Как може пазарът на лазерна обработка на пластмаси да пробие нова земя?

Пластмасата, едно от най-трансформиращите изобретения на човечеството, вече е неразделна част от хиляди сектори, от опаковане до електроника, автомобилостроене, здравеопазване и други. Със своята гъвкавост, пластмасата може да бъде класифицирана като твърда или гъвкава и се формова чрез процеси като екструдиране, формоване чрез раздуване и шприцване. Някои компоненти са готови в една стъпка, докато други изискват допълнително усъвършенстване, за да отговарят на изискванията за крайния продукт.

Задоволяване на нарастващото търсене на обработка на пластмаси: Ролята на лазерното заваряване

Много пластмасови части могат да бъдат сглобени директно след формоване. Въпреки това, сложните продукти често изискват пластмасовите компоненти да бъдат модифицирани или съединени с други материали. Поради разнообразието от видове пластмаси, изборът на правилния метод за обработка и оборудване...—съобразени със свойствата на всяка пластмаса—е от решаващо значение.

В момента по-голямата част от обработката на пластмаси разчита на механични техники, включително рязане с трион, срязване, пробиване, шлайфане, полиране и нарязване на резба. Често срещаните индустриални пластмаси, като PP, ABS, PET, PVC и акрил, обикновено се режат с механични триони, които са силно зависими от ръчната работа. Това често води до проблеми с прецизността, висок процент на дефекти и необходимост от вторична обработка за отстраняване на грапавини.

За пробиване, механичните свредла са най-широко използваните за пластмасови компоненти. Поради склонността на пластмасовите полимери да се повреждат от метални свредла, механичното пробиване е сравнително бързо, но често води до образуване на пластмасови отломки и грапавини по ръбовете. Въпреки тези недостатъци, механичното пробиване остава най-зрелият и популярен метод за пластмасови компоненти.

Нека разгледаме по-подробно технологиите за заваряване на пластмаси. Пластмасата е чувствителна към топлина, така че заваряването ѝ обикновено включва топене или омекване за съединяване на части. Техники като заваряване с гореща плоча са подходящи за големи пластмасови детайли с широки контактни площи.

(Ултразвуково заваряване)

Ултразвуковото заваряване е предпочитаният метод за различни пластмасови компоненти в индустрии като електроника, автомобилостроене, играчки, козметика и потребителски стоки. Този метод използва високочестотна механична енергия за генериране на мигновена топлина и свързване на пластмасови повърхности. 

Междувременно, лазерно заваряване—по-нов метод—привлича внимание. Чрез прецизно прилагане на генерирана от лазер топлина в съединението, лазерното заваряване предлага уникални предимства. Какви потенциални открития може да донесе лазерът в обработката на пластмаси?

Проучване на потенциала на лазерната обработка в производството на пластмаси: По-ниските разходи за оборудване могат да бъдат предимство

Лазерното маркиране вече се използва широко в обработката на пластмаси, особено за етикетиране на артикули като кабели, зарядни устройства и корпуси на уреди. Технологията за UV лазерно маркиране е зряла и подходяща за добавяне на лога на марки или продуктови детайли върху пластмасови повърхности.

При рязане и пробиване обаче лазерната обработка е изправена пред предизвикателства. Термочувствителността на пластмасата може да доведе до топене или изгаряне, което затруднява постигането на чисти разрези без тъмни или обгорели ръбове. Докато прозрачната пластмаса все още не може да се реже с лазери, по-тъмните пластмаси имат потенциал с високочестотни, мощни импулсни лазери. С напредването на лазерната технология—особено при лазери с ултракъси импулси—Рязането на пластмаса може да стане все по-жизнеспособно.

Както бе споменато, лазерното заваряване на пластмаси е нова технология, предлагаща предимства като бърза скорост, висока прецизност, здрави уплътнения, без замърсяване процес и здрави съединения, подходящи за приложения в автомобилната промишленост, медицинските изделия и потребителската електроника. Въпреки че е на пазара от няколко години, лазерното заваряване на пластмаси остава ниша, главно предизвикана от ултразвуково оборудване. Цената е един от проблемите, като лазерните машини за заваряване на пластмаси струват десетки хиляди юани, докато ултразвуковите машини струват само няколко хиляди. Освен това, лазерните процеси все още изискват по-нататъшно проучване за различни видове пластмаси. Ултразвуковото заваряване е подходящо и за автоматизирана обработка с висока скорост и ефективност, въпреки че има проблеми със замърсяването с шума и по-ниска прецизност и уплътняване в сравнение с лазерното заваряване.

С продължаващото намаляване на цените на лазерите и свързаното с тях оборудване, цената на машините за лазерно заваряване на пластмаси може да падне до ¥100 000 (13 808 долара) или по-малко в бъдеще, което ще привлече повече потребители. С задълбочаването на изследванията, особено в областта на скоростите на абсорбция между прозрачни и цветни пластмаси и персонализираното оформяне, лазерното заваряване на пластмаси може да доведе до пробиви.

Фокус върху поддържащата област на лазерната обработка на пластмаси: TEYU S&Чилър в светлината на прожекторите

С нарастващите изисквания за висококачествено заваряване на пластмаси в различни индустрии, технологията за лазерно заваряване на пластмаси набира популярност. Продължаващото развитие на пазара за лазерно заваряване на пластмаси също стимулира търсенето на лазерни аксесоари, което потенциално води до рязко увеличение на употребата на оборудване за лазерно заваряване.

Като основен компонент на оборудването за лазерно заваряване на пластмаси, охладителни системи  играят решаваща роля в контрола на температурата. С 22 години опит в технологията за лазерно охлаждане, Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (известен също като TEYU S&Чилър) е разработил гама от промишлени чилъри  Подходящ за повечето местни и международни марки фибърни лазери, UV лазери, CO2 лазери и CNC машини. Тези охладители покриват почти всички видове лазери и основни диапазони на мощност и заемат силен пазарен дял в сектора за заваряване на пластмаси.

В тази област, TEYU S&Индустриалните охладители са силно съвместими със съвременното оборудване за лазерно заваряване на пластмаси. Например, TEYU S&A промишлен чилър CW-5200 осигурява прецизна температурна стабилност ±0,3℃, работи на двучестотно захранване 220V 50/60Hz и поддържа както постоянни, така и интелигентни режими на контрол на температурата. С характеристики като стабилен охлаждащ капацитет, екологичен дизайн, дълъг експлоатационен живот и висока прецизност, той гарантира, че машините за лазерно заваряване на пластмаси поддържат оптимални работни температури.

Като лазерна обработка—по-специално лазерно заваряване на пластмаси—Тъй като пазарните приложения продължават да нарастват и търсенето на устройства с по-висока мощност се увеличава, индустриалните чилъри ще се превърнат в съществена инвестиция за много потребители.