Как може пазарът на лазерна обработка на пластмаси да пробие нова земя?

Пластмасата, едно от най-трансформиращите изобретения на човечеството, вече е неразделна част от хиляди сектори, от опаковане до електроника, автомобилостроене, здравеопазване и други. Със своята гъвкавост, пластмасата може да бъде класифицирана като твърда или гъвкава и се формова чрез процеси като екструдиране, формоване чрез раздуване и шприцване. Някои компоненти са готови в една стъпка, докато други изискват допълнително усъвършенстване, за да отговорят на изискванията за крайния продукт.

Задоволяване на нарастващото търсене на обработка на пластмаси: Ролята на лазерното заваряване

Много пластмасови части могат да бъдат сглобени директно след формоване. Сложните продукти обаче често изискват пластмасовите компоненти да бъдат модифицирани или съединени с други материали. Поради разнообразието от видове пластмаси, изборът на правилния метод на обработка и оборудване – съобразени със свойствата на всяка пластмаса – е от решаващо значение.

В момента по-голямата част от обработката на пластмаси разчита на механични техники, включително рязане с трион, срязване, пробиване, шлайфане, полиране и нарязване на резба. Често срещаните промишлени пластмаси, като PP, ABS, PET, PVC и акрил, обикновено се режат с механични триони, които са силно зависими от ръчната работа. Това често води до проблеми с прецизността, висок процент на дефекти и необходимост от вторична обработка за отстраняване на грапавини.

За пробиване, механичните свредла са най-широко използваните за пластмасови компоненти. Поради склонността на пластмасовите полимери да се повредят от металните свредла, механичното пробиване е сравнително бързо, но често води до образуване на пластмасови отломки и грапавини по ръбовете. Въпреки тези недостатъци, механичното пробиване остава най-зрелият и популярен метод за пластмасови компоненти.

Нека разгледаме по-подробно технологиите за заваряване на пластмаси. Пластмасата е чувствителна към топлина, така че заваряването ѝ обикновено включва топене или омекване за съединяване на части. Техники като заваряване с гореща плоча са подходящи за големи пластмасови детайли с широки контактни площи.

(Ултразвуково заваряване)

Ултразвуковото заваряване е предпочитаният метод за различни пластмасови компоненти в индустрии като електроника, автомобилостроене, играчки, козметика и потребителски стоки. Този метод използва високочестотна механична енергия за генериране на незабавна топлина и свързване на пластмасови повърхности.

Междувременно лазерното заваряване – по-нов метод – привлича внимание. Чрез прецизно прилагане на генерирана от лазер топлина в съединението, лазерното заваряване предлага уникални предимства. Какви потенциални открития може да донесе лазерът в обработката на пластмаси?

Проучване на потенциала на лазерната обработка в производството на пластмаси: По-ниските разходи за оборудване могат да бъдат предимство

Лазерното маркиране вече се използва широко в обработката на пластмаси, особено за етикетиране на артикули като кабели, зарядни устройства и корпуси на уреди. Технологията за UV лазерно маркиране е зряла и подходяща за добавяне на лога на марки или продуктови детайли върху пластмасови повърхности.

При рязане и пробиване обаче лазерната обработка е изправена пред предизвикателства. Термичната чувствителност на пластмасата може да доведе до топене или изгаряне, което затруднява постигането на чисти разрези без тъмни или обгорели ръбове. Докато прозрачната пластмаса все още не може да се реже с лазери, по-тъмните пластмаси имат потенциал с високочестотни, мощни импулсни лазери. С напредването на лазерните технологии – особено при лазерите с ултракъси импулси – рязането на пластмаси може да стане все по-жизнеспособно.

Както бе споменато, лазерното заваряване на пластмаси е нова технология, предлагаща предимства като бърза скорост, висока прецизност, здрави уплътнения, процес без замърсяване и солидни съединения, подходящи за приложения в автомобилната промишленост, медицинските изделия и потребителската електроника. Въпреки че е на пазара от няколко години, лазерното заваряване на пластмаси остава ниша, главно предизвикана от ултразвуково оборудване. Цената е един от проблемите, като машините за лазерно заваряване на пластмаси струват десетки хиляди юани, докато ултразвуковите машини струват само няколко хиляди. Освен това, лазерните процеси все още изискват допълнителни проучвания за различни видове пластмаси. Ултразвуковото заваряване е подходящо и за автоматизирана обработка с висока скорост и ефективност, въпреки че има проблеми със замърсяването с шума и по-ниска прецизност и уплътняване в сравнение с лазерното заваряване.

С продължаващото намаляване на цените на лазерите и свързаното с тях оборудване, цената на машините за лазерно заваряване на пластмаси може да падне до 100 000 йени (13 808 долара) или по-малко в бъдеще, което ще привлече повече потребители. С задълбочаването на изследванията, особено по отношение на скоростта на абсорбция между прозрачни и цветни пластмаси и персонализираното им оформяне, лазерното заваряване на пластмаси може да доведе до пробив.

Фокус върху поддържащата област на лазерната обработка на пластмаси: TEYU S&A Чилър в светлината на прожекторите

С нарастващото търсене на висококачествено заваряване на пластмаси в различни индустрии, технологията за лазерно заваряване на пластмаси набира популярност. Продължаващото развитие на пазара на лазерно заваряване на пластмаси също стимулира търсенето на лазерни аксесоари, което потенциално води до рязко увеличение на употребата на оборудване за лазерно заваряване.

Като съществен компонент на оборудването за лазерно заваряване на пластмаси, охладителните системи играят ключова роля в контрола на температурата. С 22-годишен опит в технологиите за лазерно охлаждане, Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (известна също като TEYU S&A Chiller) е разработила гама от индустриални охладители, подходящи за повечето местни и международни марки фибърни лазери, UV лазери, CO2 лазери и CNC машини. Тези охладители покриват почти всички видове лазери и основни диапазони на мощност и заемат силен пазарен дял в сектора за заваряване на пластмаси.

В тази област, индустриалните охладители TEYU S&A са изключително съвместими със съвременното оборудване за лазерно заваряване на пластмаси. Например, индустриалният охладител TEYU S&A CW-5200 осигурява прецизна температурна стабилност от ±0,3℃, работи на двучестотно захранване 220V 50/60Hz и поддържа както постоянни, така и интелигентни режими на контрол на температурата. С характеристики като стабилен охлаждащ капацитет, екологичен дизайн, дълъг експлоатационен живот и висока прецизност, той гарантира, че машините за лазерно заваряване на пластмаси поддържат оптимални работни температури.

Тъй като лазерната обработка – особено лазерното заваряване на пластмаси – продължава да се разраства в пазарните приложения и търсенето на по-висока мощност се увеличава, индустриалните охладители ще се превърнат в съществена инвестиция за много потребители.