लेसर प्लास्टिक प्रोसेसिंग मार्केट नवीन पाया कसा पाडू शकते?

मानवजातीच्या सर्वात परिवर्तनकारी शोधांपैकी एक असलेले प्लास्टिक आता पॅकेजिंगपासून इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह, आरोग्यसेवा आणि त्यापलीकडे हजारो क्षेत्रांमध्ये अविभाज्य आहे. त्याच्या बहुमुखी प्रतिभेमुळे, प्लास्टिकला कठोर किंवा लवचिक असे वर्गीकृत केले जाऊ शकते आणि ते एक्सट्रूजन, ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग सारख्या प्रक्रियांद्वारे साचेबद्ध केले जाते. काही घटक एकाच टप्प्यात तयार केले जातात, तर काहींना अंतिम उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अधिक परिष्करण आवश्यक असते.

प्लास्टिक प्रक्रियेची वाढती मागणी पूर्ण करणे: लेसर वेल्डिंगची भूमिका

मोल्डिंगनंतर अनेक प्लास्टिकचे भाग थेट एकत्र केले जाऊ शकतात. तथापि, जटिल उत्पादनांसाठी अनेकदा प्लास्टिकचे घटक सुधारित करावे लागतात किंवा इतर साहित्यांसह जोडले जातात. विविध प्रकारच्या प्लास्टिकमुळे, प्रत्येक प्लास्टिकच्या गुणधर्मांनुसार योग्य प्रक्रिया पद्धत आणि उपकरणे निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

सध्या, बहुतेक प्लास्टिक प्रक्रिया यांत्रिक तंत्रांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये सॉइंग, शीअरिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि थ्रेडिंग यांचा समावेश आहे. पीपी, एबीएस, पीईटी, पीव्हीसी आणि अॅक्रेलिक सारखे सामान्य औद्योगिक प्लास्टिक सामान्यतः मेकॅनिकल सॉ ब्लेडने कापले जातात, जे मॅन्युअल ऑपरेशनवर खूप अवलंबून असतात. यामुळे अनेकदा अचूकता, उच्च दोष दर आणि बर्र्स काढण्यासाठी दुय्यम फिनिशिंगची आवश्यकता निर्माण होते.

ड्रिलिंगसाठी, प्लास्टिक घटकांसाठी यांत्रिक ड्रिलचा वापर सर्वाधिक प्रमाणात केला जातो. धातूच्या ड्रिल बिट्समुळे प्लास्टिक पॉलिमर खराब होण्याची प्रवृत्ती असल्याने, यांत्रिक ड्रिलिंग तुलनेने जलद होते परंतु बहुतेकदा कडांवर प्लास्टिकचे कचरा आणि बुर तयार होतात. या कमतरता असूनही, प्लास्टिक घटकांसाठी यांत्रिक ड्रिलिंग ही सर्वात परिपक्व आणि लोकप्रिय पद्धत आहे.

प्लास्टिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा बारकाईने विचार करूया. प्लास्टिक उष्णतेला संवेदनशील असते, म्हणून वेल्डिंगमध्ये सामान्यतः भाग जोडण्यासाठी वितळणे किंवा मऊ करणे समाविष्ट असते. हॉट प्लेट वेल्डिंग सारख्या तंत्रे विस्तृत संपर्क क्षेत्र असलेल्या मोठ्या प्लास्टिकच्या तुकड्यांसाठी उपयुक्त आहेत.

(अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग)

इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह, खेळणी, सौंदर्यप्रसाधने आणि ग्राहकोपयोगी वस्तू यासारख्या उद्योगांमध्ये विविध प्लास्टिक घटकांसाठी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ही एक सामान्य पद्धत आहे. ही पद्धत उच्च-फ्रिक्वेन्सी यांत्रिक उर्जेचा वापर करून त्वरित उष्णता निर्माण करते आणि प्लास्टिक पृष्ठभागांना जोडते.

दरम्यान, लेसर वेल्डिंग - ही एक नवीन पद्धत - लक्ष वेधून घेत आहे. लेसर-निर्मित उष्णता सांध्यावर अचूकपणे लागू करून, लेसर वेल्डिंग अद्वितीय फायदे देते. प्लास्टिक प्रक्रियेत लेसर कोणत्या संभाव्य प्रगती आणू शकते?

प्लास्टिक उत्पादनात लेसर प्रक्रियेच्या क्षमतेचा शोध घेणे: कमी उपकरणांचा खर्च एक फायदा असू शकतो

प्लास्टिक प्रक्रियेत लेसर मार्किंगचा वापर आधीच मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, विशेषतः केबल्स, चार्जर्स आणि उपकरणांच्या केसिंग्जसारख्या वस्तूंना लेबल करण्यासाठी. यूव्ही लेसर मार्किंग तंत्रज्ञान परिपक्व आहे आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर ब्रँड लोगो किंवा उत्पादन तपशील जोडण्यासाठी योग्य आहे.

