Kā lāzera plastmasas apstrādes tirgus var ielauzties jaunā līmenī?

Plastmasa, viens no cilvēces pārveidojošākajiem izgudrojumiem, tagad ir neatņemama sastāvdaļa tūkstošiem nozaru, sākot no iepakojuma līdz elektronikai, autobūvei, veselības aprūpei un citām nozarēm. Pateicoties savai daudzpusībai, plastmasu var klasificēt kā stingru vai elastīgu, un to veido, izmantojot tādus procesus kā ekstrūzija, pūšanas formēšana un iesmidzināšanas formēšana. Dažas sastāvdaļas ir gatavas vienā solī, savukārt citas ir jāpilnveido, lai atbilstu gala produkta prasībām.

Pieaugošā plastmasas apstrādes pieprasījuma apmierināšana: lāzermetināšanas loma

Daudzas plastmasas detaļas var tieši salikt pēc formēšanas. Tomēr sarežģītiem izstrādājumiem bieži vien ir nepieciešams modificēt plastmasas komponentus vai savienot tos ar citiem materiāliem. Ņemot vērā plastmasas veidu dažādību, ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo apstrādes metodi un aprīkojumu, kas pielāgots katras plastmasas īpašībām.

Pašlaik lielākā daļa plastmasas apstrādes balstās uz mehāniskām metodēm, tostarp zāģēšanu, cirpšanu, urbšanu, slīpēšanu, pulēšanu un vītņošanu. Izplatītākās rūpnieciskās plastmasas, piemēram, PP, ABS, PET, PVC un akrils, parasti tiek grieztas ar mehāniskiem zāģa asmeņiem, kas ir ļoti atkarīgi no manuālas darbības. Tas bieži rada problēmas ar precizitāti, augstu defektu līmeni un nepieciešamību pēc sekundāras apdares, lai noņemtu atgrabes.

Urbšanai plastmasas detaļām visplašāk izmanto mehāniskos urbjus. Tā kā plastmasas polimērus mēdz sabojāt metāla urbji, mehāniskā urbšana ir samērā ātra, taču bieži vien malās rodas plastmasas atkritumi un atgrūdumi. Neskatoties uz šiem trūkumiem, mehāniskā urbšana joprojām ir visnobriedušākā un populārākā plastmasas detaļu urbšanas metode.

Aplūkosim plastmasas metināšanas tehnoloģijas tuvāk. Plastmasa ir karstumjutīga, tāpēc tās metināšana parasti ietver kausēšanu vai mīkstināšanu, lai savienotu detaļas. Tādas metodes kā karstās plāksnes metināšana ir piemērotas lieliem plastmasas gabaliem ar platām saskares virsmām.

(Ultraskaņas metināšana)

Ultraskaņas metināšana ir iecienītākā metode dažādu plastmasas detaļu metināšanai tādās nozarēs kā elektronika, autobūve, rotaļlietas, kosmētika un patēriņa preces. Šī metode izmanto augstfrekvences mehānisko enerģiju, lai radītu tūlītēju siltumu un savienotu plastmasas virsmas.

Tikmēr uzmanību piesaista jaunāka metode — lāzermetināšana. Precīzi pieliekot lāzera radītu siltumu savienojumam, lāzermetināšana sniedz unikālas priekšrocības. Kādus potenciālos sasniegumus lāzers varētu nest plastmasas apstrādē?

Lāzerapstrādes potenciāla izpēte plastmasas ražošanā: zemākas iekārtu izmaksas varētu būt priekšrocība

Lāzera marķēšana jau tiek plaši izmantota plastmasas apstrādē, īpaši tādu priekšmetu kā kabeļu, lādētāju un ierīču korpusu marķēšanai. UV lāzera marķēšanas tehnoloģija ir nobriedusi un labi piemērota zīmolu logotipu vai produktu informācijas pievienošanai uz plastmasas virsmām.

Tomēr griešanas un urbšanas jomā lāzera apstrāde saskaras ar izaicinājumiem. Plastmasas karstumjutīgums var izraisīt tās kušanu vai piedegšanu, apgrūtinot tīru griezumu sasniegšanu bez tumšām vai apdegušām malām. Lai gan caurspīdīgu plastmasu vēl nevar griezt ar lāzeriem, tumšākai plastmasai ir potenciāls ar augstfrekvences, lielas jaudas impulsa lāzeriem. Attīstoties lāzertehnoloģijām, īpaši īpaši īpaši īso impulsu lāzeriem, plastmasas griešana varētu kļūt arvien dzīvotspējīgāka.

