د لیزر پلاستیک پروسس کولو بازار څنګه نوی بنسټ ایښودلی شي؟

پلاستیک، چې د انسانیت یو له خورا بدلون راوړونکو اختراعاتو څخه دی، اوس په زرګونو سکتورونو کې، له بسته بندۍ څخه تر الکترونیکي، موټرو، روغتیا پاملرنې او نورو برخو کې یو مهم عنصر دی. د خپل استعداد له امله، پلاستیک یا په سخت یا انعطاف منونکي ډول طبقه بندي کیدی شي او د اخراج، بلو مولډینګ، او انجیکشن مولډینګ په څیر پروسو له لارې جوړیږي. ځینې برخې په یوه ګام کې چمتو کیږي، پداسې حال کې چې نور یې د وروستي محصول اړتیاو پوره کولو لپاره نور اصالحاتو ته اړتیا لري.

د پلاستيکي پروسس لپاره د مخ په زیاتیدونکي غوښتنې پوره کول: د لیزر ویلډینګ رول

ډیری پلاستيکي برخې د مولډ کولو وروسته مستقیم راټول کیدی شي. په هرصورت، پیچلي محصولات ډیری وختونه د پلاستيکي اجزاو تعدیل یا د نورو موادو سره یوځای کولو ته اړتیا لري. د پلاستیکونو د مختلفو ډولونو له امله، د پروسس کولو سمه طریقه او تجهیزات غوره کول—د هر پلاستیک د ځانګړتیاوو سره سم جوړ شوی—ډېر مهم دی.

اوس مهال، د پلاستیک ډیری پروسس په میخانیکي تخنیکونو تکیه کوي، پشمول د اره کول، شین کول، برمه کول، پیس کول، پالش کول، او تار کول. عام صنعتي پلاستیکونه، لکه PP، ABS، PET، PVC، او اکریلیک، معمولا د میخانیکي آره تیغونو سره پرې کیږي، کوم چې په لاسي عملیاتو پورې اړه لري. دا ډیری وختونه د دقت، د لوړ عیب کچه، او د بورونو لرې کولو لپاره د ثانوي پای ته رسولو اړتیا سره ستونزې رامینځته کوي.

د برمه کولو لپاره، میخانیکي ډرلونه د پلاستيکي اجزاو لپاره تر ټولو پراخه کارول کیږي. د پلاستيکي پولیمرونو د فلزي ډرل بټونو لخوا د زیانمن کیدو تمایل له امله، میخانیکي ډرل کول نسبتا ګړندي دي مګر ډیری وختونه د څنډو په اوږدو کې پلاستيکي کثافات او درزونه تولیدوي. سره له دې نیمګړتیاوو، میخانیکي برمه کول د پلاستيکي اجزاو لپاره ترټولو پاخه او مشهور میتود پاتې دی.

راځئ چې د پلاستيکي ویلډینګ ټیکنالوژیو ته نږدې کتنه وکړو. پلاستیک د تودوخې سره حساس دی، نو د ویلډینګ کولو لپاره معمولا د برخو سره د یوځای کیدو لپاره ویلې یا نرمول شامل دي. د ګرمو پلیټ ویلډینګ په څیر تخنیکونه د پراخو تماس ساحو سره د لویو پلاستيکي ټوټو سره مناسب دي.

(الټراسونک ویلډینګ)

الټراسونک ویلډینګ د پلاستيکي برخو لپاره د مختلفو صنعتونو لکه الیکترونیک، موټرو، لوبو، کاسمیټکس او مصرفي توکو لپاره یوه غوره طریقه ده. دا طریقه د لوړ فریکونسۍ میخانیکي انرژي کاروي ترڅو فوري تودوخه تولید کړي او پلاستيکي سطحې سره وصل کړي. 

په عین حال کې، لیزر ویلډینګ—یوه نوې طریقه—پاملرنه ترلاسه کوي. د لیزر ویلډینګ په سمه توګه په مفصل کې د لیزر لخوا تولید شوي تودوخې پلي کولو سره ځانګړې ګټې وړاندې کوي. د پلاستیک پروسس کولو لپاره لیزر کوم احتمالي پرمختګونه راوستلی شي؟

د پلاستیک په تولید کې د لیزر پروسس کولو وړتیا سپړنه: د تجهیزاتو ټیټ لګښت ممکن یوه ګټه وي

د لیزر نښه کول دمخه په پراخه کچه د پلاستيکي پروسس کولو کې کارول کیږي، په ځانګړي توګه د کیبلونو، چارجرونو، او د وسایلو د پوښونو په څیر توکو لیبل کولو لپاره. د UV لیزر نښه کولو ټیکنالوژي په پلاستيکي سطحو کې د برانډ لوګو یا محصول توضیحاتو اضافه کولو لپاره پاخه او مناسبه ده.

په هرصورت، د پرې کولو او برمه کولو لپاره، د لیزر پروسس کول له ننګونو سره مخ دي. د پلاستیک د تودوخې حساسیت کولی شي د ویلې کیدو یا سوځیدو لامل شي، چې د تیاره یا سوځیدلي څنډو پرته د پاکو پرې کولو ترلاسه کول ستونزمن کوي. که څه هم شفاف پلاستیک لا تر اوسه د لیزرونو سره نشي پرې کیدی، تیاره پلاستیکونه د لوړ فریکونسۍ، لوړ ځواک لرونکي نبض شوي لیزرونو سره وړتیا لري. لکه څنګه چې لیزر ټیکنالوژي پرمختګ کوي—په ځانګړي توګه د الټرا لنډ نبض لیزرونو کې—د پلاستیک پرې کول ممکن په زیاتیدونکي توګه عملي شي.

