تکنیک پردازش لیزر در حال حاضر به تدریج به طور فزاینده ای در کسب و کار تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و به یک تکنیک ترند و جدید تبدیل می شود. در میان تمام موادی که شامل پردازش لیزری می‌شوند، مواد فلزی بیش از 85 درصد و 15 درصد باقی‌مانده شامل انواع مختلف غیر فلزات مانند چوب، کاغذ، پارچه، چرم، الیاف، پلاستیک، شیشه، نیمه‌رسانا و غیره است. لیزرهای با طول موج های مختلف بازده کاری و نرخ جذب متفاوتی بر روی مواد مختلف دارند. یعنی همیشه می‌توانیم ایده‌آل‌ترین لیزری را پیدا کنیم که بتواند توسط ماده خاصی جذب شود.
در حال حاضر، پردازش لیزر در فلز به طور کامل توسعه یافته است، از جمله برش لیزر، جوش لیزری، روکش لیزری، تمیز کردن لیزر و غیره. نقطه توسعه بعدی، پردازش لیزری غیر فلزات، از جمله شیشه، پلاستیک، چوب و کاغذ است که رایج ترین مواد دیده می شوند. در میان این مواد، پلاستیک معرف ترین ماده است، زیرا دارای انعطاف پذیری زیادی است و کاربردهای زیادی دارد. با این حال، پیوستن پلاستیک همیشه یک چالش بوده است.
تکنیک جوش پلاستیک
پلاستیک نوعی ماده است که وقتی گرم می شود به راحتی به هم متصل می شود و نرم و ذوب می شود. اما روش های مختلف عملکرد بسیار متفاوتی در اتصال دارند. در حال حاضر 3 نوع اتصال پلاستیکی وجود دارد. اولین مورد استفاده از چسب برای چسباندن آن است. اما چسب صنعتی به طور کلی بوی سمی دارد که نمی تواند استانداردهای محیطی را برآورده کند. مورد دوم این است که بست ها را روی دو تکه پلاستیکی که قرار است به هم متصل شوند اضافه کنید. جدا کردن آن بسیار آسان است، زیرا برخی از انواع پلاستیک ها این کار را انجام نمی دهند’لازم نیست برای همیشه به هم بپیوندند. مورد سوم استفاده از گرما برای ذوب شدن و سپس اتصال پلاستیک است. این موارد شامل جوش القایی، جوشکاری صفحه داغ، جوشکاری اصطکاکی ارتعاشی، جوشکاری اولتراسونیک و جوشکاری لیزری است. با این حال، جوش القایی، جوشکاری صفحه داغ، جوشکاری اصطکاکی ارتعاشی و جوشکاری اولتراسونیک یا بیش از حد نویز هستند یا عملکرد کمتر رضایت بخش است. و جوشکاری لیزری به عنوان یک تکنیک جوشکاری جدید که دارای عملکرد جوشکاری برتر است، به تدریج در صنعت پلاستیک رواج یافته است.
جوش لیزری پلاستیک
جوشکاری لیزر پلاستیک از گرمای نور لیزر برای اتصال دائمی دو قطعه پلاستیکی به یکدیگر استفاده می کند. قبل از جوشکاری، دو تکه پلاستیک باید توسط نیروی خارجی محکم فشار داده شوند و طول موج لیزری را تنظیم کنید که بهترین جذب پلاستیک را داشته باشد. سپس لیزر از طریق اولین قطعه پلاستیکی عبور می کند و سپس توسط قطعه دوم پلاستیک جذب می شود و تبدیل به انرژی حرارتی می شود. بنابراین سطح تماس این دو قطعه پلاستیک ذوب شده و تبدیل به ناحیه جوش می شود و کار جوشکاری حاصل می شود.
جوشکاری پلاستیک لیزری با راندمان بالا، اتوماسیون کامل، دقت بالا، عملکرد عالی آب بندی جوش و آسیب کمی به پلاستیک مشخص می شود. در عین حال این کار را انجام می دهد’هر گونه صدا و گرد و غبار تولید نمی کند و آن را به یک روش جوشکاری پلاستیک بسیار ایده آل تبدیل می کند.
کاربرد جوش پلاستیک لیزری
از نظر تئوری، جوش پلاستیک لیزری را می توان در تمام صنایعی که شامل اتصال پلاستیک هستند، به کار برد. در حال حاضر جوشکاری لیزری پلاستیک بیشتر در صنایع پلاستیک مانند خودروسازی، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود.
از نظر صنعت خودرو، تکنیک جوش پلاستیک لیزری اغلب برای جوش دادن داشبورد ماشین، رادار ماشین، قفل اتوماتیک، چراغ ماشین و غیره استفاده می شود.
در مورد تجهیزات پزشکی، روش جوشکاری پلاستیک لیزری را می توان در شیلنگ پزشکی، آنالیز خون، سمعک، مخزن فیلتر مایع و سایر جوشکاری های آب بندی که نیاز به تمیزی بالایی دارد، استفاده کرد.
در مورد لوازم الکترونیکی مصرفی، جوش پلاستیک لیزری را می توان در پوسته تلفن همراه، گوشی، ماوس، سنسور، ماوس و غیره استفاده کرد.
سیستم خنک کننده برای جوشکاری لیزری پلاستیک
با پخته شدن تکنیک جوش پلاستیک لیزری، کاربرد آن گسترده تر و گسترده تر خواهد شد. این فرصت توسعه بزرگی را برای تجهیزات جوش لیزری و همچنین لوازم جانبی آن فراهم می کند.
S&A Teyu یک شرکت با فناوری پیشرفته است که به مدت 19 سال در حال توسعه و تولید سیستم خنک کننده لیزری است. برای جوشکاری پلاستیک لیزری با قدرت های مختلف، S&A Teyu می تواند چیلر آب خنک شده با هوا را برای رفع نیازهای خاص ارائه دهد. همه از S&A چیلرهای تیو با CE مطابقت دارند、ROHS、استاندارد CE و ISO و بسیار دوستدار محیط زیست.
بازار جوش پلاستیک لیزری هنوز پتانسیل بالایی دارد. S&A Teyu به نظارت بر این بازار ادامه خواهد داد و محصولات جدید بیشتری را برای دیدار با بازار جوش پلاستیک لیزری توسعه خواهد داد’نیاز است.
