Как рынок лазерной обработки пластика может выйти на новый уровень?

Пластик, одно из самых революционных изобретений человечества, теперь используется в тысячах отраслей: от упаковки до электроники, автомобилестроения, здравоохранения и других. Благодаря своей универсальности, пластик подразделяется на жёсткий и гибкий и изготавливается такими методами, как экструзия, выдувное формование и литьё под давлением. Некоторые компоненты изготавливаются за один этап, в то время как другие требуют дополнительной обработки для соответствия требованиям к конечному продукту.

Удовлетворение растущего спроса на переработку пластмасс: роль лазерной сварки

Многие пластиковые детали можно собирать непосредственно после формования. Однако для сложных изделий часто требуется модификация пластиковых компонентов или их соединение с другими материалами. В связи с разнообразием видов пластика выбор правильного метода обработки и оборудования, учитывающих свойства каждого вида пластика, имеет решающее значение.

В настоящее время большая часть обработки пластика осуществляется механическими методами, включая распиловку, резку, сверление, шлифовку, полировку и нарезание резьбы. Распространенные промышленные пластики, такие как ПП, АБС, ПЭТ, ПВХ и акрил, обычно разрезаются механическими пилами, что значительно увеличивает объем ручного труда. Это часто приводит к проблемам с точностью, высокому уровню брака и необходимости вторичной обработки для удаления заусенцев.

Для сверления пластиковых деталей чаще всего используются механические дрели. Поскольку полимерные пластики склонны к повреждению металлическими свёрлами, механическое сверление выполняется относительно быстро, но часто приводит к образованию пластиковых отходов и заусенцев по краям. Несмотря на эти недостатки, механическое сверление остаётся наиболее отработанным и распространённым методом обработки пластиковых деталей.

Давайте подробнее рассмотрим технологии сварки пластика. Пластик чувствителен к теплу, поэтому сварка обычно предполагает его плавление или размягчение для соединения деталей. Такие методы, как сварка нагретым металлом, подходят для больших пластиковых деталей с широкими площадями контакта.

(Ультразвуковая сварка)

Ультразвуковая сварка — распространённый метод сварки различных пластиковых компонентов в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение, производство игрушек, косметики и потребительских товаров. Этот метод использует высокочастотную механическую энергию для мгновенного нагрева и склеивания пластиковых поверхностей.

Тем временем лазерная сварка — новый метод — привлекает всё больше внимания. Благодаря точному применению лазерного тепла в месте соединения, лазерная сварка обладает уникальными преимуществами. Какие потенциальные прорывы может принести лазер в обработку пластмасс?

Изучение потенциала лазерной обработки в производстве пластика: более низкие затраты на оборудование могут быть преимуществом

Лазерная маркировка уже широко используется в обработке пластика, особенно для маркировки таких изделий, как кабели, зарядные устройства и корпуса бытовой техники. Технология УФ-лазерной маркировки хорошо зарекомендовала себя и подходит для нанесения логотипов брендов или информации о продукте на пластиковые поверхности.

Однако при резке и сверлении лазерная обработка сталкивается с трудностями. Чувствительность пластика к нагреванию может привести к плавлению или возгоранию, что затрудняет получение чистых срезов без тёмных или обгоревших краев. Хотя прозрачный пластик пока не поддаётся лазерной резке, более тёмные пластики потенциально пригодны для обработки высокочастотными и мощными импульсными лазерами. По мере развития лазерных технологий, особенно ультракоротких импульсных лазеров, резка пластика может стать всё более востребованной.

Как уже упоминалось, лазерная сварка пластика — это новая технология, предлагающая такие преимущества, как высокая скорость, высокая точность, прочные герметизации, отсутствие загрязнения окружающей среды и прочные соединения, подходящие для применения в автомобильной промышленности, медицинском оборудовании и потребительской электронике. Однако, несмотря на то, что лазерная сварка пластика существует уже несколько лет, она по-прежнему занимает узкую нишу, в основном конкурируя с ультразвуковым оборудованием. Стоимость — одна из проблем: лазерные сварочные аппараты для пластика стоят десятки тысяч юаней, в то время как ультразвуковые — всего несколько тысяч. Кроме того, лазерные процессы все еще требуют дальнейшего изучения для различных типов пластика. Ультразвуковая сварка также подходит для автоматизированной обработки с высокой скоростью и эффективностью, хотя она имеет проблемы с шумовым загрязнением и более низкую точность и герметичность, чем лазерная сварка.

Благодаря продолжающемуся снижению цен на лазеры и сопутствующее оборудование, стоимость аппаратов для лазерной сварки пластика может в будущем снизиться до 100 000 иен (13 808 долларов США) или ниже, что привлечёт больше пользователей. По мере углубления исследований, особенно в области коэффициентов поглощения света между прозрачными и цветными пластиками, а также в области создания индивидуальных форм, лазерная сварка пластика может привести к прорыву.

Сосредоточение на сфере поддержки лазерной обработки пластика: TEYU S&A Чиллер в центре внимания

В связи с растущим спросом на высококачественную сварку пластика в различных отраслях промышленности, технология лазерной сварки пластика набирает популярность. Продолжающееся развитие рынка лазерной сварки пластика также стимулирует спрос на аксессуары для лазеров, что может привести к резкому росту внедрения лазерного сварочного оборудования.

Системы охлаждения , являясь неотъемлемым компонентом оборудования для лазерной сварки пластмасс, играют ключевую роль в контроле температуры. Компания Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (также известная как TEYU S&A Чиллер), имеющая 22-летний опыт в области технологий лазерного охлаждения, разработала ряд промышленных охладителей, подходящих для большинства отечественных и зарубежных производителей волоконного лазерного, УФ- и CO2-лазерного оборудования, а также станков с ЧПУ. Эти охладители охватывают практически все типы лазеров и основные диапазоны мощности, занимая значительную долю рынка в секторе сварки пластмасс.

В этой области промышленные чиллеры TEYU S&A обладают высокой совместимостью с современным оборудованием для лазерной сварки пластика. Например, промышленный чиллер TEYU S&A охладитель CW-5200 обеспечивает точную стабилизацию температуры ±0,3 °C, работает от двухчастотного источника питания 220 В 50/60 Гц и поддерживает как режимы постоянного, так и интеллектуального регулирования температуры. Благодаря таким характеристикам, как стабильная охлаждающая способность, экологичная конструкция, длительный срок службы и высокая точность, он обеспечивает поддержание оптимальной рабочей температуры для аппаратов для лазерной сварки пластика.

Поскольку лазерная обработка, в частности лазерная сварка пластика, продолжает набирать популярность на рынке, а спрос на более мощные решения растет, промышленные охладители становятся важной инвестицией для многих пользователей.