La technique de traitement au laser est maintenant de plus en plus utilisée dans les entreprises de fabrication industrielle et devient une technique tendance et nouvelle. Parmi tous les matériaux qui impliquent un traitement au laser, les matériaux métalliques représentent plus de 85 % et les 15 % restants comprennent différents types de non-métaux comme le bois, le papier, les tissus, le cuir, les fibres, le plastique, le verre, les semi-conducteurs, etc. Les lasers de longueur d'onde différente ont une efficacité de travail et un taux d'absorption différents sur différents matériaux. C'est-à-dire que nous pouvons toujours trouver le laser le plus idéal pouvant être absorbé par le matériau spécifique.
Pour l'instant, le traitement au laser du métal a été entièrement développé, y compris la découpe au laser, le soudage au laser, le revêtement au laser, le nettoyage au laser, etc. Le prochain point de développement sera le traitement au laser des non-métaux, y compris le verre, le plastique, le bois et le papier qui sont les matériaux les plus courants. Parmi ces matériaux, le plastique est le plus représentatif, car il présente une grande flexibilité et a de vastes applications. Cependant, l'assemblage du plastique a toujours été un défi.
Technique de soudure plastique
Le plastique est une sorte de matériau facile à assembler lorsqu'il est chauffé et devient mou et fondu. Mais différentes méthodes ont des performances d'assemblage très différentes. Actuellement, il existe 3 types d'assemblage en plastique. Le premier utilise de la colle pour le coller. Mais la colle industrielle a généralement une odeur toxique, qui ne peut pas répondre à la norme environnementale. La seconde consiste à ajouter les attaches sur les deux morceaux de plastique qui vont se rejoindre. C'est très facile à démonter, pour certains types de plastiques’t besoin d'être unis pour toujours. Le troisième utilise la chaleur pour faire fondre puis connecter le plastique. Cela comprend le soudage par induction, le soudage par plaque chauffante, le soudage par friction par vibration, le soudage par ultrasons et le soudage au laser. Cependant, le soudage par induction, le soudage par plaque chauffante, le soudage par friction-vibration et le soudage par ultrasons sont soit trop bruyants, soit les performances sont moins satisfaisantes. Et le soudage au laser en tant que nouvelle technique de soudage offrant des performances de soudage supérieures devient progressivement tendance dans l'industrie du plastique.
Soudage laser plastique
Le soudage au laser du plastique utilise la chaleur de la lumière laser pour connecter deux morceaux de plastique ensemble de façon permanente. Avant le soudage, deux morceaux de plastique doivent être serrés par une force externe et ajuster la longueur d'onde laser qui peut être mieux absorbée par le plastique. Ensuite, le laser traversera le premier morceau de plastique, puis sera absorbé par le deuxième morceau de plastique et deviendra de l'énergie thermique. Par conséquent, la surface de contact de ces deux morceaux de plastique va fondre et devenir une zone de soudage et le travail de soudage est réalisé.
Le soudage plastique au laser se caractérise par une efficacité élevée, une automatisation complète, une haute précision, d'excellentes performances d'étanchéité de la soudure et peu de dommages au plastique. En même temps, ça ne’t produire du bruit et de la poussière, ce qui en fait une technique de soudage plastique très idéale.
Application de soudage plastique au laser
Théoriquement, le soudage plastique au laser peut être appliqué dans toutes les industries qui impliquent un assemblage plastique. Actuellement, le soudage plastique au laser est principalement utilisé dans le plastique d'industries telles que l'automobile, l'équipement médical, l'électroménager et l'électronique grand public.
En termes d'industrie automobile, la technique de soudage plastique au laser est souvent utilisée pour souder le tableau de bord de la voiture, le radar de la voiture, la serrure automatique, l'éclairage de la voiture, etc.
En ce qui concerne l'équipement médical, la technique de soudage plastique au laser peut être utilisée dans les tuyaux médicaux, les analyses de sang, les prothèses auditives, les réservoirs de filtre à liquide et autres soudures d'étanchéité nécessitant un haut niveau de propreté.
En ce qui concerne l'électronique grand public, le soudage plastique au laser peut être utilisé dans la coque du téléphone portable, les écouteurs, la souris, le capteur, la souris, etc.
Système de refroidissement pour le soudage plastique au laser
Avec la technique de soudage plastique au laser devient de plus en plus mature, son application sera de plus en plus large. Cela offre une grande opportunité de développement pour l'équipement de soudage au laser ainsi que ses accessoires.
S&A Teyu est une entreprise de haute technologie qui développe et fabrique des systèmes de refroidissement laser depuis 19 ans. Pour le soudage laser plastique avec différentes puissances, S&A Teyu peut fournir le refroidisseur d'eau refroidi par air correspondant pour répondre à des besoins spécifiques. Tous S&A Les refroidisseurs Teyu sont conformes à la norme CE、RSST、Norme CE et ISO et très respectueux de l'environnement.
Le marché de la soudure plastique au laser a encore un grand potentiel. S&A Teyu continuera à garder un œil sur ce marché et à développer davantage de nouveaux produits pour répondre au marché du soudage plastique au laser.’besoin.
