Praeguseks on metallide lasertöötlus täielikult välja arendatud, sealhulgas laserlõikus, laserkeevitus, laserplakeerimine, laserpuhastus jne. Järgmine arengupunkt on mittemetallide lasertöötlus, sealhulgas klaas, plastik, puit ja paber, mis on kõige levinumad materjalid. Nende materjalide hulgas on plastik kõige tüüpilisem, kuna sellel on suur paindlikkus ja laialdased rakendused. Plastiku ühendamine on aga alati olnud väljakutse.
Plastik on materjal, mida on kuumutamisel lihtne ühendada ning mis pehmeneb ja sulab. Erinevatel meetoditel on aga väga erinevad ühendusomadused. Praegu on kolme tüüpi plastide ühendamiseks. Esimene on liimi kasutamine. Tööstusliimi lõhn on aga üldiselt mürgine ja see ei vasta keskkonnastandarditele. Teine on kinnitusdetailide lisamine kahele ühendatavale plastdetailile. Seda on väga lihtne lahti võtta, kuna mõnda tüüpi plaste ei pea igaveseks kokku ühendama. Kolmas on plastiku sulatamiseks ja seejärel ühendamiseks kuumuse kasutamine. Nende hulka kuuluvad induktsioonkeevitus, kuumutusplaadiga keevitamine, vibratsioonhõõrdkeevitus, ultrahelikeevitus ja laserkeevitus. Induktsioonkeevitus, kuumutusplaadiga keevitamine, vibratsioonhõõrdkeevitus ja ultrahelikeevitus on aga kas liiga lärmakad või on nende jõudlus vähem rahuldav. Laserkeevitus kui uudne keevitustehnika, millel on suurepärased keevitusomadused, on plastitööstuses järk-järgult trendikas.
Plastikust laserkeevituses kasutatakse laserkiire soojust kahe plastdetaili püsivaks ühendamiseks. Enne keevitamist tuleb kaks plastdetaili välise jõuga tihedalt kokku suruda ja laserlainepikkust reguleerida nii, et plastik suudaks seda kõige paremini neelata. Seejärel läbib laser esimese plastdetaili ja neelab selle teise plastdetaili, muutes selle soojusenergiaks. Seega sulab nende kahe plastdetaili kokkupuutepind ja moodustab keevitusala, misjärel keevitustöö on tehtud.
Laserplasti keevitust iseloomustab kõrge efektiivsus, täisautomaatika, kõrge täpsus, suurepärane keevisõmbluse tihendusvõime ja minimaalne plasti kahjustamine. Samal ajal ei tekita see müra ega tolmu, mistõttu on see väga ideaalne plasti keevitamise tehnika.
Teoreetiliselt saab laserkeevitust rakendada kõigis tööstusharudes, mis hõlmavad plastide ühendamist. Praegu kasutatakse laserkeevitust enamasti plastide töötlemisel sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, meditsiiniseadmed, kodumasinad ja tarbeelektroonika.
Autotööstuses kasutatakse laserkeevitustehnikat sageli auto armatuurlaua, autoradari, automaatluku, autotulede jms keevitamiseks.
Meditsiiniseadmete osas saab laserplastist keevitustehnikat kasutada meditsiiniliste voolikute, vereanalüüside, kuuldeaparaatide, vedelikufiltrite ja muude kõrget puhtustaset nõudvate tihenduskeevitustööde puhul.
Tarbeelektroonika osas saab laserkeevitust kasutada mobiiltelefonide kestade, kõrvaklappide, hiirte, andurite, hiirte jms puhul.
Laserplasti keevitustehnika arenedes muutub selle rakendusala üha laiemaks. See pakub suurepäraseid arenguvõimalusi nii laserkeevitusseadmetele kui ka nende lisatarvikutele.
S&A Teyu on kõrgtehnoloogiaettevõte, mis on 19 aastat arendanud ja tootnud laserjahutussüsteeme. Erineva võimsusega laserplasti keevitamiseks pakub S&A Teyu õhkjahutusega veejahuteid vastavalt konkreetsetele vajadustele. Kõik S&A Teyu jahutid vastavad CE, ROHS, CE ja ISO standarditele ning on väga keskkonnasõbralikud.
Laserplastikeevituse turul on endiselt suur potentsiaal. S&A Teyu jätkab selle turu jälgimist ja arendab välja uusi tooteid, et rahuldada laserplastikeevituse turu vajadusi.
