För närvarande är laserbearbetning i metall fullt utvecklad, inklusive laserskärning, lasersvetsning, laserbeklädnad, laserrengöring och så vidare. Nästa utvecklingspunkt blir laserbearbetning av icke-metaller, inklusive glas, plast, trä och papper som är de vanligaste materialen. Bland dessa material är plast det mest representativa, eftersom det har stor flexibilitet och många användningsområden. Sammanfogningen av plast har dock alltid varit en utmaning.
Plast är ett material som är lätt att sammanfoga när det värms upp och blir mjukt och smälter. Men olika metoder har enorma skillnader i sammanfogningsprestanda. För närvarande finns det tre typer av plastsammanfogning. Den första är att använda lim för att fästa det. Men industriellt lim har generellt en giftig lukt, vilket inte kan uppfylla miljöstandarden. Den andra är att fästelementen fästs på de två plastbitarna som ska sammanfogas. Detta är mycket lätt att ta isär, eftersom vissa typer av plast inte behöver sammanfogas för alltid. Den tredje är att använda värme för att smälta och sedan sammanfoga plasten. Detta inkluderar induktionssvetsning, varmplattsvetsning, vibrationsfriktionssvetsning, ultraljudssvetsning och lasersvetsning. Induktionssvetsning, varmplattsvetsning, vibrationsfriktionssvetsning och ultraljudssvetsning är dock antingen för bullriga eller så är prestandan mindre tillfredsställande. Och lasersvetsning som en ny svetsteknik med överlägsen svetsprestanda blir gradvis en trend inom plastindustrin.
Plastlasersvetsning använder värmen från laserljuset för att permanent sammanfoga två plastbitar. Innan svetsning måste de två plastbitarna tryckas hårt med extern kraft och laservåglängden justeras så att plasten bäst kan absorberas. Sedan kommer lasern att passera genom den första plastbiten och absorberas sedan av den andra plastbiten och omvandlas till termisk energi. Därför kommer kontaktytan mellan dessa två plastbitar att smälta och bli en svetsyta, vilket gör att svetsarbetet utförs.
Lasersvetsning av plast kännetecknas av hög effektivitet, helautomatisering, hög precision, utmärkt svetsförsegling och liten skada på plasten. Samtidigt producerar den inget buller och damm, vilket gör den till en mycket idealisk plastsvetsteknik.
Teoretiskt sett kan laserplastsvetsning tillämpas inom alla industrier som involverar plastfogning. För närvarande används laserplastsvetsning främst inom plastindustrier som bilindustrin, medicinsk utrustning, hushållsapparater och konsumentelektronik.
Inom bilindustrin används ofta lasersvetsteknik för plastsvetsning av instrumentbrädor, bilradar, automatiska lås, bilbelysning och så vidare.
När det gäller medicinsk utrustning kan lasersvetsning av plast användas för medicinska slangar, blodanalysapparater, hörapparater, vätskefiltertankar och annan tätningssvetsning som kräver hög renhetsnivå.
När det gäller konsumentelektronik kan lasersvetsning av plast användas i mobiltelefonskal, hörlurar, mus, sensorer, mus och så vidare.
I takt med att laserplastsvetstekniken blir mer och mer mogen kommer dess tillämpning att bli allt bredare. Detta ger stora utvecklingsmöjligheter för lasersvetsutrustning och dess tillbehör.
S&A Teyu är ett högteknologiskt företag som har utvecklat och tillverkat laserkylsystem i 19 år. För lasersvetsning av plast med olika effekter kan S&A Teyu tillhandahålla tillhörande luftkylda vattenkylare för att möta specifika behov. Alla S&A Teyu-kylare uppfyller CE-, ROHS-, CE- och ISO-standarder och är mycket miljövänliga.
Marknaden för lasersvetsning av plast har fortfarande stor potential. S&A Teyu kommer att fortsätta att hålla ett öga på denna marknad och utveckla fler nya produkter för att möta marknadens behov inom lasersvetsning av plast.
