В настоящее время лазерная обработка металла полностью развита, включая лазерную резку, лазерную сварку, лазерную наплавку, лазерную очистку и т.д. Следующим этапом развития станет лазерная обработка неметаллических материалов, включая стекло, пластик, дерево и бумагу – наиболее распространённые материалы. Среди этих материалов наиболее представительным является пластик, обладающий высокой гибкостью и имеющий широкий спектр применения. Однако соединение пластиков всегда представляло собой сложную задачу.
Пластик - это вид материала, который легко соединяется при нагревании, становится мягким и плавится. Но разные методы имеют огромную разницу в производительности соединения. В настоящее время существует 3 вида соединения пластика. Первый - это использование клея для склеивания. Но промышленный клей, как правило, имеет токсичный запах, что не может соответствовать экологическим стандартам. Второй - это добавление крепежей на два куска пластика, которые собираются соединять. Их очень легко разобрать, так как некоторые виды пластика не нужно соединять вместе навсегда. Третий - это использование тепла для плавления, а затем соединения пластика. К ним относятся индукционная сварка, сварка нагретой пластиной, вибрационная сварка трением, ультразвуковая сварка и лазерная сварка. Однако индукционная сварка, сварка нагретой пластиной, вибрационная сварка трением и ультразвуковая сварка либо слишком шумные, либо имеют менее удовлетворительные характеристики. И лазерная сварка как новый метод сварки, который отличается превосходными сварочными характеристиками, постепенно становится трендом в пластмассовой промышленности.
Лазерная сварка пластика использует тепло лазерного луча для прочного соединения двух пластиковых деталей. Перед сваркой необходимо плотно прижать две детали к одной и подобрать длину волны лазера, которая лучше всего поглощается пластиком. Лазерный луч проходит через первую деталь, поглощается второй деталью и преобразуется в тепловую энергию. Таким образом, контактная поверхность двух деталей плавится и образует зону сварки, что обеспечивает сварку.
Лазерная сварка пластика отличается высокой эффективностью, полной автоматизацией, высокой точностью, превосходной герметичностью сварных швов и минимальным повреждением пластика. Кроме того, она бесшумна и не образует пыли, что делает её идеальным методом сварки пластика.
Теоретически лазерная сварка пластика может применяться во всех отраслях, где требуется соединение пластмасс. В настоящее время лазерная сварка пластика используется преимущественно в таких отраслях, как автомобилестроение, производство медицинского оборудования, бытовой техники и потребительской электроники.
В автомобильной промышленности метод лазерной сварки пластика часто применяется для сварки приборных панелей автомобилей, радаров, автоматических замков, фар и т. д.
Что касается медицинского оборудования, то метод лазерной сварки пластика может использоваться в медицинских шлангах, анализах крови, слуховых аппаратах, резервуарах для жидкостных фильтров и других сварных соединениях, требующих высокого уровня чистоты.
Что касается бытовой электроники, лазерная сварка пластика может использоваться в корпусах мобильных телефонов, наушниках, мышках, сенсорах и т. д.
По мере того, как технология лазерной сварки пластика становится всё более развитой, её применение будет расширяться. Это открывает большие возможности для развития лазерного сварочного оборудования и его комплектующих.
S&A Teyu — высокотехнологичное предприятие, которое уже 19 лет разрабатывает и производит системы охлаждения лазеров. Для лазерной сварки пластика различной мощности S&A Teyu может предоставить соответствующие системы воздушного охлаждения охладитель для удовлетворения конкретных потребностей. Все чиллеры S&A Teyu соответствуют стандартам CE, ROHS, CE и ISO и являются экологически безопасными.
Рынок лазерной сварки пластика по-прежнему имеет большой потенциал. S&A Teyu продолжит следить за этим рынком и разрабатывать больше новых продуктов для удовлетворения потребностей рынка лазерной сварки пластика.
