Ultraheli keevitamine on elektroonika, autotööstuse, mänguasjade ja tarbekaupade erinevate plastkomponentide jaoks sobiv meetod. Samal ajal kogub tähelepanu laserkeevitus, pakkudes ainulaadseid eeliseid. Kuna plastist laserkeevitus kasvab tururakendustes ja nõudlus suurema võimsuse järele kasvab, muutuvad tööstuslikud jahutid paljude kasutajate jaoks oluliseks investeeringuks.
Plastik, üks inimkonna kõige muutlikumaid leiutisi, on nüüdseks lahutamatu osa tuhandetest sektoritest, alates pakendist kuni elektroonika, autotööstuse, tervishoiu ja mujalgi. Tänu oma mitmekülgsusele võib plasti klassifitseerida jäigaks või painduvaks ning seda vormitakse selliste protsessidega nagu ekstrusioon, puhumisvormimine ja survevalu. Mõned komponendid on valmis ühe etapiga, samas kui teised vajavad lõpptoote nõuete täitmiseks täiendavat viimistlemist.
Kasvava plastitöötluse nõudluse rahuldamine: laserkeevituse roll
Paljusid plastosi saab pärast vormimist otse kokku panna. Kuid keerukate toodete puhul tuleb sageli plastkomponente muuta või teiste materjalidega ühendada. Erinevat tüüpi plastide tõttu on iga plasti omadustele kohandatud õige töötlemismeetodi ja -seadmete valimine ülioluline.
Praegu põhineb enamik plastitöötlust mehaanilistel tehnikatel, sealhulgas saagimisel, lõikamisel, puurimisel, lihvimisel, poleerimisel ja keermestamisel. Tavalisi tööstuslikke plastmaterjale, nagu PP, ABS, PET, PVC ja akrüül, lõigatakse tavaliselt mehaaniliste saelehtedega, mis sõltuvad suuresti käsitsi juhtimisest. See põhjustab sageli probleeme täpsuse, suure defektide määraga ja vajadusega sekundaarse viimistluse järele, et eemaldada jämedad.
Puurimisel kasutatakse plastkomponentide jaoks enim mehaanilisi puure. Kuna plastpolümeere kipuvad metallist puuriotsad kahjustama, on mehaaniline puurimine suhteliselt kiire, kuid tekitab sageli äärtele plastikust prahti ja puru. Vaatamata nendele puudustele on mehaaniline puurimine plastkomponentide jaoks kõige küpsem ja populaarseim meetod.
Vaatame lähemalt plasti keevitamise tehnoloogiaid. Plastik on kuumustundlik, nii et selle keevitamine hõlmab osade ühendamiseks tavaliselt sulamist või pehmendamist. Sellised meetodid nagu keevitusplaadi keevitamine sobivad suurte ja laiade kontaktpindadega plastiktükkide jaoks.
(Ultraheli keevitamine)
Ultraheli keevitamine on kasutatav meetod mitmesuguste plastkomponentide jaoks sellistes tööstusharudes nagu elektroonika, autotööstus, mänguasjad, kosmeetika ja tarbekaubad. See meetod kasutab kõrgsageduslikku mehaanilist energiat kohese kuumuse tekitamiseks ja plastpindade sidumiseks.
Samal ajal kogub tähelepanu laserkeevitus - uuem meetod. Laserkeevitus pakub ainulaadseid eeliseid, rakendades laseriga genereeritud soojust täpselt ühenduskohas. Milliseid potentsiaalseid läbimurdeid võiks laser plastitöötluses tuua?
Lasertöötluse potentsiaali uurimine plastitootmises: madalamad seadmete kulud võivad olla eeliseks
Lasermärgistust kasutatakse juba laialdaselt plasti töötlemisel, eriti selliste esemete märgistamiseks nagu kaablid, laadijad ja seadmete korpused. UV-lasermärgistamise tehnoloogia on küps ja sobib hästi brändi logode või tootedetailide lisamiseks plastpindadele.
Lõikamisel ja puurimisel on lasertöötlus aga väljakutsetega. Plasti kuumatundlikkus võib põhjustada sulamist või põlemist, mistõttu on raske teha puhtaid lõikeid ilma tumedate või kõrbenud servadeta. Kui läbipaistvat plasti ei saa veel laseriga lõigata, siis tumedamatel plastidel on potentsiaali kõrgsageduslike ja suure võimsusega impulsslaseritega. Lasertehnoloogia arenedes – eriti ultralühikeste impulsslaserite puhul – võib plasti lõikamine muutuda üha elujõulisemaks.
ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม
<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า
<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์
เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์
ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU
เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้
Oleme teie jaoks olemas, kui te meid vajate.
Meiega ühenduse võtmiseks täitke vorm ja me aitame teid hea meelega.
Autoriõigus © 2025 TEYU S&A Chiller - Kõik õigused kaitstud.