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皮秒激光突破新型能源电池电极板模切难题

传统的金属切割模具长期以来一直用于新能源汽车电池电极板的切割。长期使用后，刀具可能会磨损，导致工艺不稳定，电极板切割质量下降。皮秒激光切割解决了这一问题，不仅提高了产品质量和工作效率，还降低了综合成本。该设备配备了S&A超快激光冷却器，可确保长期稳定运行。

2022-12-16

快速发展的激光技术已经渗透到各行各业。与传统工艺相比，这项技术具有诸多优势，为加工行业带来了高效的工作和优质的产品。

传统的金属切割模具长期以来一直用于新能源汽车电池电极板的切割。由于金属模具冲压需要根据电极板的特性和厚度调整刀具，因此每次切割都需要耗费大量时间进行测试和调整，导致效率降低。长期使用后，刀具可能会磨损，造成切割过程不稳定，电极板切割质量下降。

早期，人们也尝试过采用皮秒切割技术。但由于皮秒激光加工后热影响区和毛刺较大，无法满足电池制造商的需求。

皮秒激光技术解决了电极板切割的问题

由于脉冲宽度极窄，皮秒激光凭借其超高的峰值功率能够汽化材料。与纳秒激光热加工不同，皮秒激光属于气化烧蚀气体加工，不会产生熔珠，加工边缘整齐，有效解决了新能源电池极片切割中的诸多痛点。

皮秒激光切割的优势

1. 提高产品质量和工作效率

基于机械遮挡原理的金属模切容易出现缺陷，需要反复调试。长期使用可能导致设备磨损，合格率下降。需要更换刀具并停产2-3天，因此工作效率较低。然而，皮秒激光切割可以长时间稳定工作。即使材料加厚，也不会造成设备损失。对于加厚材料，只需改进1-2个光路系统，非常方便，无需停产，有助于提高效率。

2. 降低综合成本

皮秒激光器的购置成本相对较高，但长期运行后，从机器维护、生产时间和产品质量方面来看，使用皮秒激光器的成本将远低于传统金属切割模具。

皮秒激光器的长期稳定运行需要S&A超快激光冷却器的支持。

为了确保皮秒激光器拥有稳定的光输出、高生产效率和更低的成本，您需要为其配备超高速激光冷却器。S&A 冷却器温度控制精度高达 ±0.1℃，能够稳定皮秒激光器的光输出并优化切割质量。S&A 超高速激光冷却器操作简便，具备多种设置和故障显示功能。此外，它还具备压缩机延时保护、压缩机过流保护、流量报警、超高/超低温报警等报警保护功能，进一步保护激光器和冷却器。产品符合多国电源规格，并符合 ISO9001、CE、RoHS 和 REACH等国际标准。激光冷却器是冷却激光设备的绝佳选择！