
ამ დროისთვის, ლითონის ლაზერული დამუშავება სრულად არის განვითარებული, მათ შორის ლაზერული ჭრა, ლაზერული შედუღება, ლაზერული მოპირკეთება, ლაზერული გაწმენდა და ა.შ. შემდეგი განვითარების ეტაპი იქნება არამეტალების ლაზერული დამუშავება, მათ შორის მინის, პლასტმასის, ხის და ქაღალდის, რომლებიც ყველაზე გავრცელებული მასალებია. ამ მასალებს შორის პლასტმასი ყველაზე წარმომადგენლობითი მასალაა, რადგან ის დიდი მოქნილობით გამოირჩევა და ფართო გამოყენება აქვს. თუმცა, პლასტმასის შეერთება ყოველთვის გამოწვევას წარმოადგენდა.
პლასტმასი არის მასალა, რომლის შეერთებაც გაცხელებისას ადვილია და დარბილდება და დნება. თუმცა, სხვადასხვა მეთოდს მნიშვნელოვნად განსხვავებული შეერთების მახასიათებლები აქვს. ამჟამად, პლასტმასის შეერთების 3 სახეობა არსებობს. პირველი არის წებოს გამოყენება მის დასაწებებლად. თუმცა, სამრეწველო წებოს, როგორც წესი, ტოქსიკური სუნი აქვს, რაც ვერ აკმაყოფილებს გარემოსდაცვით სტანდარტებს. მეორე არის შესაერთებელი პლასტმასის ორ ნაჭერზე შესაკრავების დამატება. ეს ძალიან ადვილია დასაშლელად, რადგან ზოგიერთი სახის პლასტმასისგან შეერთება სამუდამოდ არ არის საჭირო. მესამე არის სითბოს გამოყენება პლასტმასის დნობისთვის და შემდეგ შეერთებისთვის. ესენია ინდუქციური შედუღება, ცხელი ფირფიტებით შედუღება, ვიბრაციული ხახუნის შედუღება, ულტრაბგერითი შედუღება და ლაზერული შედუღება. თუმცა, ინდუქციური შედუღება, ცხელი ფირფიტებით შედუღება, ვიბრაციული ხახუნის შედუღება და ულტრაბგერითი შედუღება ან ძალიან ხმაურიანია, ან მათი შესრულება ნაკლებად დამაკმაყოფილებელია. ლაზერული შედუღება, როგორც შედუღების ახალი ტექნიკა, რომელიც გამოირჩევა შედუღების უმაღლესი ეფექტურობით, თანდათან ტრენდული ხდება პლასტმასის ინდუსტრიაში.
პლასტმასის ლაზერული შედუღება იყენებს ლაზერული სინათლის სითბოს პლასტმასის ორი ნაწილის ერთმანეთთან სამუდამოდ შესაერთებლად. შედუღებამდე, პლასტმასის ორი ნაწილი მჭიდროდ უნდა იყოს დაჭიმული გარე ძალით და ლაზერის ტალღის სიგრძე უნდა დარეგულირდეს ისე, რომ პლასტმასმა საუკეთესოდ შეიწოვოს. შემდეგ ლაზერი გაივლის პლასტმასის პირველ ნაწილს, შემდეგ შეიწოვება პლასტმასის მეორე ნაწილის მიერ და გარდაიქმნება თერმულ ენერგიად. ამრიგად, პლასტმასის ამ ორი ნაწილის შეხების ზედაპირი დნება და შედუღების არე გახდება, რის შედეგადაც შედუღების სამუშაო შესრულდება.
ლაზერული პლასტმასის შედუღება ხასიათდება მაღალი ეფექტურობით, სრული ავტომატიზაციით, მაღალი სიზუსტით, შედუღების შესანიშნავი დალუქვის ეფექტურობით და პლასტმასის მცირე დაზიანებით. ამავდროულად, ის არ წარმოქმნის ხმაურს და მტვერს, რაც მას პლასტმასის შედუღების იდეალურ ტექნიკად აქცევს.
თეორიულად, ლაზერული პლასტმასის შედუღება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა იმ ინდუსტრიაში, რომელიც პლასტმასის შეერთებას გულისხმობს. ამჟამად, ლაზერული პლასტმასის შედუღება ძირითადად გამოიყენება პლასტმასის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო, სამედიცინო აღჭურვილობა, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა და სამომხმარებლო ელექტრონიკა.
საავტომობილო ინდუსტრიის თვალსაზრისით, ლაზერული პლასტმასის შედუღების ტექნიკა ხშირად გამოიყენება ავტომობილის დაფის, ავტომობილის რადარის, ავტომატური საკეტის, ავტომობილის ფარების და ა.შ. შესადუღებლად.
რაც შეეხება სამედიცინო აღჭურვილობას, ლაზერული პლასტმასის შედუღების ტექნიკა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამედიცინო შლანგებში, სისხლის ანალიზში, სმენის აპარატებში, სითხის ფილტრის ავზსა და სხვა დალუქვის შედუღებაში, რომლებიც მოითხოვს სისუფთავის მაღალ დონეს.
რაც შეეხება სამომხმარებლო ელექტრონიკას, ლაზერული პლასტმასის შედუღება შეიძლება გამოყენებულ იქნას მობილური ტელეფონის გარსში, ყურსასმენში, მაუსში, სენსორში, თაგვში და ა.შ.
ლაზერული პლასტმასის შედუღების ტექნიკის განვითარებასთან ერთად, მისი გამოყენება უფრო და უფრო ფართოვდება. ეს ლაზერული შედუღების აღჭურვილობისა და მისი აქსესუარების განვითარების დიდ შესაძლებლობებს ქმნის.
S&A Teyu მაღალტექნოლოგიური საწარმოა, რომელიც 19 წელია ლაზერული გაგრილების სისტემებს ავითარებს და აწარმოებს. სხვადასხვა სიმძლავრის ლაზერული პლასტმასის შედუღებისთვის, S&A Teyu-ს შეუძლია უზრუნველყოს შესაბამისი ჰაერით გაგრილებადი წყლის გამაგრილებელი, კონკრეტული საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. S&A Teyu-ს ყველა გამაგრილებელი შეესაბამება CE, ROHS, CE და ISO სტანდარტებს და ძალიან ეკოლოგიურად სუფთაა.
ლაზერული პლასტმასის შედუღების ბაზარს კვლავ დიდი პოტენციალი აქვს. S&A Teyu გააგრძელებს ამ ბაზრის მონიტორინგს და შეიმუშავებს მეტ ახალ პროდუქტს ლაზერული პლასტმასის შედუღების ბაზრის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.









































































































