
Hazırda metalda lazer emalı, o cümlədən lazer kəsmə, lazer qaynağı, lazer üzləmə, lazer təmizləmə və s. tam inkişaf etmişdir. Növbəti inkişaf nöqtəsi ən çox görülən materiallar olan şüşə, plastik, ağac və kağız da daxil olmaqla qeyri-metalların lazer emalı olacaq. Bu materiallar arasında plastik ən çox təmsil olunanıdır, çünki o, böyük elastikliyə malikdir və geniş tətbiq sahələrinə malikdir. Lakin plastikin birləşdirilməsi həmişə çətin olub.
Plastik qızdırıldıqda asanlıqla birləşdirilə bilən və yumşalıb əriyən bir material növüdür. Lakin fərqli üsulların birləşdirmə performansı çox fərqlidir. Hal-hazırda 3 növ plastik birləşdirmə mövcuddur. Birincisi, yapışqan istifadə edərək yapışdırmaqdır. Lakin sənaye yapışqanının ümumiyyətlə zəhərli qoxusu var və bu da ətraf mühit standartlarına cavab verə bilmir. İkincisi, birləşdiriləcək iki plastik parçasına bərkidicilər əlavə etməkdir. Bunu sökmək çox asandır, çünki bəzi plastik növlərinin əbədi olaraq bir-birinə birləşdirilməsinə ehtiyac yoxdur. Üçüncüsü, plastiki əritmək və sonra birləşdirmək üçün istilik istifadə olunur. Buraya induksiya qaynağı, isti lövhə qaynağı, vibrasiya sürtünmə qaynağı, ultrasəs qaynağı və lazer qaynağı daxildir. Lakin, induksiya qaynağı, isti lövhə qaynağı, vibrasiya sürtünmə qaynağı və ultrasəs qaynağı ya çox səs-küylüdür, ya da performansı daha az qənaətbəxşdir. Və üstün qaynaq performansına malik yeni bir qaynaq texnikası kimi lazer qaynağı tədricən plastik sənayesində trend halına gəlir.
Plastik lazer qaynağı lazer işığından gələn istidən istifadə edərək iki plastik parçasını bir-birinə daimi olaraq birləşdirir. Qaynaqdan əvvəl iki plastik parçası xarici qüvvə ilə sıx şəkildə itələnməli və plastik tərəfindən ən yaxşı şəkildə udula bilən lazer dalğa uzunluğunu tənzimləməli. Daha sonra lazer birinci plastik parçasından keçəcək, sonra ikinci plastik parçası tərəfindən udulacaq və istilik enerjisinə çevriləcək. Buna görə də, bu iki plastik parçasının təmas səthi əriyəcək və qaynaq sahəsinə çevriləcək və qaynaq işi yerinə yetiriləcək.
Lazer plastik qaynaq yüksək səmərəlilik, tam avtomatlaşdırma, yüksək dəqiqlik, əla qaynaq möhürləmə performansı və plastikə az ziyan vurması ilə xarakterizə olunur. Eyni zamanda, heç bir səs-küy və toz yaratmır, bu da onu çox ideal plastik qaynaq texnikasına çevirir.
Nəzəri olaraq, lazer plastik qaynağı plastik birləşməni əhatə edən bütün sənaye sahələrində tətbiq oluna bilər. Hal-hazırda lazer plastik qaynağı əsasən avtomobil, tibbi avadanlıq, məişət texnikası və istehlakçı elektronikası kimi sənaye sahələrində istifadə olunur.
Avtomobil sənayesi baxımından lazer plastik qaynaq texnikası tez-tez avtomobil tablosunu, avtomobil radarını, avtomatik kilidi, avtomobil işığını və s. qaynaq etmək üçün istifadə olunur.
Tibbi avadanlıqlara gəldikdə, lazer plastik qaynaq texnikası tibbi şlanq, qan analizi, eşitmə cihazı, maye filtr çəni və yüksək səviyyədə təmizlik tələb edən digər möhürləmə qaynaqlarında istifadə edilə bilər.
İstehlakçı elektronikasına gəldikdə, lazer plastik qaynağı mobil telefon korpusunda, qulaqlıqda, siçanda, sensorda, siçanda və s. istifadə edilə bilər.
Lazer plastik qaynaq texnikası getdikcə daha da inkişaf etdikcə, onun tətbiqi daha da genişlənəcək. Bu, lazer qaynaq avadanlığı və onun aksesuarları üçün böyük inkişaf imkanları yaradır.
S&A Teyu, 19 ildir lazer soyutma sistemini inkişaf etdirən və istehsal edən yüksək texnologiyalı bir müəssisədir. Müxtəlif güclərə malik lazer plastik qaynağı üçün S&A Teyu, xüsusi ehtiyacları ödəmək üçün müvafiq hava ilə soyudulmuş su soyuducusu təmin edə bilər. Bütün S&A Teyu soyuducuları CE, ROHS, CE və ISO standartlarına uyğundur və ətraf mühitə çox dostdur.
Lazer plastik qaynaq bazarı hələ də böyük potensiala malikdir. S&A Teyu bu bazarı izləməyə və lazer plastik qaynaq bazarının ehtiyaclarını ödəmək üçün daha çox yeni məhsullar hazırlamağa davam edəcək.









































































































