Lazer işleme tekniği günümüzde endüstriyel üretim sektöründe giderek daha fazla kullanılmaya başlanmış olup, trend ve yenilikçi bir teknik haline gelmiştir. Lazerle işleme tabi tutulan tüm malzemeler arasında metal malzemeler %85'ten fazlasını oluştururken, geri kalan %15'lik kısım ise ahşap, kağıt, kumaş, deri, fiber, plastik, cam, yarı iletken vb. gibi farklı türde metal olmayan malzemelerden oluşmaktadır. Farklı dalga boylarındaki lazerlerin farklı malzemeler üzerinde farklı çalışma verimleri ve emilim oranları vardır. Yani, her zaman belirli bir malzeme tarafından emilebilen en ideal lazeri bulabiliriz.
Şu anda metal üzerinde lazer işleme, lazer kesim, lazer kaynak, lazer kaplama, lazer temizleme vb. gibi işlemler tamamen gelişmiş durumdadır. Bir sonraki geliştirme noktası ise cam, plastik, ahşap ve kağıt gibi en sık görülen malzemeler olmak üzere metal olmayan malzemelerin lazerle işlenmesi olacak. Bu malzemeler arasında en çok öne çıkanı, büyük bir esnekliğe sahip olması ve geniş uygulama alanlarına sahip olması nedeniyle plastiklerdir. Ancak plastiğin birleştirilmesi her zaman bir zorluk olmuştur.
Plastik kaynak tekniği
Plastik, ısıtıldığında kolayca birleştirilebilen, yumuşayıp eriyen bir malzeme türüdür. Ancak farklı yöntemlerin birleştirme performansları arasında büyük farklar vardır. Günümüzde 3 çeşit plastik birleştirme yöntemi bulunmaktadır. Birincisi yapıştırıcı kullanarak yapıştırmak. Ancak endüstriyel tutkallar genellikle toksik bir kokuya sahiptir ve bu da çevre standartlarını karşılayamaz. İkincisi, birleştirilecek iki plastik parçanın üzerine bağlantı elemanlarını eklemek. Bunu ayırmak çok kolaydır, çünkü bazı plastik türlerinin sonsuza kadar birbirine bağlanmasına gerek yoktur. Üçüncüsü ise plastiği eritmek ve daha sonra birleştirmek için ısı kullanmaktır. Bunlara indüksiyon kaynağı, sıcak levha kaynağı, titreşimli sürtünme kaynağı, ultrasonik kaynak ve lazer kaynağı dahildir. Ancak indüksiyon kaynağı, sıcak levha kaynağı, titreşimli sürtünme kaynağı ve ultrasonik kaynak ya çok gürültülüdür ya da performansı daha az tatmin edicidir. Üstün kaynak performansı sunan yeni bir kaynak tekniği olarak lazer kaynağı, plastik endüstrisinde giderek daha fazla trend haline geliyor.
Plastik lazer kaynağı
Plastik lazer kaynağı, lazer ışığından gelen ısıyı kullanarak iki plastik parçasını kalıcı olarak birbirine bağlar. Kaynak yapılmadan önce iki plastik parçasının dışarıdan bir kuvvetle sıkıştırılması ve lazerin plastiğe en iyi şekilde nüfuz edebileceği dalga boyunun ayarlanması gerekir. Daha sonra lazer ilk plastik parçasından geçecek ve ikinci plastik parçası tarafından emilecek ve termal enerjiye dönüşecek. Bu nedenle, bu iki plastik parçasının temas yüzeyi eriyecek ve kaynak alanı haline gelecek ve kaynak işi başarılacaktır.
Lazer plastik kaynağı, yüksek verimlilik, tam otomasyon, yüksek hassasiyet, mükemmel kaynak sızdırmazlık performansı ve plastiğe çok az zarar verme özellikleriyle öne çıkmaktadır. Aynı zamanda herhangi bir gürültü ve toz üretmez, bu da onu çok ideal bir plastik kaynak tekniği haline getirir
Lazer plastik kaynak uygulaması
Lazer plastik kaynağı teorik olarak plastik birleştirmenin yapıldığı tüm endüstrilerde uygulanabilir. Günümüzde lazer plastik kaynaklama çoğunlukla otomotiv, tıbbi ekipman, ev aletleri ve tüketici elektroniği gibi endüstrilerdeki plastiklerde kullanılmaktadır.
Otomotiv endüstrisi açısından, lazer plastik kaynak tekniği genellikle araç gösterge paneli, araç radarı, otomatik kilit, araç lambası vb. kaynak yapmak için kullanılır.
Tıbbi ekipmanlarda ise lazer plastik kaynak tekniği, tıbbi hortum, kan tahlili, işitme cihazı, sıvı filtre tankı ve yüksek temizlik gerektiren diğer sızdırmazlık kaynaklarında kullanılabilir.
Tüketici elektroniğine gelince, lazer plastik kaynak cep telefonu kılıfı, kulaklık, fare, sensör, fare vb. gibi ürünlerde kullanılabilir.
Lazer plastik kaynak için soğutma sistemi
Lazer plastik kaynak tekniği giderek daha da olgunlaştıkça uygulama alanı da genişleyecektir. Bu, lazer kaynak ekipmanı ve aksesuarları için büyük bir geliştirme fırsatı sağlar
S&Teyu, 19 yıldır lazer soğutma sistemleri geliştiren ve üreten bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Farklı güçlerdeki lazer plastik kaynaklama için, S&Teyu, özel ihtiyaçları karşılamak için ilgili hava soğutmalı su soğutucusunu sağlayabilir. S'nin tamamı&Teyu soğutucuları CE、ROHS、CE ve ISO standartlarına uygundur ve çevre dostudur
Lazer plastik kaynak pazarı hala büyük potansiyele sahip. S&Teyu bu pazarı takip etmeye ve lazer plastik kaynak pazarının ihtiyaçlarını karşılamak için daha fazla yeni ürün geliştirmeye devam edecek
