Як ринок лазерної обробки пластику може вийти на новий рівень?

Пластик, один із найбільш трансформаційних винаходів людства, зараз є невід'ємною частиною тисяч секторів, від упаковки до електроніки, автомобілебудування, охорони здоров'я тощо. Завдяки своїй універсальності, пластик можна класифікувати як жорсткий або гнучкий, і його формують за допомогою таких процесів, як екструзія, видувне формування та лиття під тиском. Деякі компоненти виготовляються за один крок, тоді як інші потребують подальшого вдосконалення, щоб відповідати вимогам кінцевого продукту.

Задоволення зростаючого попиту на обробку пластмас: роль лазерного зварювання

Багато пластикових деталей можна зібрати безпосередньо після лиття. Однак, складні вироби часто вимагають модифікації пластикових компонентів або з'єднання їх з іншими матеріалами. Через різноманітність видів пластмас, вибір правильного методу обробки та обладнання—адаптований до властивостей кожного пластику—має вирішальне значення.

Наразі більшість процесів обробки пластмас спираються на механічні методи, включаючи пиляння, стрижку, свердління, шліфування, полірування та нарізання різьби. Звичайні промислові пластмаси, такі як PP, ABS, PET, PVC та акрил, зазвичай ріжуться механічними пилками, які сильно залежать від ручного керування. Це часто призводить до проблем з точністю, високого рівня браку та необхідності вторинної обробки для видалення задирок.

Для свердління пластикових компонентів найчастіше використовуються механічні свердла. Через схильність пластикових полімерів пошкоджуватися металевими свердлами, механічне свердління відбувається відносно швидко, але часто призводить до утворення пластикових уламків та задирок по краях. Незважаючи на ці недоліки, механічне свердління залишається найзрілішим і найпопулярнішим методом для виготовлення пластикових компонентів.

Давайте детальніше розглянемо технології зварювання пластмас. Пластик чутливий до тепла, тому зварювання зазвичай передбачає його плавлення або розм'якшення для з'єднання деталей. Такі методи, як зварювання гарячою пластиною, підходять для великих пластикових деталей із широкими контактними поверхнями.

(Ультразвукове зварювання)

Ультразвукове зварювання є основним методом для виготовлення різних пластикових компонентів у таких галузях промисловості, як електроніка, автомобілебудування, іграшки, косметика та споживчі товари. Цей метод використовує високочастотну механічну енергію для миттєвого нагрівання та склеювання пластикових поверхонь. 

Тим часом лазерне зварювання—новіший метод—привертає увагу. Завдяки точному застосуванню лазерного тепла до місця з'єднання, лазерне зварювання пропонує унікальні переваги. Які потенційні прориви може принести лазер у обробку пластмас?

Вивчення потенціалу лазерної обробки у виробництві пластмас: нижчі витрати на обладнання можуть бути перевагою

Лазерне маркування вже широко використовується в обробці пластмас, особливо для маркування таких предметів, як кабелі, зарядні пристрої та корпуси побутової техніки. Технологія УФ-лазерного маркування є зрілою та добре підходить для додавання логотипів брендів або деталей продукту на пластикові поверхні.

Однак, для різання та свердління лазерна обробка стикається з труднощами. Теплочутливість пластику може призвести до плавлення або горіння, що ускладнює отримання чистих розрізів без темних або обгорілих країв. Хоча прозорий пластик поки що не можна різати лазерами, темніші пластики мають потенціал для високочастотних, потужних імпульсних лазерів. З розвитком лазерних технологій—особливо в лазерах ультракоротких імпульсів—Різання пластику може стати дедалі життєздатнішим.

Як згадувалося, лазерне зварювання пластмас – це нова технологія, яка пропонує такі переваги, як висока швидкість, висока точність, міцні з'єднання, екологічно чистий процес та міцні з'єднання, що підходить для застосування в автомобільній, медичній та побутовій електроніці. Однак, незважаючи на те, що лазерне зварювання пластмас існує на ринку вже кілька років, воно залишається нішевим, де головним чином конкурує ультразвукове обладнання. Вартість — це одне з питань, адже лазерні зварювальні машини для пластику коштують десятки тисяч юанів, тоді як ультразвукові машини коштують лише кілька тисяч. Крім того, лазерні процеси все ще потребують подальшого дослідження для різних видів пластмас. Ультразвукове зварювання також підходить для автоматизованої обробки з високою швидкістю та ефективністю, хоча воно має проблеми із шумовим забрудненням та нижчу точність і герметичність, ніж лазерне зварювання.

Зі постійним зниженням цін на лазерне та супутнє обладнання, вартість лазерних зварювальних машин для пластику може впасти до ¥100 000 (13 808 доларів США) або менше в майбутньому, що залучить більше користувачів. Зі зростанням кількості досліджень, особливо щодо коефіцієнтів поглинання між прозорими та кольоровими пластиками, а також індивідуального формування, лазерне зварювання пластмас може призвести до проривів.

Зосереджений на допоміжній галузі лазерної обробки пластмас: TEYU S&Чиллер у центрі уваги

Зі зростанням попиту на високоякісне зварювання пластмас у різних галузях промисловості, технологія лазерного зварювання пластмас набирає популярності. Подальший розвиток ринку лазерного зварювання пластмас також стимулює попит на лазерні аксесуари, що потенційно може призвести до сплеску впровадження лазерного зварювального обладнання.

Як важливий компонент обладнання для лазерного зварювання пластмас, системи охолодження  відіграють вирішальну роль у контролі температури. Маючи 22-річний досвід у технології лазерного охолодження, компанія Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (також відомий як TEYU S&Чиллер) розробив ряд промислові чилери  підходить для більшості вітчизняних та міжнародних брендів волоконних лазерів, УФ-лазерів, CO2-лазерного обладнання та верстатів з ЧПК. Ці чилери охоплюють майже всі типи лазерів та основні діапазони потужності, і вони займають значну частку ринку в секторі зварювання пластмас.

У цій галузі, TEYU S&Промислові чилери добре сумісні із сучасним обладнанням для лазерного зварювання пластику. Наприклад, TEYU S&A промисловий чилер CW-5200 забезпечує точну стабільність температури ±0,3℃, працює від двочастотної мережі 220 В 50/60 Гц та підтримує як постійний, так і інтелектуальний режими контролю температури. Завдяки таким характеристикам, як стабільна охолоджувальна здатність, екологічний дизайн, тривалий термін служби та висока точність, він гарантує, що лазерні зварювальні машини для пластику підтримують оптимальні робочі температури.

Як лазерна обробка—зокрема лазерне зварювання пластмас—Зі зростанням ринкових застосувань та зростанням попиту на більш потужні чилери, промислові чилери стануть важливою інвестицією для багатьох користувачів.