तथापि, कटिंग आणि ड्रिलिंगसाठी, लेसर प्रक्रियेला आव्हानांचा सामना करावा लागतो. प्लास्टिकच्या उष्णतेच्या संवेदनशीलतेमुळे ते वितळू शकते किंवा जळू शकते, ज्यामुळे गडद किंवा जळलेल्या कडांशिवाय स्वच्छ कट करणे कठीण होते. पारदर्शक प्लास्टिक अद्याप लेसरने कापता येत नाही, परंतु गडद प्लास्टिकमध्ये उच्च-फ्रिक्वेन्सी, उच्च-शक्तीच्या स्पंदित लेसरसह क्षमता आहे. लेसर तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह - विशेषतः अल्ट्राशॉर्ट पल्स लेसरमध्ये - प्लास्टिक कटिंग वाढत्या प्रमाणात व्यवहार्य होऊ शकते.

आधी सांगितल्याप्रमाणे, प्लास्टिकचे लेसर वेल्डिंग हे एक नवीन तंत्रज्ञान आहे जे जलद गती, उच्च अचूकता, मजबूत सील, प्रदूषणमुक्त प्रक्रिया आणि घन सांधे असे फायदे देते, जे ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय उपकरणे आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे. तथापि, अनेक वर्षांपासून बाजारात असूनही, लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग एक विशिष्ट स्थान राहिले आहे, ज्याला प्रामुख्याने अल्ट्रासोनिक उपकरणांद्वारे आव्हान दिले जाते. किंमत ही एक समस्या आहे, लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनची किंमत हजारो युआन आहे, तर अल्ट्रासोनिक मशीनची किंमत फक्त काही हजार आहे. याव्यतिरिक्त, लेसर प्रक्रियांना अजूनही वेगवेगळ्या प्रकारच्या प्लास्टिकसाठी पुढील शोध आवश्यक आहे. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उच्च गती आणि कार्यक्षमतेसह स्वयंचलित प्रक्रियेसाठी देखील योग्य आहे, जरी त्यात ध्वनी प्रदूषण समस्या आहेत आणि लेसर वेल्डिंगपेक्षा कमी अचूकता आणि सीलिंग आहे.

लेसर आणि संबंधित उपकरणांच्या किमतींमध्ये सातत्याने कपात होत असल्याने, भविष्यात लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनची किंमत ¥१००,००० ($१३,८०८) किंवा त्यापेक्षा कमी होऊ शकते, ज्यामुळे अधिक वापरकर्ते आकर्षित होतील. पारदर्शक आणि रंगीत प्लास्टिक आणि कस्टम आकार देण्यामधील शोषण दरांमध्ये संशोधन जसजसे सखोल होत जाईल तसतसे प्लास्टिकसाठी लेसर वेल्डिंगमध्ये प्रगती दिसून येईल.

लेसर प्लास्टिक प्रक्रियेच्या सहाय्यक क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित केले: TEYU S&A चिलर स्पॉटलाइटमध्ये

विविध उद्योगांमध्ये उच्च-गुणवत्तेच्या प्लास्टिक वेल्डिंगच्या वाढत्या मागणीसह, लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाची लोकप्रियता वाढत आहे. लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग बाजाराच्या सतत विकासामुळे लेसर अॅक्सेसरी उत्पादनांची मागणी देखील वाढली आहे, ज्यामुळे लेसर वेल्डिंग उपकरणे स्वीकारण्यात वाढ होण्याची शक्यता आहे.

लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग उपकरणांचा एक आवश्यक घटक म्हणून, तापमान नियंत्रणात कूलिंग सिस्टम महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. लेसर कूलिंग तंत्रज्ञानातील २२ वर्षांच्या अनुभवासह, ग्वांगझू तेयू इलेक्ट्रोमेकॅनिकल कंपनी लिमिटेड (ज्याला TEYU S&A चिलर म्हणूनही ओळखले जाते) ने बहुतेक देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय ब्रँडच्या फायबर लेसर, यूव्ही लेसर, CO2 लेसर उपकरणे आणि CNC मशीन टूल्ससाठी योग्य असलेल्या औद्योगिक चिलरची श्रेणी विकसित केली आहे. हे चिलर जवळजवळ सर्व लेसर प्रकार आणि मुख्य पॉवर रेंज व्यापतात आणि प्लास्टिक वेल्डिंग क्षेत्रात त्यांचा बाजारातील वाटा मजबूत आहे.

या क्षेत्रात, TEYU S&A औद्योगिक चिलर आधुनिक प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग उपकरणांशी अत्यंत सुसंगत आहेत. उदाहरणार्थ, TEYU S&A औद्योगिक चिलर CW-5200 ±0.3℃ ची अचूक तापमान स्थिरता प्रदान करते, दुहेरी-फ्रिक्वेन्सी 220V 50/60Hz पॉवरवर कार्य करते आणि स्थिर आणि बुद्धिमान तापमान नियंत्रण मोड दोन्हीला समर्थन देते. स्थिर शीतकरण क्षमता, पर्यावरणपूरक डिझाइन, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि उच्च अचूकता यासारख्या वैशिष्ट्यांसह, ते लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान राखतात याची खात्री करते.

लेसर प्रक्रिया - विशेषतः लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग - बाजारपेठेतील अनुप्रयोगांमध्ये वाढ होत असताना आणि जास्त उर्जेची मागणी वाढत असताना, औद्योगिक चिलर अनेक वापरकर्त्यांसाठी एक आवश्यक गुंतवणूक बनतील.