A técnica de procesamento láser está a utilizarse cada vez máis nos negocios de fabricación industrial e convértese nunha técnica novedosa e de moda. Entre todos os materiais que implican procesamento láser, os materiais metálicos representan máis do 85 % e o 15 % restante inclúe diferentes tipos de non metais como madeira, papel, tecidos, coiro, fibra, plástico, vidro, semicondutores, etc. Os láseres de diferentes lonxitudes de onda teñen diferentes eficiencias de traballo e taxas de absorción en diferentes materiais. É dicir, sempre podemos atopar o láser máis ideal que poida ser absorbido polo material específico.
Polo de agora, o procesamento láser en metal está totalmente desenvolvido, incluíndo o corte por láser, a soldadura por láser, o revestimento láser, a limpeza por láser, etc. O seguinte punto de desenvolvemento será o procesamento láser de materiais non metais, incluíndo vidro, plástico, madeira e papel, que son os materiais máis comúns. Entre estes materiais, os plásticos son o máis representativo, pola súa gran flexibilidade e as súas enormes aplicacións. Non obstante, a unión do plástico sempre fora un reto.
Técnica de soldadura de plásticos
O plástico é un tipo de material que se une facilmente cando se quenta e se abranda e se derrete. Pero os diferentes métodos teñen un rendemento de unión enormemente diferente. Actualmente, existen 3 tipos de unión plástica. O primeiro é usar cola para pegalo. Pero a cola industrial xeralmente ten un cheiro tóxico, que non pode cumprir co estándar ambiental. O segundo é engadir os elementos de fixación nas dúas pezas de plástico que se van unir. Isto é moi doado de desmontar, xa que algúns tipos de plásticos non precisan estar unidos para sempre. O terceiro é usar calor para fundir e despois conectar o plástico. Isto inclúe soldadura por indución, soldadura por placa quente, soldadura por fricción por vibración, soldadura por ultrasóns e soldadura por láser. Non obstante, a soldadura por indución, a soldadura por placa quente, a soldadura por fricción por vibración e a soldadura por ultrasóns son demasiado ruidosas ou o rendemento é menos satisfactorio. E a soldadura por láser como unha nova técnica de soldadura que presenta un rendemento de soldadura superior está a converterse gradualmente en tendencia na industria do plástico.
Soldadura láser de plástico
A soldadura láser de plástico usa a calor da luz láser para conectar dúas pezas de plástico de forma permanente. Antes de soldar, dúas pezas de plástico deben ser presionadas por unha forza externa e axustar a lonxitude de onda do láser que pode ser absorbida mellor polo plástico. Entón, o láser atravesará a primeira peza de plástico e logo será absorbido pola segunda peza de plástico e converterase en enerxía térmica. Polo tanto, a superficie de contacto destas dúas pezas de plástico fundirase e converterase na zona de soldadura, conseguindo así o traballo de soldadura.
A soldadura láser de plástico caracterízase por unha alta eficiencia, automatización completa, alta precisión, excelente rendemento de selado de soldaduras e poucos danos ao plástico. Ao mesmo tempo, non produce ruído nin po, o que a converte nunha técnica de soldadura de plástico moi ideal.
Aplicación de soldadura láser de plástico
Teoricamente, a soldadura de plástico por láser pódese aplicar en todas as industrias que impliquen unións de plástico. Actualmente, a soldadura láser de plástico úsase principalmente en industrias como a automobilística, os equipos médicos, os electrodomésticos e a electrónica de consumo.
En termos da industria automobilística, a técnica de soldadura de plástico por láser úsase a miúdo para soldar o taboleiro do coche, o radar do coche, o peche automático, as luces do coche, etc.
En canto aos equipos médicos, a técnica de soldadura láser de plástico pódese empregar en mangueiras médicas, análises de sangue, audífonos, tanques de filtro de líquido e outras soldaduras de selado que requiren un alto nivel de limpeza.
En canto á electrónica de consumo, a soldadura láser de plástico pódese usar en carcasas de teléfonos móbiles, auriculares, ratos, sensores, ratos, etc.
Sistema de refrixeración para soldadura de plástico por láser
Coa madurez cada vez maior da técnica de soldadura de plástico por láser, a súa aplicación será cada vez máis ampla. Isto ofrece unha gran oportunidade de desenvolvemento para o equipo de soldadura láser e tamén para os seus accesorios.
S&A Teyu é unha empresa de alta tecnoloxía que leva 19 anos desenvolvendo e fabricando sistemas de refrixeración por láser. Para soldadura láser de plástico con diferentes potencias, S&Teyu pode fornecer o refrixerador de auga arrefriado por aire correspondente para satisfacer necesidades específicas. Todo de S.&Os refrixeradores Teyu cumpren coa normativa CE、ROHS、CE e ISO, e son moi respectuosos co medio ambiente.
O mercado da soldadura láser de plástico aínda ten un gran potencial. S&Teyu seguirá vixilando este mercado e desenvolvendo máis produtos novos para satisfacer as necesidades do mercado da soldadura de plástico por láser.
