කර්මාන්ත පුවත්
2002 සිට ලේසර් පද්ධති සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය
භාෂාව
CNC තාක්ෂණය පරිගණක පාලනය හරහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහතික කරයි. නුසුදුසු කැපුම් පරාමිතීන් හෝ දුර්වල සිසිලනය හේතුවෙන් අධික උනුසුම් වීම සිදුවිය හැකිය. සැකසුම් සකස් කිරීම සහ කැපවූ කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම මඟින් අධික උනුසුම් වීම වළක්වා ගත හැකි අතර, යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමතාව සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
CNC යනු කුමක්ද?
CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය) යනු යන්ත්‍ර මෙවලම් පාලනය කිරීම සඳහා පරිගණක වැඩසටහන් භාවිතා කරන තාක්‍ෂණයකි, එමඟින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ ඉහළ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් සක්‍රීය කරයි. නිවැරදි හා ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් අවශ්‍ය වන කර්මාන්තවල CNC බහුලව භාවිතා වේ.
CNC පද්ධතියක ප්රධාන සංරචක
CNC පද්ධතියක් CNC පාලකය, සර්වෝ පද්ධතිය, ස්ථාන හඳුනාගැනීමේ උපාංගය, යන්ත්‍ර මෙවලම් ශරීරය සහ සහායක උපාංග ඇතුළු තීරණාත්මක සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ. CNC පාලකය යනු යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන ලබා ගැනීම සහ සැකසීම සඳහා වගකිව යුතු මූලික අංගයයි. සර්වෝ පද්ධතිය යන්ත්‍රයේ අක්ෂවල චලනය මෙහෙයවන අතර, ස්ථාන හඳුනාගැනීමේ උපාංගය තත්‍ය කාලීනව එක් එක් අක්ෂයේ පිහිටීම සහ වේගය නිරීක්ෂණය කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යය ඉටු කරන යන්ත්‍රයේ ප්රධාන කොටස යන්ත්‍ර මෙවලම් ශරීරයයි. සහායක උපාංගවලට මෙවලම්, සවිකිරීම් සහ සිසිලන පද්ධති ඇතුළත් වන අතර, සියල්ල කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වේ.
CNC තාක්ෂණයේ ප්රධාන කාර්යයන්
CNC තාක්ෂණය මඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහනේ උපදෙස් යන්ත්‍රයේ අක්ෂවල චලනයන් බවට පරිවර්තනය කර වැඩ කොටස් නිවැරදිව යන්ත්‍රෝපකරණය කරයි. ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීම, මෙවලම් සැකසීම සහ ස්වයංක්‍රීයව හඳුනාගැනීම වැනි අමතර විශේෂාංග මඟින් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි, සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යයන් අවම මිනිස් මැදිහත්වීමකින් සම්පූර්ණ කිරීමට හැකි වේ.
CNC උපකරණවල අධික උනුසුම් ගැටළු
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී අධික ලෙස රත් වීම නිසා ස්පින්ඩල්, මෝටර සහ මෙවලම් වැනි සංරචකවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යා හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාර්ය සාධනය පිරිහීම, අධික ඇඳීම, නිතර බිඳවැටීම්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය අඩු වීම සහ යන්ත්‍ර ආයු කාලය කෙටි වේ. අධික ලෙස රත් වීම ආරක්ෂිත අවදානම් ද වැඩි කරයි.
CNC උපකරණ අධික ලෙස රත් වීමට හේතු:
1. නුසුදුසු කැපුම් පරාමිතීන්: ඉහළ කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාත සහ කැපුම් ගැඹුර අධික තාපය ජනනය කරයි, කැපුම් බලවේග වැඩි කරයි.
2. ප්‍රමාණවත් නොවන සිසිලන පද්ධතිය: ප්‍රමාණවත් කාර්යක්ෂමතාවයක් නොමැති සිසිලන පද්ධතියකට තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීමට නොහැකි වන අතර එමඟින් අධික උනුසුම් වීමක් සිදු වේ.
3. මෙවලම් ඇඳීම: ගෙවී ගිය මෙවලම් කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, වැඩි ඝර්ෂණය සහ තාපය ඇති කරයි.
4. ස්පින්ඩල් මෝටර්ස් මත දිගුකාලීන අධික බරක් පැටවීම: දුර්වල තාප විසුරුවා හැරීම හේතුවෙන් මෝටරය අධික ලෙස රත් වේ.
CNC උපකරණවල අධික උනුසුම් වීම සඳහා විසඳුම්:
1. කැපුම් පරාමිතීන් සකස් කරන්න: ද්‍රව්‍ය හා මෙවලම් ලක්ෂණ අනුව ප්‍රශස්ත කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාත සහ කැපුම් ගැඹුර සැකසීමෙන් තාප උත්පාදනය අඩු කර අධික උනුසුම් වීම වළක්වා ගත හැකිය.
2. නිතිපතා මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපනය: නිතිපතා මෙවලම් පරීක්ෂා කිරීම සහ ගෙවී ගිය ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම තියුණු බව සහතික කරයි, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනී, සහ තාපය අඩු කරයි.
3. ස්පින්ඩල් මෝටර සිසිලනය ප්‍රශස්ත කරන්න: ස්පින්ඩල් මෝටරයේ විදුලි පංකාව තෙල් හා දූවිලි වලින් පිරිසිදු කිරීම සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. අධික බරක් සහිත මෝටර සඳහා, තාප සින්ක් හෝ විදුලි පංකා වැනි අමතර බාහිර සිසිලන උපකරණ එකතු කළ හැකිය.
4. නිවැරදි කාර්මික චිලර් ස්ථාපනය කරන්න: කැපවූ කාර්මික චිලර් එකක් ස්පින්ඩලයට නියත උෂ්ණත්වය, නියත ප්‍රවාහය සහ නියත පීඩන සිසිලන ජලය සපයයි, උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් අඩු කරයි, ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනී, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි සහ මෝටර් අධික උනුසුම් වීම වළක්වයි. සුදුසු සිසිලන විසඳුමක් අධික උනුසුම් වීම, සමස්ත කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පුළුල් ලෙස ආමන්ත්‍රණය කරයි.
ඔබට අපව අවශ්‍ය වූ විට අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු.
කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පෝරමය සම්පූර්ණ කරන්න, අපි ඔබට උදව් කිරීමට සතුටු වන්නෙමු.
ය 
TEYU S&A Chiller වසර 23ක චිලර් නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද සමඟින් 2002 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, දැන් සිසිලන තාක්ෂණ පුරෝගාමියෙකු සහ ලේසර් කර්මාන්තයේ විශ්වාසනීය හවුල්කරුවෙකු ලෙස පිළිගැනේ.
ප්රකාශන හිමිකම © 2025 TEYU S&A චිලර් - සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි.
