Lasertöötluse rakendamine metallmööbli tootmises

Mööblitööstus on tuntud oma pidevalt muutuvate stiilide poolest, kus puit, kivi, käsn, kangas ja nahk on populaarsed traditsioonilised materjalid. Viimastel aastatel on aga metallmööbli turuosa suurenenud, kusjuures peamine materjal on roostevaba teras, millele järgnevad raud, alumiiniumsulam, valualumiinium ja muud. Roostevaba terase läikiv metallik tekstuur koos vastupidavuse, roostekindluse ja puhastatavuse lihtsusega on mööblitööstuses pälvinud märkimisväärset tähelepanu. Seda kasutatakse peamise kandekonstruktsioonina laudade, toolide ja diivanite jaoks, sealhulgas selliste komponentide jaoks nagu rauast vardad, nurkrauad ja ümarad torud, mille lõikamine, painutamine ja keevitamine on väga nõutud. Metallmööbli hulka kuuluvad kodumööbel, kontorimööbel ja avalikes kohtades kasutatav mööbel. Seda saab kasutada iseseisvalt tootena või kombineerida klaasi, kivi ja puitpaneelidega, et luua terviklik mööblikomplekt, mis on inimeste seas laialdaselt populaarne.

Laserlõikus parandab metallmööbli tootmist

Metallmööbli hulka kuuluvad toruliitmikud, lehtmetallist osad, varrasliitmikud ja muud komponendid. Traditsiooniline metallitöötlus on keerukas ja aeganõudev töö, millega kaasnevad kõrged tööjõukulud, mis loob tööstusele olulisi arenguprobleeme. Lasertehnoloogia areng on aga muutnud laserlõikusmasinate praktilisust revolutsiooniliselt, mis on oluliselt vähendanud kulusid ja suurendanud metallmööblitööstuse efektiivsust.

Metallmööbli tootmisprotsessis kasutatakse metallhöövleid ja metallplaatide lõikamist. Laserlõikustehnoloogiast on saanud selle muutuse peamine kiirendaja, pakkudes selliseid eeliseid nagu suvalised kujundid, reguleeritavad suurused ja sügavused, suur täpsus, suur kiirus ja ebatasasuste puudumine. See on oluliselt parandanud tootlikkust, vastanud tarbijate mitmekesistele ja kohandatud mööblivajadustele ning viinud metallmööbli tootmise uude ajastusse.

Roostevabast terasest mööbli lõikamine ja keevitamine

Metallmööbli osas on oluline mainida roostevabast terasest mööblit, mis on praegu üks populaarsemaid tüüpe. Roostevabast terasest mööbel on enamasti valmistatud toidukvaliteediga 304 roostevabast terasest, millel on tugev korrosioonikindlus ja kõrge pinna siledusaste. Roostevabast terasel on pikk kasutusiga, see ei vaja värvi ega liimi ning ei eralda formaldehüüdi, muutes selle keskkonnasõbralikuks mööblimaterjaliks.

Roostevabast terasest mööblis kasutatava lehtmetalli paksus on üldiselt alla 3 mm ja toru seina paksus alla 1,5 mm. Praegu küpsel 2 kW kiudlaserlõikusmasinal on see hõlpsasti saavutatav, töötlemise efektiivsus on üle viie korra suurem kui traditsioonilisel mehaanilisel lõikamisel. Lisaks on lõikeserv sile, ilma igasuguste ebatasasusteta ja ei vaja järelpoleerimist, mis säästab mööblitootjate tööjõudu ja kulusid oluliselt.

Roostevabast terasest mööbel sisaldab mõningaid kõveraid ja painutatud osi, mis vajavad lasertöötluse asemel stantsimist või painutamist.

Terviklike mööblikomplektide kokkupanekul kasutatakse roostevabast terasest osade ühendamiseks lisaks kruvidele ja kinnitusdetailidele enamasti keevitustehnoloogiat. Varem kasutati tavaliselt argoonkaarkeevitust ja takistuskeevitust, kuid punktkeevitus oli ebaefektiivne ja põhjustas sageli ebaühtlast keevitust ning ühenduskohtades tükilisi konarusi. See nõudis lähedalasuvate roostevabast terasest materjalide käsitsi poleerimist ja silumist, millele järgnes hõbeõli pihustamine, mille tulemuseks oli mitu protsessi.

Viimastel aastatel on käeshoitavad laserkeevitusseadmed populaarsust kogunud tänu oma kergusele, paindlikkusele, heale kohanemisvõimele, kõrgele efektiivsusele ja stabiilsele keevitusele. Selle tulemusel on need paljudes rakendustes asendanud argoonkaarkeevituse. Hinnangulise ligi 100 000 ühiku aastase tarbimisega on käeshoitava laserkeevituse vajalik võimsus vahemikus 500–2000 vatti. Käeshoitav laserkeevitus lahendab hästi roostevabast terasest mööbli traditsioonilise keevitamise probleemi, on paindlik kaarliitmiseks ja nurkraudade treimise servade ühendamiseks, hea keevitusstabiilsusega ning ei vaja täiteainet ega spetsiifilist gaasi. See on eelistatud protsess väikese paksusega roostevabast terasest materjalide keevitamiseks tänu suurenenud efektiivsusele ja väiksematele tööjõukuludele.

Laseri arengusuund metallmööbli valdkonnas

Viimastel aastatel on laserseadmed mööblitootmisse kiiresti tunginud. Laserlõikus on kõrgelt automatiseeritud ja tekitab lõikeid äärmiselt kiirel kiirusel. Tavaliselt on mööblitehases kolm või enam laserlõikusmasinat, mis suudavad tootmisvõimsust rahuldada. Erinevate metallmööbli stiilide ja kuju disaini kohandamise tõttu kipub komponentide keevitamine rohkem sõltuvaks käsitsitööst. Seetõttu vajab üks keevitaja käeshoitavaks laserkeevituseks tavaliselt ühte keevitusmasinat, mis suurendab nõudlust laserkeevitusseadmete järele.

Kuna tarbijatel on metallmööbli kvaliteedile kõrgemad nõudmised, vajab see lasertöötlustehnoloogiat, et näidata oma eeliseid disaini ja kauni viimistluse osas. Tulevikus jätkab laserseadmete kasutamine metallmööbli valdkonnas kasvu ja muutub tööstuses tavaliseks protsessiks, mis pidevalt suurendab laserseadmete nõudlust.

Lasertöötluse jahutussüsteemi tugi

Lasertöötlusseadmete stabiilseks ja pidevaks tööks peavad need olema varustatud sobiva laserjahutiga täpse temperatuuri reguleerimiseks, et vähendada kulumaterjale, parandada töötlemise efektiivsust ja pikendada seadmete eluiga. TEYU laserjahutil on 21-aastane külmutuskogemus, enam kui 90 toodet kasutatakse enam kui 100 tööstusharus (laserlõikusmasinate jahuti laserlõikuseks, laserkeevituseks ja vastav käeshoitav keevitusjahuti käeshoitava laserkeevituse jaoks). TEYU jahuti, millel on temperatuuri täpsus kuni ±0,1 °C ning stabiilne ja tõhus jahutus, on teie laserseadmete parim temperatuuri reguleerimise partner!