
تکنیک پردازش لیزری اکنون به تدریج به طور فزایندهای در تجارت تولید صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد و به یک تکنیک پرطرفدار و جدید تبدیل میشود. در میان تمام موادی که شامل پردازش لیزری میشوند، مواد فلزی بیش از ۸۵٪ را تشکیل میدهند و ۱۵٪ باقیمانده شامل انواع مختلف غیرفلزات مانند چوب، کاغذ، پارچه، چرم، الیاف، پلاستیک، شیشه، نیمههادی و غیره است. لیزرهای با طول موجهای مختلف، راندمان کاری و میزان جذب متفاوتی روی مواد مختلف دارند. به عبارت دیگر، ما همیشه میتوانیم ایدهآلترین لیزری را که میتواند توسط مادهی خاص جذب شود، پیدا کنیم.
در حال حاضر، پردازش لیزری فلزات به طور کامل توسعه یافته است، از جمله برش لیزری، جوشکاری لیزری، روکش لیزری، تمیز کردن لیزری و غیره. نقطه توسعه بعدی، پردازش لیزری غیرفلزات، از جمله شیشه، پلاستیک، چوب و کاغذ خواهد بود که رایجترین مواد دیده شده هستند. در میان این مواد، پلاستیکها به دلیل انعطافپذیری بالا و کاربردهای فراوان، نمایندهترین آنها هستند. با این حال، اتصال پلاستیک همیشه یک چالش بوده است.
روش جوشکاری پلاستیک
پلاستیک نوعی ماده است که هنگام گرم شدن به راحتی به هم متصل میشود و نرم و ذوب میشود. اما روشهای مختلف، عملکرد اتصال بسیار متفاوتی دارند. در حال حاضر، 3 نوع اتصال پلاستیکی وجود دارد. مورد اول استفاده از چسب برای چسباندن آن است. اما چسب صنعتی عموماً بوی سمی دارد که نمیتواند استاندارد زیستمحیطی را برآورده کند. مورد دوم اضافه کردن بستها به دو قطعه پلاستیکی است که قرار است به هم متصل شوند. جدا کردن این قطعه بسیار آسان است، زیرا بعضی از انواع پلاستیکها نیازی به اتصال دائمی به یکدیگر ندارند. روش سوم استفاده از گرما برای ذوب کردن و سپس اتصال پلاستیک است. این شامل جوشکاری القایی، جوشکاری صفحه داغ، جوشکاری اصطکاکی ارتعاشی، جوشکاری اولتراسونیک و جوشکاری لیزر میشود. با این حال، جوشکاری القایی، جوشکاری صفحه داغ، جوشکاری اصطکاکی ارتعاشی و جوشکاری اولتراسونیک یا بسیار پر سر و صدا هستند یا عملکرد آنها رضایتبخش نیست. و جوشکاری لیزری به عنوان یک تکنیک جوشکاری جدید که عملکرد جوشکاری برتر را ارائه میدهد، به تدریج در صنعت پلاستیک رواج پیدا میکند.
جوشکاری لیزر پلاستیک
جوشکاری لیزر پلاستیک از گرمای نور لیزر برای اتصال دائمی دو قطعه پلاستیک به یکدیگر استفاده میکند. قبل از جوشکاری، دو قطعه پلاستیک باید با نیروی خارجی محکم به هم فشرده شوند و طول موج لیزری که به بهترین شکل توسط پلاستیک جذب میشود، تنظیم گردد. سپس لیزر از قطعه اول پلاستیک عبور کرده و توسط قطعه دوم پلاستیک جذب شده و به انرژی حرارتی تبدیل میشود. بنابراین، سطح تماس این دو قطعه پلاستیکی ذوب شده و به ناحیه جوش تبدیل میشود و کار جوشکاری انجام میشود.
جوشکاری پلاستیک با لیزر با راندمان بالا، اتوماسیون کامل، دقت بالا، عملکرد عالی در آببندی جوش و آسیب کم به پلاستیک مشخص میشود. در عین حال، هیچ سر و صدا و گرد و غباری تولید نمیکند، که آن را به یک تکنیک جوشکاری پلاستیک بسیار ایدهآل تبدیل میکند.
کاربرد جوشکاری پلاستیک با لیزر
از لحاظ تئوری، جوشکاری پلاستیک با لیزر میتواند در تمام صنایعی که شامل اتصال پلاستیک هستند، اعمال شود. در حال حاضر، جوشکاری پلاستیک با لیزر بیشتر در صنایع پلاستیک مانند خودرو، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده میشود.
در صنعت خودرو، تکنیک جوشکاری پلاستیک با لیزر اغلب برای جوشکاری داشبورد خودرو، رادار خودرو، قفل اتوماتیک، چراغ خودرو و غیره استفاده میشود.
در مورد تجهیزات پزشکی، از تکنیک جوشکاری پلاستیک لیزری میتوان در شلنگهای پزشکی، آنالیز خون، سمعک، مخزن فیلتر مایع و سایر جوشکاریهای آببندی که نیاز به سطح بالایی از تمیزی دارند، استفاده کرد.
در مورد لوازم الکترونیکی مصرفی، جوشکاری پلاستیک لیزری را میتوان در پوسته تلفن همراه، هدفون، ماوس، سنسور، موس و غیره استفاده کرد.
سیستم خنک کننده برای جوشکاری پلاستیک لیزری
با پیشرفت روزافزون تکنیک جوشکاری پلاستیک با لیزر، کاربرد آن گستردهتر و گستردهتر خواهد شد. این امر فرصت توسعه بسیار خوبی را برای تجهیزات جوشکاری لیزر و همچنین لوازم جانبی آن فراهم میکند.
S&شرکت A Teyu یک شرکت با فناوری پیشرفته است که به مدت ۱۹ سال در حال توسعه و تولید سیستم خنککننده لیزر است. برای جوشکاری پلاستیک لیزری با توانهای مختلف، S&یک Teyu میتواند چیلر آب خنک کننده هوا مربوط را برای رفع نیازهای خاص ارائه دهد. همه S&چیلرهای A Teyu مطابق با استانداردهای CE、ROHS、CE و ISO بوده و بسیار سازگار با محیط زیست هستند.
بازار جوشکاری پلاستیک لیزری هنوز پتانسیل بالایی دارد. S&شرکت A Teyu همچنان به رصد این بازار ادامه خواهد داد و محصولات جدید بیشتری را برای برآورده کردن نیاز بازار جوشکاری پلاستیک لیزری توسعه خواهد داد.