Точний контроль температури для лазерних систем і промислових застосувань з 2002 року
Мова
Які фактори впливають на результати високошвидкісного лазерного наплавлення? Основними факторами впливу є параметри лазера, характеристики матеріалу, умови навколишнього середовища, стан підкладки та методи попередньої обробки, стратегія сканування та дизайн шляху. Понад 22 роки виробник чиллерів TEYU зосереджується на промисловому лазерному охолодженні, поставляючи чиллери потужністю від 0,3 кВт до 42 кВт, щоб задовольнити різноманітні потреби в охолодженні лазерного обладнання.
Високошвидкісне лазерне наплавлення стало трансформаційним методом у обробці матеріалів, підвищуючи ефективність і точність модифікації поверхні та осадження матеріалу.Чи знаєте ви, які фактори впливають на результати високошвидкісного лазерного покриття? Давайте досліджувати:
1. Параметри лазера.Такі змінні, як потужність лазера, якість променя, розмір плями та швидкість сканування визначають глибину плавлення, швидкість осадження матеріалу та загальну якість шару покриття. Оптимальний вибір параметрів має вирішальне значення для досягнення бажаних властивостей поверхні, забезпечуючи при цьому мінімальні теплові спотворення.
2. Характеристики матеріалу: склад, розмір частинок і морфологія матеріалу лазерного покриття глибоко впливають на його плавкість, змочуваність і адгезію до основи. Сумісність між основою та облицювальним матеріалом є важливою для досягнення чудового зчеплення.
3. Умови навколишнього середовища: температура навколишнього середовища, вологість і газове середовище в процесі облицювання є критичними. Наприклад, надмірно високі температури можуть пошкодити матеріали, спричинити бульбашки та порушити структури, тоді як надмірно низькі температури призведуть до неповного плавлення, проблем із затвердінням і поганої адгезії, що впливає на якість лазерного покриття. Для управління температурою в лазерному покритті зазвичай використовується лазерний холодильний агрегат.
4. Стан основи та методи попередньої обробки. Шорсткість поверхні, чистота і попередній нагрів підкладки впливають на міцність зчеплення, пористість і утворення тріщин в плакированном шарі. Адекватна підготовка поверхні основи є важливою для оптимізації адгезії та цілісності облицювання.
5. Стратегія сканування та дизайн шляху: сильно впливають на однорідність, товщину та мікроструктуру плакованого шару. Точність у управлінні рухом лазерного променя та накладанням доріжок забезпечує послідовне осадження та бажані механічні властивості.
Понад 22 роки,Виробник чиллерів TEYU зосередилася на промисловому лазерному охолодженні, постачаючи чиллери потужністю від 0,3 кВт до 42 кВт, щоб задовольнити різноманітні потреби в охолодженні лазерного обладнання. Якщо ви зацікавлені, просто не соромтеся дізнатися більше наВолоконний лазерний охолоджувачабо надіслати електронний лист на адресу[email protected] щоб отримати своє ексклюзивне рішення для охолодження.
ТЕЮ S&A Компанія Chiller була заснована в 2002 році з 22-річним досвідом виробництва чилерів, і зараз визнана піонером технологій охолодження та надійним партнером у лазерній промисловості.
Copyright © 2021 TEYU S&A Чиллер - Всі права захищені.
