දැනට, ලෝහවල ලේසර් සැකසුම් සම්පූර්ණයෙන්ම සංවර්ධනය කර ඇති අතර, ලේසර් කැපීම, ලේසර් වෙල්ඩින්, ලේසර් ආවරණ, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඊළඟ සංවර්ධන ලක්ෂ්‍යය වනුයේ ලෝහ නොවන ලේසර් සැකසුම් වන අතර, වීදුරු, ප්ලාස්ටික්, දැව සහ කඩදාසි බහුලව දක්නට ලැබෙන ද්‍රව්‍ය වේ. මෙම ද්‍රව්‍ය අතරින්, ප්ලාස්ටික් වඩාත් නියෝජනය වන එකකි, මන්ද එය විශාල නම්‍යශීලී බවක් සහ විශාල යෙදුම් ඇත. කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධ කිරීම සැමවිටම අභියෝගයක් විය.
ප්ලාස්ටික් යනු රත් වූ විට මෘදු වී උණු කළ විට පහසුවෙන් සම්බන්ධ කළ හැකි ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. නමුත් විවිධ ක්‍රමවලට සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්ය සාධනය බෙහෙවින් වෙනස් ය. දැනට, ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධ කිරීමේ වර්ග 3 ක් ඇත. පළමුවැන්න එය ඇලවීම සඳහා මැලියම් භාවිතා කිරීමයි. නමුත් කාර්මික මැලියම් සාමාන්‍යයෙන් විෂ සහිත ගන්ධයක් ඇති අතර එය පාරිසරික ප්‍රමිතියට අනුකූල නොවේ. දෙවැන්න නම් සම්බන්ධ වීමට යන ප්ලාස්ටික් කැබලි දෙක මත ගාංචු එකතු කිරීමයි. මෙය වෙන් කිරීම ඉතා පහසුය, මන්ද සමහර ප්ලාස්ටික් වර්ග සදහටම එකට සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. තෙවනුව තාපය උණු කර පසුව ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධ කරයි. මෙයට ප්‍රේරක වෙල්ඩින්, උණුසුම් තහඩු වෑල්ඩින්, කම්පන ඝර්ෂණ වෙල්ඩින්, අතිධ්වනික වෙල්ඩින් සහ ලේසර් වෑල්ඩින් ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රේරක වෙල්ඩින්, උණුසුම් තහඩු වෑල්ඩින්, කම්පන ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් සහ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් එක්කෝ ඉතා ඝෝෂාකාරී හෝ කාර්ය සාධනය අඩු සතුටුදායක වේ. උසස් වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් ඇති නව වෙල්ඩින් තාක්ෂණයක් ලෙස ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම ක්‍රමයෙන් ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ ප්‍රවණතාවක් බවට පත්වෙමින් තිබේ.
ප්ලාස්ටික් ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් ආලෝකයේ තාපය භාවිතා කර ප්ලාස්ටික් කැබලි දෙකක් ස්ථිරවම සම්බන්ධ කරයි. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, ප්ලාස්ටික් කැබලි දෙකක් බාහිර බලයෙන් තදින් තල්ලු කර ප්ලාස්ටික් මගින් හොඳින් අවශෝෂණය කර ගත හැකි ලේසර් තරංග ආයාමය සකස් කළ යුතුය. එවිට ලේසර් පළමු ප්ලාස්ටික් කැබැල්ල හරහා ගමන් කර දෙවන ප්ලාස්ටික් කැබැල්ලෙන් අවශෝෂණය කර තාප ශක්තිය බවට පත්වේ. එමනිසා, මෙම ප්ලාස්ටික් කැබලි දෙකෙහි සම්බන්ධතා මතුපිට දිය වී වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයක් බවට පත්වන අතර වෙල්ඩින් කාර්යය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.
ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, විශිෂ්ට වෑල්ඩින් මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ ප්ලාස්ටික් වලට සුළු හානියක් මගින් සංලක්ෂිත වේ. ඒ සමඟම, එය කිසිදු ශබ්දයක් සහ දූවිලි නිපදවන්නේ නැත, එය ඉතා කදිම ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයක් බවට පත් කරයි.
න්‍යායාත්මකව, ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධ කිරීම සම්බන්ධ සියලුම කර්මාන්තවල ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් යෙදිය හැකිය. වර්තමානයේ, ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් බොහෝ විට මෝටර් රථ, වෛද්‍ය උපකරණ, ගෘහ උපකරණ සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල ප්ලාස්ටික් වල භාවිතා වේ.
මෝටර් රථ කර්මාන්තය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය බොහෝ විට මෝටර් රථ උපකරණ පුවරුව, මෝටර් රථ රේඩාර්, ස්වයංක්‍රීය අගුල, මෝටර් රථ ආලෝකය යනාදිය වෑල්ඩින් කිරීමට භාවිතා කරයි.
වෛද්‍ය උපකරණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය වෛද්‍ය හෝස්, රුධිර විශ්ලේෂණය, ශ්‍රවණාධාර, ද්‍රව පෙරහන් ටැංකිය සහ ඉහළ මට්ටමේ පිරිසිදුකමක් අවශ්‍ය වන අනෙකුත් මුද්‍රා තැබීමේ වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් ජංගම දුරකථන කවචය, ඉයර්ෆෝන්, මූසිකය, සංවේදකය, මූසිකය යනාදියෙහි භාවිතා කළ හැකිය.
ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය වඩ වඩාත් පරිණත වන විට, එහි යෙදුම පුළුල් හා පුළුල් වනු ඇත. මෙය ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණ සහ එහි උපාංග සඳහා විශාල සංවර්ධන අවස්ථාවක් සපයයි.
S&A Teyu යනු වසර 19 ක් තිස්සේ ලේසර් සිසිලන පද්ධතිය සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරන අධි තාක්‍ෂණික ව්‍යවසායකි. විවිධ බලතල සහිත ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් සඳහා, S&A Teyu හට නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අදාළ වායු සිසිලන ජල සිසිලන යන්ත්රය සැපයිය හැකිය. S&A Teyu සිසිලන යන්ත්‍ර සියල්ලම CE、ROHS、CE සහ ISO ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර පරිසරයට ඉතා හිතකර වේ.
ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් වෙළඳපොළට තවමත් විශාල විභවයක් ඇත. S&A ලේසර් ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් වෙළඳපොළේ අවශ්‍යතාවය සපුරාලීම සඳහා ටෙයු මෙම වෙළඳපොළ පිළිබඳව අවධානයෙන් සිටින අතර තවත් නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කරනු ඇත.
