2002'den beri Lazer Sistemleri ve Endüstriyel Uygulamalar için Hassas Sıcaklık Kontrolü
Dil
Kalıp endüstrisi için, lazerle kesme ve lazer kaynağı şu an için uygun kullanımını bulamıyor gibi görünse de, lazer temizleme, geleneksel temizlemeden daha iyi performans göstererek, kalıp yüzey işlemede giderek daha fazla kullanılır hale geldi.
Lazer işleme tekniği artık çok çeşitli endüstrilerde oldukça yaygındır. Kalıp endüstrisi için, lazerle kesme ve lazer kaynağı şu an için uygun kullanımını bulamıyor gibi görünse de, lazer temizleme, geleneksel temizlemeden daha iyi performans göstererek, kalıp yüzey işlemede giderek daha fazla kullanılır hale geldi.
Kalıp söz konusu olduğunda, anlaşılması oldukça kolaydır. Pasta yapımından büyük endüstriyel makineye kadar, bitirmek için kalıp gerekir. Ülkemiz dünyanın en büyük imalat işine sahiptir ve her endüstriyel makinenin farklı kalıplar gerektiren çeşitli türleri vardır.
Kalıbın yüksek sıcaklıktaki malzeme ile temas etmesi veya zımba veya stresle yüzleşmesi gerektiğinden, genellikle metalden yapılır.
Gerçek kullanımda, genellikle kalıpta çözülmesi gereken bazı acil problemler vardır. Ve en önemlisi kalıbın temizlenmesidir. Bazı metal kalıplar yüksek sıcaklıkta eriyen malzemenin prototiplenmesi. Ürünler bitip kalıplardan çıkarıldığında genellikle kalıpların üzerinde malzeme kalıntısı kalır. Bu, insanların kalıpları temizlemesini gerektirir, çünkü bu bir sonraki ürün yapımını etkiler, ancak bu oldukça zaman alıcı olacaktır.
Dahası, kalıpların paslanması kolaydır. Endüstriyel kalıpların çoğu çelikten yapıldığından bir süre kullanıldıktan sonra paslanırlar. Ve kalıpların makinede kullanılmadan önce uygun şekilde temizlenmesi gerekir. Bununla birlikte, geleneksel temizlik, üreticiler için çok kötü olan büyük bir işçilik ve maliyete mal olacaktır.
Ancak kalıp temizliğinde lazer temizliği kullanılmaya başladığından beri işler farklılaştı. Lazer temizleme, kalıp yüzeyinde yüksek güçlü ve yüksek frekanslı lazer ışığı kullanır, böylece kalıntı, pas, yağ lekesi vb. kalıp yüzeyinden buharlaşabilir veya anında parçacık haline gelebilir. Lazer temizliğinin sonucunu görebilirsiniz. Lazer ışını malzeme yüzeyinde hareket ettiğinde, yüzey saniyeler içinde oldukça temiz hale gelebilir.
Günümüzde lazerle temizleme düz yüzeyde, kavisli yüzeyde, delik ve boşlukta etkin bir şekilde yapılabilmektedir. Yaygın olarak kullanılan el tipi lazer temizleme makinesi, genel metal kalıplardan pasın çıkarılmasında zaten oldukça etkilidir ve temizleme süresi, geleneksel temizliğin yalnızca 1/10'u kadardır. Ayrıca, birçok üretici artık kalıplardaki malzeme kalıntılarını çok verimli bir şekilde izlemek ve otomatik olarak temizlemek için kalıp üretim hatlarına lazer temizleme makineleri kurmayı düşünüyor.
Lazer temizleme tekniği giderek daha olgun hale geldi. Orijinal 200W'dan günümüzde 2000W'a kadar, lazer temizleme makinesi giderek daha zorlu temizlik yapabilir. Bu nedenle kalıp sektöründe büyük bir geleceği var. Farklı güçlere sahip lazer temizleme makineleri için, S&A Chiller uygun sağlayabilirlazerli su soğutucuları onları eşleştirmek ve soğutma kapasitesi 30KW'a kadar olabilir. Birçok lazer temizleme makinesi kullanıcısının aşırı ısınma sorununu çözmesine yardımcı oluyoruz.
S&A Chiller, 20 yıldır lazer su soğutucuları geliştirmekte ve üretmektedir. Hemen hemen her lazer uygulamasını kapsarlar. Lazer endüstrisindeki yeni uygulamaları sürekli takip ediyor ve bunlara uygun soğutma grupları geliştiriyoruz. Sürekli yenilik ile lazer soğutma pazarında iyi bilinen bir marka haline geldik.
Detaylı lazer su soğutucu modellerimiz için tıklayınız.https://www.teyuchiller.com/products
İhtiyacınız olduğunda yanınızdayız.
Bizimle iletişime geçmek için lütfen formu doldurun, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.
TEYU S&A Chiller, 23 yıllık soğutucu üretim deneyimiyle 2002 yılında kurulmuş olup, günümüzde soğutma teknolojisi öncüsü ve lazer sektöründe güvenilir bir ortak olarak tanınmaktadır.
Telif Hakkı © 2025 TEYU S&A Chiller - Tüm Hakları Saklıdır.
