လူသားမျိုးနွယ်၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုအရှိဆုံး တီထွင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည့် ပလတ်စတစ်သည် ယခုအခါ ထုပ်ပိုးမှုမှ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု နှင့် အခြားအရာများအထိ ကဏ္ဍထောင်ပေါင်းများစွာတွင် ပါ၀င်လျက်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုနှင့်အတူ၊ ပလပ်စတစ်ကို တောင့်တင်းသော သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး ထုထည်၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပုံသွင်းထားသည်။ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းတွင် အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်ကုန်အဆုံးသတ်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ထပ်မံပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။
ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ကြီးထွားလာသော လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းခြင်း- လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ
ပုံသွင်းပြီးနောက် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တိုက်ရိုက် စုစည်းနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်များသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းရန် လိုအပ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများကြောင့် မှန်ကန်သော ပြုပြင်ရေးနည်းလမ်းနှင့် စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။—ပလတ်စတစ်၏ ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုစီနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။—အရေးကြီးပါသည်။
လက်ရှိတွင် ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း အများစုသည် လွှ၊ ရိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း နှင့် ချည်မျှင်များ အပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာများကို မှီခိုနေရပါသည်။ PP၊ ABS၊ PET၊ PVC နှင့် acrylic ကဲ့သို့သော ဘုံလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် လက်ဖြင့်လည်ပတ်မှုအပေါ်တွင် အလွန်မူတည်သည့် စက်လွှဓါးများဖြင့် ညှပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် တိကျမှု၊ ချို့ယွင်းမှုနှုန်း မြင့်မားခြင်းနှင့် burrs များကို ဖယ်ရှားရန် အလယ်တန်း အပြီးသတ်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
တူးဖော်ခြင်းအတွက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ drills များသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ပိုလီမာများသည် သတ္တုတူးကိရိယာများကြောင့် ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် အလားအလာကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တူးဖော်မှုမှာ အတော်လေးမြန်ဆန်သော်လည်း အနားများတစ်လျှောက် ပလပ်စတစ်အညစ်အကြေးများနှင့် ပေါက်များထွက်တတ်သည်။ ဤအားနည်းချက်များရှိနေသော်လည်း၊ စက်တူးဖော်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရင့်ကျက်ဆုံးနှင့် ရေပန်းအစားဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများကို အနီးကပ်လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။ ပလပ်စတစ်သည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သောကြောင့် ဂဟေဆော်ရာတွင် အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်ရန် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပြောင်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပူနွေးသောပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် ကျယ်ပြန့်သောထိတွေ့ဧရိယာများဖြင့် ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစကြီးများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
![Ultrasonic Welding]()
( Ultrasonic Welding )
Ultrasonic welding သည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အရုပ်များ၊ အလှကုန်နှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုက်ဖက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ချက်ခြင်းအပူနှင့် ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်များကို ထုပ်ပိုးရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့်စက်စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည်။
ထိုအချိန်တွင် လေဆာဂဟေဆက်သည်။—ပိုသစ်သောနည်းလမ်း—အာရုံစိုက်မှုရရှိနေသည်။ အဆစ်တွင် လေဆာထုတ်လုပ်ထားသော အပူကို တိကျစွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးပါသည်။ လေဆာဖြင့် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းသို့ မည်ကဲ့သို့ အလားအလာရှိသော အောင်မြင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သနည်း။
ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် လေဆာလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအလားအလာကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း- စက်ပစ္စည်းများ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းသည် အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်
အထူးသဖြင့် ကေဘယ်ကြိုးများ၊ အားသွင်းကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်း ဘူးခွံများကဲ့သို့ အရာများကို အညွှန်းတပ်ရန်အတွက် လေဆာအမှတ်အသားကို ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပြီဖြစ်သည်။ UV လေဆာအမှတ်အသားနည်းပညာသည် ရင့်ကျက်ပြီး ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အမှတ်တံဆိပ်အမှတ်တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထည့်သွင်းရန်အတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအတွက်၊ လေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ပလတ်စတစ်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး မည်းမှောင်သော သို့မဟုတ် ပူလောင်သောအစွန်းများမပါဘဲ သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလပ်စတစ်များကို လေဆာများဖြင့် ဖြတ်တောက်၍မရသော်လည်း၊ ပိုမည်းသော ပလတ်စတစ်များသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ပြီး စွမ်းအားမြင့် လေဆာများဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် အလားအလာရှိသည်။ လေဆာနည်းပညာ တိုးတက်လာတာနဲ့အမျှ—အထူးသဖြင့် ultrashort pulse လေဆာများတွင်—ပလပ်စတစ်ဖြတ်တောက်ခြင်း သည် ပို၍ အားကောင်းလာနိုင်သည်။
