Hoe kan die laserplastiekverwerkingsmark nuwe grond breek?

Plastiek, een van die mensdom se mees transformerende uitvindings, is nou integraal in duisende sektore, van verpakking tot elektronika, motor, gesondheidsorg, en verder. Met sy veelsydigheid kan plastiek as óf styf óf buigsaam geklassifiseer word en word dit gevorm deur prosesse soos ekstrusie, blaasvorm en spuitgiet. Sommige komponente is gereed gemaak in 'n enkele stap, terwyl ander verdere verfyning verg om aan eindprodukvereistes te voldoen.

Voldoen aan die groeiende vraag na plastiekverwerking: die rol van lasersweis

Baie plastiekonderdele kan direk na gietvorm saamgestel word. Komplekse produkte vereis egter dikwels dat plastiekkomponente aangepas of met ander materiale verbind word. As gevolg van die uiteenlopende soorte plastiek, is die keuse van die regte verwerkingsmetode en toerusting – aangepas by elke plastiek se eienskappe – van kardinale belang.

Tans maak die meeste plastiekverwerking staat op meganiese tegnieke, insluitend saag, skeer, boor, slyp, poleer en skroefwerk. Gewone industriële plastiek, soos PP, ABS, PET, PVC en akriel, word tipies gesny met meganiese saaglemme, wat hoogs afhanklik is van handbediening. Dit lei dikwels tot kwessies met akkuraatheid, hoë defekkoerse en die behoefte aan sekondêre afwerking om brame te verwyder.

Vir boor is meganiese bore die mees gebruikte vir plastiekkomponente. As gevolg van die neiging van plastiekpolimere om deur metaalboorpunte beskadig te word, is meganiese boor relatief vinnig, maar produseer dikwels plastiekrommel en brame langs die rande. Ten spyte van hierdie nadele, bly meganiese boor die mees volwasse en gewildste metode vir plastiekkomponente.

Kom ons kyk na plastiese sweistegnologieë van naderby. Plastiek is hitte-sensitief, so sweiswerk behels gewoonlik smelting of versagting om dele te verbind. Tegnieke soos warmplaat-sweiswerk pas by groot plastiekstukke met breë kontakareas.

(Ultrasoniese sweiswerk)

Ultrasoniese sweiswerk is die beste metode vir verskeie plastiekkomponente in nywerhede soos elektronika, motor, speelgoed, skoonheidsmiddels en verbruikersgoedere. Hierdie metode gebruik hoëfrekwensie meganiese energie om onmiddellike hitte op te wek en plastiekoppervlaktes te bind. 

Intussen kry lasersweis - 'n nuwer metode - aandag. Deur laser-gegenereerde hitte presies by die las toe te pas, bied lasersweiswerk unieke voordele. Watter potensiële deurbrake kan laser vir plastiekverwerking bring?

Ondersoek laserverwerkingspotensiaal in plastiekvervaardiging: laer toerustingkoste kan 'n voordeel wees

Lasermerk word reeds wyd gebruik in plastiekverwerking, veral vir die etikettering van items soos kabels, laaiers en toestelomhulsels. UV-lasermerktegnologie is volwasse en geskik om handelsmerklogo's of produkbesonderhede op plastiekoppervlaktes by te voeg.

Vir sny en boor staar laserverwerking egter uitdagings in die gesig. Die hittesensitiwiteit van plastiek kan daartoe lei dat dit smelt of brand, wat dit moeilik maak om skoon snitte te kry sonder donker of verskroeide kante. Terwyl deursigtige plastiek nog nie met lasers gesny kan word nie, het donkerder plastiek potensiaal met hoëfrekwensie, hoëkrag gepulste lasers. Namate lasertegnologie vorder - veral in ultrakort-pulslasers - kan plastieksny al hoe meer lewensvatbaar word.

ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม

<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า

<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์

เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์

ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU   Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU

เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้

• jaar gestig
  --
• besigheidstipe
  --
• Land / Streek
  --
• Hoofbedryf
  --
• hoof produkte
  --
• Ondernemings Regspersoon
  --
• Totale werknemers
  --
• Jaarlikse uitsetwaarde
  --
• Uitvoermark
  --
• Saamgewerkte kliënte
  --