
Saat ini, pemrosesan laser pada logam telah berkembang sepenuhnya, termasuk pemotongan laser, pengelasan laser, pelapisan laser, pembersihan laser, dan sebagainya. Titik pengembangan selanjutnya adalah pemrosesan laser pada material non-logam, termasuk kaca, plastik, kayu, dan kertas yang merupakan material yang paling umum digunakan. Di antara material-material ini, plastik adalah yang paling representatif, karena memiliki fleksibilitas tinggi dan aplikasi yang luas. Namun, penyambungan plastik selalu menjadi tantangan.
Plastik adalah jenis material yang mudah disambung ketika dipanaskan dan menjadi lunak dan meleleh. Namun, metode yang berbeda memiliki kinerja penyambungan yang sangat berbeda. Saat ini, ada 3 jenis penyambungan plastik. Yang pertama menggunakan lem untuk merekatkannya. Namun, lem industri umumnya memiliki bau beracun, yang tidak dapat memenuhi standar lingkungan. Yang kedua adalah menambahkan pengencang pada dua potong plastik yang akan disambung. Ini sangat mudah untuk dibongkar, karena beberapa jenis plastik tidak perlu disambung selamanya. Yang ketiga menggunakan panas untuk melelehkan dan kemudian menyambung plastik. Ini termasuk pengelasan induksi, pengelasan pelat panas, pengelasan gesek getaran, pengelasan ultrasonik, dan pengelasan laser. Namun, pengelasan induksi, pengelasan pelat panas, pengelasan gesek getaran, dan pengelasan ultrasonik terlalu berisik atau kinerjanya kurang memuaskan. Dan pengelasan laser sebagai teknik pengelasan baru yang menampilkan kinerja pengelasan superior secara bertahap menjadi tren di industri plastik.
Pengelasan laser plastik menggunakan panas dari sinar laser untuk menyambungkan dua potong plastik secara permanen. Sebelum pengelasan, kedua potong plastik perlu ditekan dengan gaya eksternal dan panjang gelombang laser harus disesuaikan agar dapat diserap dengan baik oleh plastik. Kemudian, laser akan menembus potongan plastik pertama, kemudian diserap oleh potongan plastik kedua dan menjadi energi termal. Dengan demikian, permukaan kontak kedua potong plastik ini akan meleleh dan menjadi area pengelasan, sehingga proses pengelasan dapat selesai.
Pengelasan plastik laser dicirikan oleh efisiensi tinggi, otomatisasi penuh, presisi tinggi, kinerja penyegelan las yang sangat baik, dan kerusakan minimal pada plastik. Selain itu, pengelasan ini tidak menghasilkan kebisingan dan debu, sehingga menjadikannya teknik pengelasan plastik yang sangat ideal.
Secara teoritis, pengelasan plastik laser dapat diterapkan di semua industri yang melibatkan penyambungan plastik. Saat ini, pengelasan plastik laser banyak digunakan dalam industri plastik seperti otomotif, peralatan medis, peralatan rumah tangga, dan elektronik konsumen.
Dalam industri otomotif, teknik pengelasan plastik laser sering digunakan untuk mengelas dashboard mobil, radar mobil, kunci otomatis, lampu mobil dan sebagainya.
Sedangkan untuk peralatan medis, teknik pengelasan plastik laser dapat digunakan pada selang medis, analisa darah, alat bantu dengar, tangki filter cairan dan pengelasan penyegelan lainnya yang memerlukan tingkat kebersihan tinggi.
Sedangkan untuk barang elektronik konsumen, pengelasan plastik laser dapat digunakan pada rangka telepon genggam, earphone, tetikus, sensor, tetikus dan sebagainya.
Dengan semakin matangnya teknik pengelasan plastik laser, penerapannya pun akan semakin luas. Hal ini memberikan peluang pengembangan yang besar bagi peralatan las laser beserta aksesorinya.
S&A Teyu adalah perusahaan teknologi tinggi yang telah mengembangkan dan memproduksi sistem pendingin laser selama 19 tahun. Untuk pengelasan plastik laser dengan berbagai daya, S&A Teyu dapat menyediakan pendingin air berpendingin udara terkait untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Semua pendingin S&A Teyu telah memenuhi standar CE, ROHS, CE, dan ISO serta sangat ramah lingkungan.
Pasar pengelasan plastik laser masih memiliki potensi besar. S&A Teyu akan terus memperhatikan pasar ini dan mengembangkan lebih banyak produk baru untuk memenuhi kebutuhan pasar pengelasan plastik laser.









































































