لکه څنګه چې یادونه وشوه، د پلاستیک لیزر ویلډینګ یوه نوې ټیکنالوژي ده چې د چټک سرعت، لوړ دقت، قوي مهرونو، د ککړتیا څخه پاک پروسې، او قوي بندونو په څیر ګټې وړاندې کوي، چې د موټرو، طبي وسایلو، او مصرف کونکي برقیاتو کې د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي. په هرصورت، سره له دې چې د څو کلونو راهیسې په بازار کې شتون لري، د لیزر پلاستيکي ویلډینګ یو ځانګړی ځای پاتې دی، چې په عمده توګه د الټراسونیک تجهیزاتو لخوا ننګول کیږي. لګښت یوه ستونزه ده، د لیزر پلاستيکي ویلډینګ ماشینونو لګښت لسګونه زره یوان دی، پداسې حال کې چې الټراسونیک ماشینونه یوازې څو زره یوان لګښت لري. سربیره پردې، د لیزر پروسې لاهم د پلاستيک مختلف ډولونو لپاره نورو سپړنو ته اړتیا لري. الټراسونک ویلډینګ د لوړ سرعت او موثریت سره د اتوماتیک پروسس لپاره هم مناسب دی، که څه هم دا د غږ ککړتیا ستونزې لري او د لیزر ویلډینګ په پرتله ټیټ دقت او سیل کول لري.

د لیزر او اړوندو تجهیزاتو په نرخونو کې د دوامداره کمښت سره، د لیزر پلاستيکي ویلډینګ ماشینونو لګښت ممکن راټیټ شي ¥په راتلونکي کې به ۱۰۰،۰۰۰ (۱۳،۸۰۸ ډالر) یا لږ شي، چې ډیر کاروونکي به راجلب کړي. لکه څنګه چې څیړنه ژوره کیږي، په ځانګړې توګه د شفاف او رنګین پلاستیکونو او دودیز شکل ورکولو ترمنځ د جذب کچه، د پلاستیک لپاره لیزر ویلډینګ ممکن پرمختګونه وګوري.

د لیزر پلاستيکي پروسس کولو په ملاتړي ډګر تمرکز: TEYU S&یو یخچال په رڼا کې

په مختلفو صنعتونو کې د لوړ کیفیت پلاستيکي ویلډینګ لپاره د غوښتنو د ډیریدو سره، د لیزر پلاستيکي ویلډینګ ټیکنالوژي شهرت ترلاسه کوي. د لیزر پلاستيکي ویلډینګ بازار دوامداره پرمختګ د لیزر لوازمو محصولاتو غوښتنه هم هڅوي، چې په بالقوه توګه د لیزر ویلډینګ تجهیزاتو په کارولو کې د زیاتوالي لامل کیږي.

د لیزر پلاستيکي ویلډینګ تجهیزاتو د یوې اړینې برخې په توګه، د یخولو سیسټمونه  د تودوخې په کنټرول کې مهم رول لوبوي. د لیزر کولنګ ټیکنالوژۍ کې د 22 کلونو تجربې سره، ګوانګزو تیو الیکټرو میخانیکي شرکت، لمیټډ. (د TEYU S په نوم هم پیژندل کیږي)&(A Chiller) یو لړ پراختیا کړې ده صنعتي کولرونه  د فایبر لیزر، UV لیزر، CO2 لیزر تجهیزاتو، او CNC ماشین وسیلو ډیری کورنیو او نړیوالو برانڈونو لپاره مناسب. دا چلرونه نږدې ټول لیزر ډولونه او د بریښنا اصلي سلسلې پوښي، او دوی د پلاستيکي ویلډینګ سکتور کې قوي بازار ونډه لري.

په دې برخه کې، TEYU S&صنعتي چیلرونه د عصري پلاستيکي لیزر ویلډینګ تجهیزاتو سره خورا مطابقت لري. د مثال په توګه، TEYU S&A صنعتي چلر CW-5200 د تودوخې دقیق ثبات وړاندې کوي ±0.3℃، په دوه ګوني فریکونسۍ 220V 50/60Hz بریښنا کار کوي، او د دوامداره او هوښیار تودوخې کنټرول حالتونو ملاتړ کوي. د باثباته یخولو ظرفیت، چاپیریال دوستانه ډیزاین، اوږد خدمت ژوند، او لوړ دقت په څیر ځانګړتیاو سره، دا ډاډ ورکوي چې د لیزر پلاستيکي ویلډینګ ماشینونه غوره عملیاتي تودوخه ساتي.

د لیزر پروسس کولو په توګه—په ځانګړي توګه د لیزر پلاستيکي ویلډینګ—د بازار غوښتنلیکونو کې وده دوام لري او د لوړې بریښنا لپاره غوښتنه لوړیږي، صنعتي چیلرونه به د ډیری کاروونکو لپاره یوه اړینه پانګه اچونه شي.