V industriji kalupov se lasersko rezanje in varjenje trenutno ne uporabljata pravilno, vendar se lasersko čiščenje vse pogosteje uporablja pri obdelavi površin kalupov in prekaša tradicionalno čiščenje.
V industriji kalupov se lasersko rezanje in varjenje trenutno ne uporabljata pravilno, vendar se lasersko čiščenje vse pogosteje uporablja pri obdelavi površin kalupov in prekaša tradicionalno čiščenje.
Tehnika laserske obdelave je zdaj precej pogosta v najrazličnejših panogah. V industriji kalupov se lasersko rezanje in lasersko varjenje trenutno ne uporabljata pravilno, vendar se lasersko čiščenje vse pogosteje uporablja pri obdelavi površin kalupov in prekaša tradicionalno čiščenje.
Ko gre za kalupe, je to precej enostavno razumeti. Od izdelave tort do velikih industrijskih strojev, za končno obdelavo je potreben kalup. Naša država ima največje proizvodno podjetje na svetu in vsak industrijski stroj ima različne vrste, ki zahtevajo različne kalupe.
Ker mora biti kalup v stiku z materialom z visoko temperaturo ali se mora soočiti z udarcem ali obremenitvijo, je pogosto izdelan iz kovine.
Pri dejanski uporabi se pogosto pojavijo nekatere nujne težave, ki jih je treba rešiti v kalupu. Najpomembnejša je čiščenje kalupa. Nekateri kovinski kalupi se uporabljajo za izdelavo prototipov visokotemperaturnega vročega talilnega materiala. Ko so izdelki končani in vzeti iz kalupov, na kalupih pogosto ostanejo ostanki materiala. To zahteva čiščenje kalupov, saj bo to vplivalo na izdelavo naslednjega izdelka, vendar bi bilo to precej zamudno.

Poleg tega kalupi zlahka zarjavijo. Ker je večina industrijskih kalupov izdelanih iz jekla, po določenem času uporabe zarjavijo. Kalupe je treba pred uporabo na stroju ustrezno očistiti. Vendar pa bi tradicionalno čiščenje stalo veliko dela in stroškov, kar je za proizvajalce zelo slabo.
Odkar pa je bilo uvedeno lasersko čiščenje kalupov, so se stvari spremenile. Lasersko čiščenje uporablja visokozmogljivo in visokofrekvenčno lasersko svetlobo na površini kalupa, tako da lahko ostanki, rja, oljni madeži itd. izhlapijo s površine kalupa ali se takoj spremenijo v delce. Rezultat laserskega čiščenja lahko vidite. Ko se laserski žarek premika po površini materiala, lahko površina v nekaj sekundah postane precej čista.
Dandanes se lasersko čiščenje lahko učinkovito izvaja na ravnih površinah, ukrivljenih površinah, luknjah in režah. Običajni ročni laserski čistilni stroj je že precej učinkovit pri odstranjevanju rje iz običajnih kovinskih kalupov, čas čiščenja pa je le 1/10 časa tradicionalnega čiščenja. Poleg tega mnogi proizvajalci zdaj razmišljajo o namestitvi laserskih čistilnih strojev na proizvodne linije kalupov, da bi zagotovili spremljanje in samodejno čiščenje ostankov materiala na kalupih, kar je zelo učinkovito.
Tehnika laserskega čiščenja je postala vedno bolj zrela. Od prvotnih 200 W do današnjih 2000 W lahko laserski čistilni stroji opravljajo vedno bolj zahtevno čiščenje. Zato imajo veliko prihodnost v industriji kalupov. Za laserske čistilne stroje z različnimi močmi lahko S&A Chiller zagotovi ustrezne laserski hladilniki vode da se jim ujemajo, hladilna zmogljivost pa lahko doseže do 30 kW. Številnim uporabnikom laserskih čistilnih strojev smo pomagali rešiti težavo s pregrevanjem.
S&A Chiller že 20 let razvija in proizvaja laserske vodne hladilnike. Pokrivajo skoraj vse laserske aplikacije. Nenehno spremljamo nove aplikacije v laserski industriji in razvijamo hladilnike, ki se jim ujemajo. Z nenehnimi inovacijami smo postali znana blagovna znamka na trgu laserskega hlajenja.

Tukaj smo za vas, ko nas potrebujete.
Izpolnite obrazec, da nas kontaktirate, in z veseljem vam bomo pomagali.