Как може пазарът за лазерна обработка на пластмаса да пробие нови позиции?

Пластмасата, едно от най-трансформиращите изобретения на човечеството, сега е неразделна част от хиляди сектори, от опаковки до електроника, автомобилостроене, здравеопазване и други. Със своята гъвкавост пластмасата може да бъде класифицирана като твърда или гъвкава и се формова чрез процеси като екструзия, формоване чрез издухване и формоване под налягане. Някои компоненти са готови в една стъпка, докато други изискват допълнително усъвършенстване, за да отговорят на изискванията за крайния продукт.

Посрещане на нарастващото търсене на обработка на пластмаса: Ролята на лазерното заваряване

Много пластмасови части могат да бъдат директно сглобени след формоване. Сложните продукти обаче често изискват пластмасови компоненти да бъдат модифицирани или съединени с други материали. Поради разнообразните видове пластмаси, изборът на правилния метод за обработка и оборудване - съобразени със свойствата на всяка пластмаса - е от решаващо значение.

Понастоящем повечето обработки на пластмаса разчитат на механични техники, включително рязане, рязане, пробиване, шлайфане, полиране и резба. Обичайните промишлени пластмаси, като PP, ABS, PET, PVC и акрил, обикновено се режат с механични триони, които са силно зависими от ръчна работа. Това често води до проблеми с прецизността, високи нива на дефекти и необходимост от вторично довършване за отстраняване на неравности.

За пробиване, механичните свредла са най-широко използвани за пластмасови компоненти. Поради склонността на пластмасовите полимери да се повреждат от метални свредла, механичното пробиване е относително бързо, но често произвежда пластмасови остатъци и неравности по ръбовете. Въпреки тези недостатъци, механичното пробиване остава най-зрелият и популярен метод за пластмасови компоненти.

Нека разгледаме по-отблизо технологиите за заваряване на пластмаси. Пластмасата е чувствителна към топлина, така че заваряването й обикновено включва топене или омекване за свързване на части. Техники като заваряване с гореща плоча са подходящи за големи пластмасови парчета с широки контактни зони.

(ултразвуково заваряване)

Ултразвуковото заваряване е основният метод за различни пластмасови компоненти в индустрии като електроника, автомобилостроене, играчки, козметика и потребителски стоки. Този метод използва високочестотна механична енергия за генериране на моментална топлина и свързване на пластмасови повърхности. 

Междувременно лазерното заваряване - по-нов метод - привлича вниманието. Чрез прилагане на генерирана от лазера топлина точно на фугата, лазерното заваряване предлага уникални предимства. Какви потенциални пробиви може да донесе лазерът в обработката на пластмаса?

Проучване на потенциала за лазерна обработка в производството на пластмаса: по-ниските разходи за оборудване може да са предимство

Лазерното маркиране вече се използва широко в обработката на пластмаси, особено за етикетиране на елементи като кабели, зарядни устройства и корпуси на уреди. Технологията за ултравиолетово лазерно маркиране е зряла и подходяща за добавяне на лога на марката или детайли на продукта върху пластмасови повърхности.

За рязане и пробиване обаче лазерната обработка е изправена пред предизвикателства. Чувствителността на пластмасата към топлина може да доведе до топене или изгаряне, което затруднява постигането на чисти срезове без тъмни или обгорени ръбове. Докато прозрачната пластмаса все още не може да се реже с лазери, по-тъмните пластмаси имат потенциал с високочестотни импулсни лазери с висока мощност. С напредването на лазерната технология - особено при лазерите с ултракъс импулс - рязането на пластмаса може да стане все по-жизнеспособно.

ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม

<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า

<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์

เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์

ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU   Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU

เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้

• година на основаване
  --
• бизнес тип
  --
• Държавен регион
  --
• Основна индустрия
  --
• Основни продукти
  --
• Предприятие юридическо лице
  --
• Общо служители
  --
• Годишна стойност на продукцията
  --
• Пазар за износ
  --
• Обучили клиенти
  --