در حال حاضر، پردازش لیزری فلزات، از جمله برش لیزری، جوشکاری لیزری، روکش لیزری، تمیزکاری لیزری و غیره، به طور کامل توسعه یافته است. نقطه توسعه بعدی، پردازش لیزری غیرفلزات، از جمله شیشه، پلاستیک، چوب و کاغذ خواهد بود که رایج‌ترین مواد دیده شده هستند. در میان این مواد، پلاستیک‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و کاربردهای فراوان، نماینده‌ترین ماده هستند. با این حال، اتصال پلاستیک‌ها همیشه یک چالش بوده است.
پلاستیک نوعی ماده است که وقتی گرم می‌شود، به راحتی به هم متصل می‌شود و نرم و ذوب می‌شود. اما روش‌های مختلف، عملکرد اتصال بسیار متفاوتی دارند. در حال حاضر، 3 نوع اتصال پلاستیکی وجود دارد. اولین مورد استفاده از چسب برای چسباندن آن است. اما چسب صنعتی عموماً بوی سمی دارد که نمی‌تواند استانداردهای زیست‌محیطی را برآورده کند. مورد دوم، اضافه کردن بست‌ها به دو قطعه پلاستیکی است که قرار است به هم متصل شوند. جدا کردن این روش بسیار آسان است، زیرا برخی از انواع پلاستیک‌ها نیازی به اتصال دائمی به یکدیگر ندارند. مورد سوم استفاده از گرما برای ذوب کردن و سپس اتصال پلاستیک است. این روش‌ها شامل جوشکاری القایی، جوشکاری صفحه داغ، جوشکاری اصطکاکی ارتعاشی، جوشکاری اولتراسونیک و جوشکاری لیزری هستند. با این حال، جوشکاری القایی، جوشکاری صفحه داغ، جوشکاری اصطکاکی ارتعاشی و جوشکاری اولتراسونیک یا بسیار پر سر و صدا هستند یا عملکرد آنها رضایت‌بخش نیست. و جوشکاری لیزری به عنوان یک تکنیک جوشکاری جدید که عملکرد جوشکاری برتر را ارائه می‌دهد، به تدریج در صنعت پلاستیک رواج پیدا می‌کند.
جوشکاری لیزری پلاستیک از گرمای نور لیزر برای اتصال دائمی دو قطعه پلاستیک به یکدیگر استفاده می‌کند. قبل از جوشکاری، دو قطعه پلاستیک باید توسط نیروی خارجی محکم به هم فشرده شوند و طول موج لیزر تنظیم شود که به بهترین شکل توسط پلاستیک جذب شود. سپس لیزر از قطعه اول پلاستیک عبور کرده و توسط قطعه دوم پلاستیک جذب شده و به انرژی حرارتی تبدیل می‌شود. بنابراین، سطح تماس این دو قطعه پلاستیک ذوب شده و به ناحیه جوش تبدیل می‌شود و جوشکاری انجام می‌شود.
جوشکاری پلاستیک با لیزر با راندمان بالا، اتوماسیون کامل، دقت بالا، عملکرد عالی در آب‌بندی جوش و آسیب کم به پلاستیک مشخص می‌شود. در عین حال، هیچ سر و صدا و گرد و غباری تولید نمی‌کند و آن را به یک تکنیک جوشکاری پلاستیک بسیار ایده‌آل تبدیل می‌کند.
از لحاظ تئوری، جوشکاری پلاستیک با لیزر می‌تواند در تمام صنایعی که شامل اتصال پلاستیک هستند، اعمال شود. در حال حاضر، جوشکاری پلاستیک با لیزر بیشتر در صنایع پلاستیک مانند خودرو، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود.
در صنعت خودرو، تکنیک جوشکاری پلاستیک با لیزر اغلب برای جوشکاری داشبورد خودرو، رادار خودرو، قفل اتوماتیک، چراغ خودرو و غیره استفاده می‌شود.
در مورد تجهیزات پزشکی، از تکنیک جوشکاری پلاستیک لیزری می‌توان در شلنگ‌های پزشکی، دستگاه‌های آنالیز خون، سمعک، مخزن فیلتر مایع و سایر جوشکاری‌های آب‌بندی که نیاز به سطح بالایی از تمیزی دارند، استفاده کرد.
در مورد لوازم الکترونیکی مصرفی، جوشکاری پلاستیک لیزری می‌تواند در پوسته تلفن همراه، هدفون، ماوس، سنسور، موس و غیره استفاده شود.
با پیشرفت روزافزون تکنیک جوشکاری پلاستیک با لیزر، کاربرد آن گسترده‌تر و گسترده‌تر خواهد شد. این امر فرصت توسعه‌ی بزرگی را برای تجهیزات جوشکاری لیزری و همچنین لوازم جانبی آن فراهم می‌کند.
S&A Teyu یک شرکت پیشرفته است که به مدت 19 سال در حال توسعه و تولید سیستم خنک کننده لیزر بوده است. برای جوشکاری پلاستیک لیزری با توان‌های مختلف، Teyu می‌تواند چیلر آب خنک شونده با هوا را برای رفع نیازهای خاص ارائه دهد. همه چیلرهای Teyu با استانداردهای CE، ROHS، CE و ISO مطابقت دارند و بسیار سازگار با محیط زیست هستند.
بازار جوشکاری پلاستیک لیزری هنوز پتانسیل بالایی دارد. S&A Teyu همچنان به این بازار توجه خواهد کرد و محصولات جدید بیشتری را برای برآوردن نیاز بازار جوشکاری پلاستیک لیزری توسعه خواهد داد.
