking met nanoseconde lasers, behoort de picoseconde laser tot de gasvormende ablatieprocessen, waarbij geen smeltkorrels ontstaan ​​en de bewerkingsranden strak zijn. Dit biedt een oplossing voor diverse problemen bij het snijden van poolstukken voor nieuwe energiebatterijen.

Voordelen van picoseconde lasersnijden

1. Verbeter de productkwaliteit en de efficiëntie van het werk.

Gebaseerd op het principe van mechanische occlusie, is metaalstansen gevoelig voor defecten en vereist herhaaldelijk afstellen. Langdurig gebruik kan leiden tot slijtage en een lagere productiekwaliteit. Het is nodig om de stans te vervangen en de productie 2-3 dagen stil te leggen, waardoor de efficiëntie laag is. Picoseconde lasersnijden daarentegen kan stabiel en langdurig werken. Zelfs bij dikker materiaal treedt er geen materiaalverlies op. Voor dikker materiaal hoeft slechts het optische pad met 1-2 elementen te worden aangepast, wat zeer handig is en de productie niet hoeft te worden stilgelegd, wat de efficiëntie ten goede komt.

2. Verlaag de totale kosten

De aanschafkosten van een picoseconde laser zijn relatief hoog, maar na langdurig gebruik zullen de kosten van het gebruik ervan aanzienlijk lager uitvallen dan die van traditionele metaalsnijmatrijzen, zowel wat betreft machineonderhoud, productietijd als productkwaliteit.

De stabiele werking van picoseconde lasers op de lange termijn vereist ondersteuning van de S&A ultrasnelle laserkoeler.

Voor een stabiele optische output, hoge productie-efficiëntie en lagere kosten van uw picoseconde laser, is een ultrasnelle laserkoeler onmisbaar. Met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid tot ±0,1℃ stabiliseren S&A-koelers de optische output van de picoseconde laser en optimaliseren ze de snijkwaliteit. De ultrasnelle laserkoeler van S&A is eenvoudig te bedienen en beschikt over diverse instellingen en foutmeldingen. Alarmfuncties zoals compressorvertraging, compressoroverstroombeveiliging, debietalarm en alarmen voor extreem hoge en extreem lage temperaturen beschermen zowel de laser als de waterkoeler. De koeler is geschikt voor diverse stroomspecificaties en voldoet aan de internationale normen ISO9001, CE, RoHS en REACH. S&A laserkoeler is een uitstekende keuze voor het koelen van uw laserapparatuur!