Laserferwurkingstechnyk wurdt no stadichoan hieltyd mear brûkt yn yndustriële produksjebedriuwen en wurdt in trending en nije technyk. Fan alle materialen dy't mei laserferwurking ferwurke wurde, meitsje metalen materialen mear as 85% út en de oerbleaune 15% omfetsje ferskate soarten net-metalen lykas hout, papier, stoffen, lear, glêstried, plestik, glês-gelieders en sa fierder. Lasers fan ferskillende golflingten hawwe ferskillende wurkeffisjinsje en absorptionsnelheden op ferskate materialen. Dat wol sizze, wy kinne altyd de meast ideale laser fine dy't troch it spesifike materiaal opnommen wurde kin
Foarearst is laserferwurking yn metaal folslein ûntwikkele, ynklusyf lasersnijden, laserlassen, laserbekleding, laserreiniging en sa fierder. It folgjende ûntwikkelingspunt sil laserferwurking fan net-metalen wêze, ynklusyf glês, plestik, hout en papier, dy't de meast foarkommende materialen binne. Under dizze materialen is plestik it meast fertsjintwurdigjend, om't it in grutte fleksibiliteit hat en in enoarme tapassingsgebiet hat. It gearfoegjen fan it plestik wie lykwols altyd in útdaging.
Plastysk lassen technyk
Plestik is in soarte materiaal dat maklik te ferbinen is as it ferwaarme wurdt en sêft wurdt en smelt. Mar ferskillende metoaden hawwe enoarme ferskillende ferbiningsprestaasjes. Op it stuit binne der 3 soarten plestik ferbiningen. De earste is it brûken fan lijm om it te plakjen. Mar yndustriële lijm hat oer it algemien in giftige geur, dy't net oan 'e miljeunoarmen foldocht. De twadde is om de befestigingen ta te foegjen oan 'e twa stikken plestik dy't byinoar komme te sitten. Dit is hiel maklik útinoar te heljen, want guon soarten plestik hoege net foar altyd oaninoar ferbûn te wurden. De tredde brûkt waarmte om it plestik te smelten en dan te ferbinen. Dit omfettet ynduksjelassen, hjitteplaatlassen, trillingswriuwingslassen, ultrasone lassen en laserlassen. Ynduksjelassen, hjitteplaatlassen, trillingswriuwingslassen en ultrasone lassen binne lykwols of te lawaaierich of de prestaasjes binne minder befredigjend. En laserlassen as in nije lastechnyk mei superieure lasprestaasjes wurdt stadichoan in trend yn 'e plestiksektor.
Plastysk laserlassen
Laserlassen fan plestik brûkt de waarmte fan it laserljocht om twa stikken plestik permanint mei-inoar te ferbinen. Foar it lassen moatte twa stikken plestik strak drukt wurde troch eksterne krêft en de lasergolflingte oanpast wurde dy't it bêste troch it plestik opnommen wurde kin. Dan sil de laser troch it earste stik plestik rinne en dan opnommen wurde troch it twadde stik plestik en termyske enerzjy wurde. Dêrom sil it kontaktflak fan dizze twa stikken plestik smelte en in lasgebiet wurde en wurdt it laswurk berikt.
Laserplastysk lassen wurdt karakterisearre troch hege effisjinsje, folsleine automatisearring, hege presyzje, poerbêste lasdichtingsprestaasjes en minimale skea oan it plestik. Tagelyk produseart it gjin lûd en stof, wêrtroch it in heul ideale technyk is foar it lassen fan plestik
Laser plestik lassen tapassing
Teoretysk kin laserlassen fan plestik tapast wurde yn alle yndustryen dy't te krijen hawwe mei it ferbinen fan plestik. Op it stuit wurdt laserplastyklassen meast brûkt yn plestikyndustryen lykas auto's, medyske apparatuer, húshâldlike apparaten en konsuminte-elektronika.
Yn 'e auto-yndustry wurdt de laserplastyklasstechnyk faak brûkt om autodashboards, autoradars, automatyske slûzen, autoljochten en sa te lassen.
Wat medyske apparatuer oanbelanget, kin de laserplastyklastechnyk brûkt wurde yn medyske slangen, bloedanalyses, gehoarapparaten, floeibere filtertanks en oare sealinglassen dy't in hege mjitte fan skjinens fereasket.
Wat konsuminte-elektroanika oanbelanget, kin laserplastyklassen brûkt wurde yn mobile tillefoanshells, earphones, mûzen, sensoren, mûzen en sa fierder.
Koelsysteem foar laserplastysk lassen
Mei laserplastyklassen wurdt de technyk hieltyd folwoeksener, en sil de tapassing dêrfan breder en breder wurde. Dit biedt in geweldige ûntwikkelingsmooglikheid foar de laserlasapparatuer en ek de accessoires dêrfan
S&A Teyu is in hightech-bedriuw dat al 19 jier laserkoelsystemen ûntwikkelt en produseart. Foar laserplastysk lassen mei ferskillende krêften, S&In Teyu kin de relatearre loftkuolle wetterkoeler leverje om oan spesifike behoeften te foldwaan. Alle S&Teyu-koelers foldogge oan de CE、ROHS、CE en ISO-standert en binne tige miljeufreonlik.
De merk foar laserplastyklassen hat noch altyd in grut potinsjeel. S&In Teyu sil dizze merk yn 'e gaten hâlde en mear nije produkten ûntwikkelje om te foldwaan oan 'e behoeften fan 'e merk foar laserplastyklassen.
