目前，金屬雷射加工技術已充分發展，包括雷射切割、雷射焊接、雷射熔覆、雷射清洗等。下一個發展點將是非金屬雷射加工，包括最常見的玻璃、塑膠、木材和紙張等材料。在這些材料中，塑膠是最具代表性的材料，因為它具有良好的柔韌性，應用範圍廣泛。然而，塑膠的連接一直是一個挑戰。
塑膠焊接技術
塑膠是一種受熱軟化、熔化後易於連接的材料，但不同的連接方法其性能差異巨大。目前，塑膠連接主要有三種：第一種是使用膠水進行粘貼，但工業膠水一般有毒氣味，不符合環保標準；第二種是在待連接的兩塊塑料上加裝緊固件，這種方法很容易拆卸，因為有些塑料不需要永久連接；第三種是利用熱量使塑料熔化後再進行連接，包括感應焊接、熱板、振動焊接、振動焊接、振動和焊接。然而，感應焊接、熱板焊接、振動摩擦焊接和超音波焊接要么噪音太大，要么性能不太理想。雷射焊接作為一種焊接性能優異的新型焊接技術，逐漸成為塑膠產業的趨勢。
塑膠雷射焊接
塑膠雷射焊接利用雷射產生的熱量將兩塊塑膠永久連接在一起。焊接前，需用外力將兩塊塑膠壓緊，並調整雷射波長使其最容易被塑膠吸收。雷射會穿過第一塊塑料，然後被第二塊塑料吸收並轉化為熱能。因此，兩塊塑膠的接觸面會熔化，形成焊接區域，從而完成焊接。
雷射塑膠焊接具有效率高、全自動化、精度高、焊接密封性佳、對塑膠損傷小等特點，同時無噪音、無粉塵，是一種非常理想的塑膠焊接技術。
雷射塑膠焊接應用
理論上，雷射塑膠焊接可以應用於所有涉及塑膠連接的行業。目前，雷射塑膠焊接主要應用於汽車、醫療器材、家電、消費性電子等產業的塑膠零件。
在汽車工業方面，雷射塑膠焊接技術常用於焊接汽車儀表板、汽車雷達、自動鎖、車燈等。
在醫療器械方面，雷射塑膠焊接技術可用於醫用軟管、血液分析儀、助聽器、液體過濾罐等對潔淨度要求較高的密封焊接。
在消費性電子方面，雷射塑膠焊接可以應用於手機外殼、耳機、滑鼠、感應器、滑鼠等。
雷射塑膠焊接冷卻系統
隨著雷射塑膠焊接技術的日益成熟，其應用領域將越來越廣泛，這為雷射焊接設備及其配件提供了巨大的發展機會。
特宇是一家擁有19年雷射冷卻系統研發和製造經驗的高科技企業。針對不同功率的雷射塑膠焊接，特宇可提供相應的風冷式冷水機組，以滿足特定需求。所有特宇冷水機組均符合CE、ROHS、CE及ISO標準，非常環保。
雷射塑膠焊接市場仍有巨大潛力。 S&A 特宇將持續關注這個市場，開發更多新產品，滿足雷射塑膠焊接市場的需求。
