Leysivinnslutækni er nú smám saman að verða sífellt meira notuð í iðnaðarframleiðslu og er orðin vinsæl og nýstárleg tækni. Af öllum efnum sem nota leysigeisla eru málmefni meira en 85% og eftirstandandi 15% eru mismunandi gerðir af málmlausum efnum eins og viði, pappír, efnum, leðri, trefjum, plasti, gleri, hálfleiðurum og svo framvegis. Leysir með mismunandi bylgjulengd hafa mismunandi virkni og frásogshraða á mismunandi efnum. Það er að segja, við getum alltaf fundið þann leysi sem hentar best til að taka upp í tiltekið efni.
Í bili hefur leysigeislavinnsla í málmi verið fullþróuð, þar á meðal leysiskurður, leysissuðu, leysiklæðning, leysihreinsun og svo framvegis. Næsta þróunarstig verður leysigeislavinnsla á öðrum málmum en málmum, þar á meðal gleri, plasti, tré og pappír sem eru algengustu efnin. Meðal þessara efna er plast algengasta efnið, því það er mjög sveigjanlegt og hefur fjölbreytt notkunarsvið. Hins vegar hafði samskeyting plastsins alltaf verið áskorun.
Plastsuðutækni
Plast er efni sem auðvelt er að festa saman þegar það er hitað og verður mjúkt og bráðnar. En mismunandi aðferðir hafa gríðarlega mismunandi sameiningarárangur. Eins og er eru til þrjár gerðir af plasttengingum. Fyrsta leiðin er að nota lím til að líma það. En iðnaðarlím hefur almennt eitrað lykt sem getur ekki uppfyllt umhverfisstaðalinn. Í öðru lagi er að bæta festingunum við plaststykkin tvö sem eiga að tengjast. Þetta er mjög auðvelt að taka í sundur, því sumar tegundir af plasti þurfa ekki að vera settar saman að eilífu. Þriðja leiðin er að nota hita til að bræða og tengja síðan plastið saman. Þetta felur í sér spansuðu, hitaplötusuðu, titringsnúningssuðu, ómsuðu og leysissuðu. Hins vegar eru spansuðu, hitaplötusuðu, titringsnúningssuðu og ómsuðu annað hvort of háværar eða afköstin eru ekki eins fullnægjandi. Og leysissuðu sem nýstárleg suðutækni sem býður upp á framúrskarandi suðuafköst er smám saman að verða vinsæl í plastiðnaðinum.
Lasersuðu úr plasti
Lasersuðu á plasti notar hitann frá leysigeislanum til að tengja tvo plasthluta saman varanlega. Áður en suðu er lokið þarf að þrýsta tveimur plastbútum saman með utanaðkomandi krafti og stilla leysigeislabylgjulengdina sem plastið getur gleypt best. Síðan fer leysirinn í gegnum fyrsta plaststykkið og frásogast síðan af öðru plaststykkinu og breytist í varmaorku. Þess vegna mun snertiflötur þessara tveggja plasthluta bráðna og verða að suðusvæði og suðuvinnunni er lokið.
Lasersuðu á plasti einkennist af mikilli skilvirkni, fullkomlega sjálfvirkni, mikilli nákvæmni, framúrskarandi suðuþéttingu og litlum skemmdum á plastinu. Á sama tíma framleiðir það hvorki hávaða né ryk, sem gerir það að mjög kjörinni aðferð til að suðu plasts
Lasersuðuforrit fyrir plast
Fræðilega séð er hægt að nota leysissuðu á plasti í öllum atvinnugreinum sem fela í sér plastsamskeyti. Eins og er er leysissuðuplast aðallega notuð í plastiðnaði eins og bifreiðar, lækningatæki, heimilistæki og neytenda rafeindatækni.
Í bílaiðnaðinum er leysissuðutækni fyrir plast oft notuð til að suða mælaborð bíla, ratsjá bíla, sjálfvirka læsingu, bílljós og svo framvegis.
Hvað varðar lækningatæki er hægt að nota leysissuðutækni fyrir plast í lækningaslöngum, blóðgreiningum, heyrnartækjum, vökvasíutankum og öðrum þéttisuðu sem krefjast mikillar hreinleika.
Hvað varðar neytenda rafeindatækni er hægt að nota leysigeislasuðu í farsímahlífum, heyrnartólum, músum, skynjurum, músum og svo framvegis.
Kælikerfi fyrir leysissuðu á plasti
Með því að leysigeislasuðutæknin verður sífellt þroskuðari verður notkun hennar sífellt víðtækari. Þetta býður upp á mikla möguleika á þróun leysissuðubúnaðar og fylgihluta hans.
S&A Teyu er hátæknifyrirtæki sem hefur þróað og framleitt leysigeislakælikerfi í 19 ár. Fyrir leysissuðu á plasti með mismunandi afli, S&Teyu getur útvegað viðeigandi loftkælda vatnskælara til að mæta sérstökum þörfum. Allt S&Teyu kælikerfi eru í samræmi við CE、ROHS、CE og ISO staðalinn og mjög umhverfisvæn.
Markaðurinn fyrir leysissuðu á plasti býr enn yfir miklum möguleikum. S&A Teyu mun halda áfram að fylgjast með þessum markaði og þróa fleiri nýjar vörur til að mæta þörfum markaðarins fyrir leysissuðu á plasti.