Kā minēts, plastmasas lāzermetināšana ir jauna tehnoloģija, kas piedāvā tādas priekšrocības kā liels ātrums, augsta precizitāte, izturīgi blīvējumi, nepiesārņojošs process un izturīgi savienojumi, kas ir piemēroti lietojumiem autobūves, medicīnas ierīču un plaša patēriņa elektronikas nozarē. Tomēr, neskatoties uz to, ka lāzermetināšana plastmasai jau vairākus gadus ir tirgū, tā joprojām ir niša, ko galvenokārt izaicina ultraskaņas iekārtas. Izmaksas ir viena no problēmām, jo ​​lāzermetināšanas plastmasas iekārtas maksā desmitiem tūkstošu juaņu, savukārt ultraskaņas iekārtas maksā tikai dažus tūkstošus. Turklāt lāzerprocesi joprojām prasa turpmāku izpēti dažādu veidu plastmasai. Ultraskaņas metināšana ir piemērota arī automatizētai apstrādei ar lielu ātrumu un efektivitāti, lai gan tai ir trokšņa piesārņojuma problēmas un zemāka precizitāte un blīvējums nekā lāzermetināšanai.

Turpinoties lāzera un saistīto iekārtu cenu samazinājumam, lāzera plastmasas metināšanas iekārtu izmaksas nākotnē varētu samazināties līdz 100 000 jenām (13 808 USD) vai mazāk, piesaistot vairāk lietotāju. Padziļinoties pētījumiem, jo ​​īpaši par absorbcijas rādītājiem starp caurspīdīgu un krāsainu plastmasu un pielāgotu formu veidošanu, lāzera metināšana plastmasai varētu piedzīvot izrāvienu.

Koncentrēšanās uz lāzera plastmasas apstrādes atbalsta jomu: TEYU S&A Dzesētājs uzmanības centrā

Pieaugot pieprasījumam pēc augstas kvalitātes plastmasas metināšanas dažādās nozarēs, lāzera plastmasas metināšanas tehnoloģija iegūst arvien lielāku popularitāti. Lāzera plastmasas metināšanas tirgus nepārtrauktā attīstība stimulē arī pieprasījumu pēc lāzera piederumiem, kas potenciāli var izraisīt lāzera metināšanas iekārtu ieviešanas pieaugumu.

Dzesēšanas sistēmām , kas ir būtiska lāzera plastmasas metināšanas iekārtu sastāvdaļa, ir izšķiroša nozīme temperatūras kontrolē. Ar 22 gadu pieredzi lāzera dzesēšanas tehnoloģijās, Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (pazīstams arī kā TEYU S&A Chiller) ir izstrādājis rūpniecisko dzesētāju klāstu, kas piemērots lielākajai daļai vietējo un starptautisko šķiedru lāzeru, UV lāzeru, CO2 lāzeru iekārtu un CNC darbgaldu zīmolu. Šie dzesētāji aptver gandrīz visus lāzeru veidus un galvenos jaudas diapazonus, un tiem ir liela tirgus daļa plastmasas metināšanas nozarē.

Šajā jomā TEYU S&A rūpnieciskie dzesētāji ir ļoti saderīgi ar modernām plastmasas lāzermetināšanas iekārtām. Piemēram, TEYU S&A rūpnieciskais dzesētājs CW-5200 nodrošina precīzu temperatūras stabilitāti ±0,3 ℃, darbojas ar divu frekvenču 220 V 50/60 Hz jaudu un atbalsta gan pastāvīgas, gan inteliģentas temperatūras kontroles režīmus. Ar tādām funkcijām kā stabila dzesēšanas jauda, ​​videi draudzīgs dizains, ilgs kalpošanas laiks un augsta precizitāte, tas nodrošina, ka lāzermetināšanas plastmasas iekārtas uztur optimālu darba temperatūru.

Tā kā lāzera apstrāde, īpaši lāzera plastmasas metināšana, turpina pieaugt tirgus lietojumprogrammās un pieaug pieprasījums pēc lielākas jaudas, rūpnieciskie dzesētāji kļūs par būtisku ieguldījumu daudziem lietotājiem.