Saat ini, pemrosesan laser pada logam telah sepenuhnya berkembang, termasuk pemotongan laser, pengelasan laser, pelapisan laser, pembersihan laser, dan sebagainya. Titik pengembangan selanjutnya adalah pemrosesan laser non-logam, termasuk kaca, plastik, kayu, dan kertas yang merupakan bahan yang paling umum ditemukan. Di antara bahan-bahan ini, plastik adalah yang paling representatif, karena memiliki fleksibilitas yang tinggi dan aplikasi yang sangat luas. Namun, penyambungan plastik selalu menjadi tantangan.
Plastik adalah jenis material yang mudah disambung ketika dipanaskan hingga menjadi lunak dan meleleh. Namun, metode yang berbeda menghasilkan kinerja penyambungan yang sangat berbeda. Saat ini, ada 3 jenis penyambungan plastik. Yang pertama adalah menggunakan lem untuk merekatkannya. Tetapi lem industri umumnya memiliki bau beracun, yang tidak memenuhi standar lingkungan. Yang kedua adalah menambahkan pengencang pada dua bagian plastik yang akan disambung. Metode ini sangat mudah dilepas, karena beberapa jenis plastik tidak perlu disambung selamanya. Yang ketiga adalah menggunakan panas untuk melelehkan dan kemudian menyambungkan plastik. Ini termasuk pengelasan induksi, pengelasan pelat panas, pengelasan gesekan getaran, pengelasan ultrasonik, dan pengelasan laser. Namun, pengelasan induksi, pengelasan pelat panas, pengelasan gesekan getaran, dan pengelasan ultrasonik terlalu berisik atau kinerjanya kurang memuaskan. Dan pengelasan laser sebagai teknik pengelasan baru yang memiliki kinerja pengelasan superior secara bertahap menjadi tren di industri plastik.
Pengelasan laser plastik menggunakan panas dari cahaya laser untuk menyambungkan dua potong plastik secara permanen. Sebelum pengelasan, kedua potong plastik perlu ditekan erat dengan gaya eksternal dan menyesuaikan panjang gelombang laser yang dapat diserap oleh plastik dengan sebaik-baiknya. Kemudian laser akan melewati potongan plastik pertama dan kemudian diserap oleh potongan plastik kedua dan menjadi energi termal. Oleh karena itu, permukaan kontak kedua potongan plastik ini akan meleleh dan menjadi area pengelasan, dan pekerjaan pengelasan pun selesai.
Pengelasan plastik dengan laser dicirikan oleh efisiensi tinggi, otomatisasi penuh, presisi tinggi, kinerja penyegelan las yang sangat baik, dan kerusakan minimal pada plastik. Pada saat yang sama, proses ini tidak menghasilkan kebisingan dan debu, menjadikannya teknik pengelasan plastik yang sangat ideal.
Secara teoritis, pengelasan plastik laser dapat diterapkan di semua industri yang melibatkan penyambungan plastik. Saat ini, pengelasan plastik laser sebagian besar digunakan dalam industri plastik seperti otomotif, peralatan medis, peralatan rumah tangga, dan elektronik konsumen.
Dalam industri otomotif, teknik pengelasan plastik laser sering digunakan untuk mengelas dasbor mobil, radar mobil, kunci otomatis, lampu mobil, dan sebagainya.
Sedangkan untuk peralatan medis, teknik pengelasan plastik laser dapat digunakan pada selang medis, alat analisis darah, alat bantu dengar, tangki penyaring cairan, dan pengelasan penyegelan lainnya yang membutuhkan tingkat kebersihan tinggi.
Sedangkan untuk elektronik konsumen, pengelasan plastik laser dapat digunakan pada casing ponsel, earphone, mouse, sensor, dan sebagainya.
Seiring dengan semakin matangnya teknik pengelasan plastik laser, aplikasinya akan semakin luas. Hal ini memberikan peluang pengembangan yang besar bagi peralatan pengelasan laser dan juga aksesorinya.
S&A Teyu adalah perusahaan teknologi tinggi yang telah mengembangkan dan memproduksi sistem pendingin laser selama 19 tahun. Untuk pengelasan plastik laser dengan daya yang berbeda, S&A Teyu dapat menyediakan pendingin air berpendingin udara yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Semua pendingin S&A Teyu sesuai dengan standar CE, ROHS, dan ISO serta sangat ramah lingkungan.
Pasar pengelasan plastik laser masih memiliki potensi yang besar. S&A Teyu akan terus memantau pasar ini dan mengembangkan lebih banyak produk baru untuk memenuhi kebutuhan pasar pengelasan plastik laser.
