La limpieza láser supera a la limpieza tradicional en el tratamiento de superficies de moho.

Actualmente, la técnica de procesamiento láser es bastante común en una amplia variedad de industrias. En la industria del moldeo, si bien el corte y la soldadura láser aún no se han consolidado como una herramienta eficaz, la limpieza láser se utiliza cada vez más en el tratamiento de superficies de moldes, superando a los métodos de limpieza tradicionales.

En lo que respecta a los moldes, es bastante sencillo de entender. Desde la repostería hasta la maquinaria industrial de gran tamaño, todos los productos requieren moldes. Nuestro país cuenta con la mayor industria manufacturera del mundo, y cada máquina industrial tiene distintos tipos que requieren moldes diferentes.

Dado que el molde debe estar en contacto con material a alta temperatura o debe soportar el impacto o la tensión, a menudo se fabrica de metal.

En la práctica, suelen surgir problemas urgentes con los moldes. El más importante es la limpieza. Algunos moldes metálicos se utilizan para la creación de prototipos de materiales termofusibles a alta temperatura. Una vez terminados los productos y retirados de los moldes, a menudo quedan residuos. Esto requiere una limpieza exhaustiva, ya que afecta a la fabricación de los siguientes productos, lo cual resulta bastante laborioso.

Además, los moldes se oxidan con facilidad. Dado que la mayoría de los moldes industriales están hechos de acero, se oxidan con el tiempo. Por ello, es necesario limpiarlos adecuadamente antes de usarlos en la máquina. Sin embargo, la limpieza tradicional implica un alto costo y mano de obra, lo cual resulta muy perjudicial para los fabricantes.

Pero desde que se introdujo la limpieza láser en la limpieza de moldes, las cosas han cambiado. La limpieza láser utiliza luz láser de alta potencia y alta frecuencia sobre la superficie del molde para que los residuos, el óxido, las manchas de aceite, etc., se evaporen o se conviertan en partículas al instante. Podrá observar el resultado de la limpieza láser. Cuando el rayo láser recorre la superficie del material, esta queda prácticamente limpia en cuestión de segundos.

Actualmente, la limpieza láser se puede realizar eficazmente en superficies planas, curvas, orificios y huecos. Las máquinas de limpieza láser portátiles convencionales ya son bastante eficaces para eliminar el óxido de moldes metálicos comunes, y el tiempo de limpieza es solo una décima parte del de la limpieza tradicional. Además, muchos fabricantes están considerando instalar máquinas de limpieza láser en las líneas de producción de moldes para monitorizar y limpiar automáticamente los residuos de material, lo que resulta muy eficiente.

La técnica de limpieza láser se ha perfeccionado cada vez más. Desde los 200 W originales hasta los 2000 W actuales, las máquinas de limpieza láser pueden realizar limpiezas cada vez más exigentes. Por lo tanto, tienen un gran futuro en la industria del moldeo. Para máquinas de limpieza láser de diferentes potencias, S&A Chiller puede proporcionar la solución adecuada. enfriadores de agua láser Para que coincidan, la capacidad de refrigeración puede alcanzar los 30 kW. Hemos ayudado a muchos usuarios de máquinas de limpieza láser a solucionar el problema del sobrecalentamiento.

S&A Chiller lleva 20 años desarrollando y fabricando enfriadoras de agua para láser. Nuestra gama de productos cubre prácticamente todas las aplicaciones láser. Nos mantenemos al tanto de las últimas novedades en la industria láser y desarrollamos enfriadoras que se adaptan a ellas. Gracias a nuestra constante innovación, nos hemos consolidado como una marca de referencia en el mercado de la refrigeración láser.