Od dłuższego czasu ludzie stosowali różnego rodzaju techniki cięcia szkła. Jedną z technik jest użycie ostrych i twardych narzędzi, takich jak diament, do wyrzeźbienia linii na powierzchni szkła, a następnie dodanie pewnej siły mechanicznej, aby ją rozerwać.
Ta technika była bardzo przydatna w przeszłości, jednak ponieważ FPD coraz częściej używa ultracienkiej płyty bazowej, wady tego rodzaju techniki zaczynają się pojawiać. Wady to mikropęknięcia, małe nacięcia i obróbka końcowa i tak dalej.
Dla producentów obróbka końcowa szkła będzie wiązała się z dodatkowym czasem i kosztami. Co’Co więcej, spowoduje to również zły wpływ na środowisko. Na przykład pojawią się niektóre skrawki i trudno je wyczyścić. A w celu oczyszczenia szkła w obróbce końcowej zużyje się dużą ilość wody, która jest rodzajem odpadu.
Ponieważ na rynku szkła panuje trend w zakresie większej precyzji, skomplikowanego kształtu i ultra cienkiej płyty bazowej, wspomniana powyżej technika cięcia mechanicznego nie nadaje się już do obróbki szkła. Na szczęście wynaleziono nową technikę cięcia szkła, czyli laserową maszynę do cięcia szkła.
Jaka jest zaleta laserowego cięcia szkła w porównaniu z tradycyjną techniką mechanicznego cięcia szkła?
1. Przede wszystkim maszyna do cięcia laserem szkła oferuje bezkontaktową obróbkę, co może znacznie uniknąć mikropęknięć i problemu z małymi nacięciami.
2. Po drugie, laserowa maszyna do cięcia szkła pozostawia dość małe naprężenie szczątkowe, więc krawędź cięcia szkła będzie znacznie twardsza. To jest bardzo ważne. Jeśli naprężenie szczątkowe jest zbyt duże, krawędź tnąca szkła łatwo pęka. To znaczy, że szkło cięte laserowo może wytrzymać od 1 do 2 razy większą siłę niż szkło cięte mechanicznie.
3. Po trzecie, maszyna do cięcia laserem szkła nie wymaga obróbki końcowej i zmniejsza całkowite procedury procesowe. to nie’t wymagają polerowania i dalszego czyszczenia, co jest bardzo przyjazne dla środowiska i może zredukować ogromne koszty dla firmy;
4. Po czwarte, cięcie laserowe szkła jest bardziej elastyczne. Może wykonywać cięcie krzywe, podczas gdy tradycyjne cięcie mechaniczne może wykonywać tylko cięcie liniowe.
Źródło lasera jest jednym z najważniejszych elementów maszyny do cięcia laserowego. A w przypadku maszyny do cięcia laserem szkła, źródłem lasera jest często laser CO2 lub laser UV. Te dwa rodzaje źródeł laserowych są komponentami generującymi ciepło, dlatego wymagają skutecznego chłodzenia, aby utrzymać je w odpowiednim zakresie temperatur. S&A Teyu oferuje szeroką gamę chłodziarek recyrkulacyjnych chłodzonych powietrzem, odpowiednich do chłodzenia laserowych urządzeń do cięcia szkła z różnymi źródłami lasera o wydajności chłodzenia od 0,6 kW do 30 kW. Aby uzyskać więcej informacji na temat chłodzonych powietrzem modeli chillerów laserowych, wyślij do nas e-mail na [email protected]