![How Can the Laser Plastic Processing Market Break New Ground?]()
ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ပလတ်စတစ်များကို လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း၊ တိကျမှု၊ ခိုင်ခံ့သောဖျံများ၊ လေထုညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော အကျိုးကျေးဇူးများပေးဆောင်သည့် နည်းပညာအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ စျေးကွက်တွင်နှစ်အတော်ကြာရှိနေသော်လည်း၊ လေဆာပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ultrasonic ကိရိယာများဖြင့်စိန်ခေါ်သည့် နယ်ပယ်တစ်ခုအဖြစ်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဆာပလပ်စတစ်ဂဟေစက်များသည် ယွမ်သောင်းနှင့်ချီ၍ ကုန်ကျသော်လည်း ultrasonic စက်များသည် ထောင်ဂဏန်းမျှသာကုန်ကျသည်။ ထို့အပြင်၊ လေဆာ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတူညီသော ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများအတွက် နောက်ထပ် စူးစမ်းမှု လိုအပ်နေသေးသည်။ Ultrasonic welding သည် ဆူညံသံညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများနှင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းထက် တိကျမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်မှုနည်းပါးသော်လည်း မြင့်မားသောမြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုရှိသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။
လေဆာနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စျေးနှုန်းများ ဆက်တိုက် ကျဆင်းနေသဖြင့် လေဆာ ပလပ်စတစ် ဂဟေစက်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ ¥အနာဂတ်တွင် 100,000 ($13,808) သို့မဟုတ် ယင်းထက်နည်းသောကြောင့် သုံးစွဲသူများ ပိုမိုဆွဲဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသည့် ရောင်စုံပလတ်စတစ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းခြင်းကြားတွင် စုပ်ယူမှုနှုန်းများ နက်ရှိုင်းလာသည်နှင့်အမျှ ပလတ်စတစ်အတွက် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အောင်မြင်မှုများကို မြင်တွေ့နိုင်သည်။
လေဆာပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း၏ ပံ့ပိုးပေးသည့်နယ်ပယ်ကို အာရုံစိုက်ခဲ့သည်- TEYU S&Spotlight ရှိ Chiller တစ်ခု
စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ရန် တောင်းဆိုမှုများ မြင့်တက်လာသဖြင့် လေဆာပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာသည် ရေပန်းစားလာပါသည်။ လေဆာပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်းစျေးကွက်၏ဆက်လက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည်လေဆာဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက်ဝယ်လိုအားကိုလှုံ့ဆော်ပေးသည်၊၊ လေဆာဂဟေကိရိယာများလက်ခံကျင့်သုံးမှုမြင့်တက်လာနိုင်ချေရှိသည်။
လေဆာပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊
အအေးပေးစနစ်များ
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လေဆာအအေးခံနည်းပညာတွင် အတွေ့အကြုံ 22 နှစ်ရှိသော Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (TEYU S ဟုလည်းလူသိများသည်။&A Chiller) သည် အကွာအဝေးကို တီထွင်ခဲ့သည်။
စက်မှုအအေးစက်များ
ဖိုက်ဘာလေဆာ၊ UV လေဆာ၊ CO2 လေဆာကိရိယာများနှင့် CNC စက်ကိရိယာများ၏ ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤအအေးပေးစက်များသည် လေဆာအမျိုးအစားများနှင့် ပင်မပါဝါအပိုင်းအခြားအားလုံးနီးပါးကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့သည် ပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်းကဏ္ဍတွင် စျေးကွက်ဝေစုကို အခိုင်အမာရရှိထားသည်။
![TEYU S&A Industrial Chiller CW-5200]()
ဤနယ်ပယ်တွင် TEYU S&စက်မှုအအေးပေးစက်များသည် ခေတ်မီပလပ်စတစ်လေဆာဂဟေကိရိယာများနှင့် အလွန်လိုက်ဖက်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် TEYU S&A
စက်မှုအအေးပေးစက် CW-5200
တိကျသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကိုပေးဆောင်သည်။ ±0.3 ℃၊ dual-frequency 220V 50/60Hz ပါဝါပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး အဆက်မပြတ်နှင့် အသိဉာဏ်ရှိသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်နှစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ တည်ငြိမ်သောအအေးပေးနိုင်စွမ်း၊ ဂေဟစနစ်သဟဇာတဖြစ်သော ဒီဇိုင်း၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် တိကျမှန်ကန်မှုတို့ကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များဖြင့်၊ ၎င်းသည် လေဆာပလပ်စတစ်ဂဟေစက်များသည် အကောင်းဆုံးလည်ပတ်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
လေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအဖြစ်—အထူးသဖြင့် လေဆာပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်း—စျေးကွက်အသုံးချမှုများနှင့် မြင့်မားသော ပါဝါမြင့်တက်မှုအတွက် ၀ယ်လိုအားများ ဆက်လက်ကြီးထွားလာနေသဖြင့် စက်မှု chillers များသည် သုံးစွဲသူများစွာအတွက် မရှိမဖြစ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
![TEYU S&A Chiller Manufacturer Provides Various Industrial Chillers for 22+ Years]()