激光塑料加工市场如何开辟新局面？

塑料是人类最具变革性的发明之一，如今已成为包装、电子、汽车、医疗保健等数千个领域不可或缺的一部分。 塑料用途广泛，可分为硬质塑料和软质塑料，可通过挤压、吹塑和注塑等工艺进行成型。 有些组件只需一步即可制作完成，而其他组件则需要进一步改进才能满足最终产品的要求。

满足日益增长的塑料加工需求：激光焊接的作用

许多塑料零件成型后可直接组装。 然而，复杂的产品通常需要对塑料部件进行修改或与其他材料连接。 由于塑料种类繁多，选择合适的加工方法和设备—根据每种塑料的特性量身定制—至关重要。

目前，大多数塑料加工依赖于机械技术，包括锯切、剪切、钻孔、研磨、抛光和攻丝。 常见的工业塑料，例如PP、ABS、PET、PVC和丙烯酸，通常使用机械锯片切割，这高度依赖于手动操作。 这通常会导致精度问题、高缺陷率以及需要二次精加工来去除毛刺。

对于钻孔，机械钻是塑料部件最广泛使用的方法。 由于塑料聚合物容易被金属钻头损坏，因此机械钻孔相对较快，但通常会在边缘产生塑料碎片和毛刺。 尽管存在这些缺点，机械钻孔仍然是塑料部件最成熟和最流行的方法。

让我们仔细看看塑料焊接技术。 塑料对热敏感，因此焊接塑料通常需要熔化或软化以连接各个部件。 热板焊接等技术适用于接触面积较大的大型塑料件。

（超声波焊接）

超声波焊接是电子、汽车、玩具、化妆品和消费品等行业中各种塑料部件的首选方法。 该方法利用高频机械能产生瞬间热量并粘合塑料表面 

同时，激光焊接—一种较新的方法—正在受到关注。 通过将激光产生的热量精确地施加到接头处，激光焊接具有独特的优势。 激光能给塑料加工带来哪些潜在的突破？

探索塑料制造中的激光加工潜力：较低的设备成本可能是一个优势

激光打标已广泛应用于塑料加工，尤其是用于标记电缆、充电器和电器外壳等物品。 紫外激光打标技术成熟，非常适合在塑料表面添加品牌标识或产品细节。

然而，对于切割和钻孔来说，激光加工面临挑战。 塑料的热敏感性会导致熔化或燃烧，从而难以实现没有暗色或烧焦边缘的干净切割。 虽然透明塑料还不能用激光切割，但深色塑料有可能用高频、高功率脉冲激光切割。 随着激光技术的进步—特别是在超短脉冲激光器中—塑料切割可能会变得越来越可行。

如上所述，塑料激光焊接是一项新技术，具有速度快、精度高、密封性强、无污染、接头牢固等优点，适用于汽车、医疗设备和消费电子产品的应用。 然而，尽管激光塑料焊接已进入市场多年，但它仍然是一个利基市场，主要受到超声波设备的挑战。 成本是一个问题，激光塑料焊接机的价格为数万元，而超声波机器的价格仅为几千元。 此外，针对不同类型的塑料，激光加工工艺仍需要进一步探索。 超声波焊接也适合自动化加工，速度快、效率高，但存在噪音污染问题，且精度和密封性不如激光焊接。

随着激光器和相关设备价格的持续下降，激光塑料焊接机的成本可能会下降到 ¥100,000（13,808 美元）或更少，从而吸引更多用户。 随着研究的深入，特别是对透明塑料和彩色塑料之间的吸收率以及定制成型的研究，塑料激光焊接可能会取得突破。

专注于激光塑料加工配套领域：TEYU S&聚光灯下的冷藏机

随着各行各业对高质量塑料焊接的需求不断增长，激光塑料焊接技术越来越受欢迎。 激光塑料焊接市场的持续发展也刺激了对激光配件产品的需求，有可能导致激光焊接设备采用量的激增。

作为激光塑料焊接设备必不可少的部件， 冷却系统  在温度控制中起着至关重要的作用。 广州特宇机电有限公司拥有22年的激光冷却技术经验， （也称为 TEYU S&冷水机组）开发了一系列 工业冷水机组  适用于大多数国内外品牌的光纤激光器、紫外激光器、CO2激光设备、数控机床。 这些冷水机涵盖了几乎所有的激光器类型和主要功率范围，并且在塑料焊接领域占有很大的市场份额。

在这个领域，TEYU S&工业冷水机与现代塑料激光焊接设备高度兼容。 例如，TEYU S&A 工业冷水机CW-5200 提供精确的温度稳定性 ±0.3℃，采用双频220V 50/60Hz电源运行，支持恒温、智能控温模式。 具有稳定的冷却能力、环保设计、长使用寿命和高精度等特点，可确保激光塑料焊接机保持最佳工作温度。

由于激光加工—特别是激光塑料焊接—随着市场应用的不断增长和对更高功率的需求的上升，工业冷水机组将成为许多用户的必不可少的投资。