Tehnica de procesare cu laser este acum din ce în ce mai utilizată în industria prelucrătoare și devine o tehnică nouă și în tendințe. Dintre toate materialele care implică prelucrare cu laser, materialele metalice reprezintă peste 85%, iar restul de 15% includ diferite tipuri de nemetale, cum ar fi lemn, hârtie, țesături, piele, fibre, plastic, sticlă, semiconductori și așa mai departe. Laserele cu lungimi de undă diferite au o eficiență de lucru și o rată de absorbție diferite pe materiale diferite. Adică, putem găsi întotdeauna laserul ideal care poate fi absorbit de materialul specific.
Până în prezent, prelucrarea metalelor cu laser a fost complet dezvoltată, incluzând tăierea cu laser, sudarea cu laser, placarea cu laser, curățarea cu laser și așa mai departe. Următorul punct de dezvoltare va fi prelucrarea cu laser a materialelor nemetalice, inclusiv a sticlei, plasticului, lemnului și hârtiei, care sunt cele mai frecvent întâlnite materiale. Dintre aceste materiale, materialele plastice sunt cele mai reprezentative, deoarece se caracterizează prin flexibilitate și au aplicații vaste. Totuși, îmbinarea plasticului a fost întotdeauna o provocare.
Tehnica de sudare a plasticului
Plasticul este un tip de material care se îmbină ușor atunci când este încălzit și devine moale și topit. Însă metode diferite au performanțe de îmbinare extrem de diferite. În prezent, există 3 tipuri de îmbinări din plastic. Primul este să folosești lipici pentru a-l lipi. Însă adezivul industrial are, în general, un miros toxic, care nu poate îndeplini standardele de mediu. A doua este să adăugați elementele de fixare pe cele două bucăți de plastic care urmează să se unească. Acest lucru este foarte ușor de demontat, deoarece unele tipuri de materiale plastice nu trebuie să fie îmbinate pentru totdeauna. A treia folosește căldura pentru a topi și apoi a conecta plasticul. Acestea includ sudarea prin inducție, sudarea cu placă încălzitoare, sudarea prin frecare prin vibrații, sudarea cu ultrasunete și sudarea cu laser. Cu toate acestea, sudarea prin inducție, sudarea cu placă încălzitoare, sudarea prin frecare prin vibrații și sudarea cu ultrasunete sunt fie prea zgomotoase, fie au performanțe mai puțin satisfăcătoare. Și sudarea cu laser, ca o tehnică inovatoare de sudare care oferă performanțe superioare, devine treptat o tendință în industria plasticului.
Sudare cu laser a plasticului
Sudarea cu laser a plasticului folosește căldura de la lumina laser pentru a conecta permanent două bucăți de plastic. Înainte de sudare, două bucăți de plastic trebuie împinse strâns prin forță externă și se ajustează lungimea de undă a laserului care poate fi absorbită cel mai bine de plastic. Apoi, laserul va trece prin prima bucată de plastic și apoi va fi absorbit de a doua bucată de plastic și va transforma în energie termică. Prin urmare, suprafața de contact a acestor două bucăți de plastic se va topi și va deveni zona de sudură, iar lucrarea de sudare este realizată.
Sudarea plastică cu laser se caracterizează prin eficiență ridicată, automatizare completă, precizie ridicată, performanțe excelente de etanșare a sudurilor și deteriorare redusă a plasticului. În același timp, nu produce zgomot și praf, ceea ce o face o tehnică ideală de sudare a plasticului
Aplicație de sudare cu laser a plasticului
Teoretic, sudarea plastică cu laser poate fi aplicată în toate industriile care implică îmbinarea plasticului. În prezent, sudarea plastică cu laser este utilizată mai ales în industria plasticului în industrii precum cea automobilistică, echipamente medicale, electrocasnice și electronice de larg consum.
În industria auto, tehnica de sudare cu laser a plasticului este adesea utilizată pentru a suda tabloul de bord al mașinii, radarul auto, încuietorile automate, luminile auto și așa mai departe.
În ceea ce privește echipamentele medicale, tehnica de sudare cu laser a plasticului poate fi utilizată la furtunuri medicale, analize de sânge, aparate auditive, rezervoare de filtrare a lichidului și alte suduri de etanșare care necesită un nivel ridicat de curățenie.
În ceea ce privește electronicele de larg consum, sudarea plastică cu laser poate fi utilizată în carcasele telefoanelor mobile, căștilor, mouse-ului, senzorilor, mouse-ului și așa mai departe.
Sistem de răcire pentru sudarea cu laser a plasticului
Odată cu maturizarea tehnicii de sudare cu laser a plasticului, aplicarea sa va fi din ce în ce mai largă. Aceasta oferă o oportunitate excelentă de dezvoltare pentru echipamentul de sudură cu laser și, de asemenea, pentru accesoriile sale.
S&A Teyu este o întreprindere de înaltă tehnologie care dezvoltă și produce sisteme de răcire cu laser de 19 ani. Pentru sudarea cu laser a plasticului cu diferite puteri, S&Teyu poate furniza răcitorul de apă răcit cu aer corespunzător pentru a satisface nevoi specifice. Tot din S.&Chillerele Teyu sunt conforme cu standardele CE、ROHS、CE și ISO și foarte prietenoase cu mediul.
Piața sudării cu laser a plasticului are încă un mare potențial. S&A Teyu va continua să urmărească această piață și să dezvolte mai multe produse noi pentru a satisface nevoile pieței de sudură cu laser a plasticului.
