Jak může trh pro laserové zpracování plastů prorazit novou půdu?

Ultrazvukové svařování je běžnou metodou pro různé plastové součástky v elektronice, automobilovém průmyslu, hračkách a spotřebním zboží. Mezitím si získává pozornost laserové svařování, které nabízí jedinečné výhody. Vzhledem k tomu, že laserové svařování plastů neustále roste na trhu a poptávka po vyšším výkonu roste, stanou se průmyslové chladiče nezbytnou investicí pro mnoho uživatelů.

listopad 27, 2024

Plast, jeden z nejvíce transformačních vynálezů lidstva, je nyní nedílnou součástí tisíců odvětví, od obalů po elektroniku, automobilový průmysl, zdravotnictví a další. Díky své všestrannosti lze plasty klasifikovat jako tuhé nebo flexibilní a lisují se procesy, jako je vytlačování, vyfukování a vstřikování. Některé komponenty jsou hotové v jediném kroku, zatímco jiné vyžadují další vylepšení, aby splnily požadavky na konečný produkt.

Uspokojení rostoucí poptávky po zpracování plastů: Role laserového svařování

Mnoho plastových dílů lze po lisování přímo sestavit. Složité výrobky však často vyžadují úpravu plastových součástí nebo jejich spojení s jinými materiály. Vzhledem k různým typům plastů je rozhodující výběr správné metody zpracování a zařízení – přizpůsobené vlastnostem každého plastu.

V současné době se většina zpracování plastů opírá o mechanické techniky, včetně řezání, stříhání, vrtání, broušení, leštění a řezání závitů. Běžné průmyslové plasty, jako je PP, ABS, PET, PVC a akryl, se obvykle řezají mechanickými pilovými kotouči, které jsou vysoce závislé na ruční obsluze. To často vede k problémům s přesností, vysokou mírou defektů a potřebou sekundárního dokončování pro odstranění otřepů.

Pro vrtání se u plastových součástí nejvíce používají mechanické vrtáky. Vzhledem k tendenci plastových polymerů k poškození kovovými vrtáky je mechanické vrtání relativně rychlé, ale často vytváří plastové úlomky a otřepy podél hran. Přes tyto nevýhody zůstává mechanické vrtání nejvyspělejší a nejoblíbenější metodou pro plastové součásti.

Podívejme se blíže na technologie svařování plastů. Plast je citlivý na teplo, takže jeho svařování obvykle zahrnuje tavení nebo změkčení, aby se díly spojily. Techniky jako svařování horkými deskami vyhovují velkým plastovým dílům se širokými kontaktními plochami.

Ultrasonic Welding

(ultrazvukové svařování)

Ultrazvukové svařování je běžnou metodou pro různé plastové součásti v průmyslových odvětvích, jako je elektronika, automobilový průmysl, hračky, kosmetika a spotřební zboží. Tato metoda využívá vysokofrekvenční mechanickou energii k okamžitému generování tepla a lepení plastových povrchů.

Mezitím si pozornost získává laserové svařování – novější metoda. Aplikací laserem generovaného tepla přesně na spoj nabízí laserové svařování jedinečné výhody. Jaké potenciální průlomy by mohl laser přinést do zpracování plastů?

Zkoumání potenciálu laserového zpracování ve výrobě plastů: Výhodou mohou být nižší náklady na vybavení

Laserové značení je již široce používáno při zpracování plastů, zejména pro označování předmětů, jako jsou kabely, nabíječky a kryty zařízení. Technologie UV laserového značení je vyspělá a dobře se hodí pro přidávání log značky nebo detailů produktů na plastové povrchy.

U řezání a vrtání však laserové zpracování čelí výzvám. Tepelná citlivost plastu může vést k roztavení nebo spálení, takže je obtížné dosáhnout čistých řezů bez tmavých nebo spálených okrajů. Zatímco průhledný plast zatím nelze řezat laserem, tmavší plasty mají potenciál s vysokofrekvenčními, vysoce výkonnými pulzními lasery. S pokrokem laserové technologie – zejména u laserů s ultrakrátkým pulzem – může být řezání plastů stále životaschopnější.

How Can the Laser Plastic Processing Market Break New Ground?

ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม

<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า

<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์

เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์

ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU

เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้

Základní informace