Lézeres megmunkálás alkalmazása fémbútor-gyártásban

A bútoripar a folyamatosan változó stílusairól ismert, a fa, a kő, a szivacs, a szövet és a bőr népszerű hagyományos anyagok. Az utóbbi években azonban a fémbútorok piaci részesedése egyre növekszik, a rozsdamentes acél az elsődleges anyag, ezt követi a vas, az alumíniumötvözet, az öntött alumínium és mások. A rozsdamentes acél fényes fémes textúrája, tartóssága, rozsdaállósága és könnyű tisztíthatósága jelentős figyelmet kapott a bútoriparban. Asztalok, székek és kanapék fő teherhordó szerkezeteként használják, beleértve olyan alkatrészeket is, mint a vasrudak, szögvasak és kerek csövek, nagy az igény a vágásra, hajlításra és hegesztésre. A fémbútorok közé tartoznak a háztartási bútorok, az irodai bútorok és a nyilvános helyeken található bútorok. Használható önálló termékként, vagy üveg-, kő- és fa panelekkel kombinálva egy komplett bútorkészlet létrehozásához, amely széles körben népszerű az emberek körében.

A lézervágás javítja a fémbútorok gyártását

A fémbútorok közé tartoznak a csőszerelvények, lemezek, rúdszerelvények és egyéb alkatrészek. A fémmegmunkálás hagyományos feldolgozása összetett és időigényes munkát igényel, magas munkaerőköltségekkel, ami jelentős fejlesztési szűk keresztmetszeteket teremt az iparág számára. A lézertechnológia fejlődése azonban forradalmasította a lézervágó gépek praktikumát, ami jelentősen csökkentette a költségeket és növelte a hatékonyságot a fémbútoriparban.

A fémbútorok gyártási folyamatában fémgyalu és fémlemez-vágás szerepel. A lézervágási technológia vált e változás fő gyorsítójává, olyan előnyöket biztosítva, mint a tetszőleges formák, az állítható méretek és mélységek, a nagy pontosság, a nagy sebesség és a sorjamentesség. Ez jelentősen javította a termelékenységet, kielégítette a fogyasztók bútorokkal kapcsolatos sokszínű és egyedi igényeit, és új korszakba vezette a fémbútorok gyártását.

Rozsdamentes acél bútorok vágása és hegesztése

A fémbútorokkal kapcsolatban elengedhetetlen megemlíteni a rozsdamentes acél bútorokat, amelyek jelenleg az egyik legnépszerűbb típusok. A rozsdamentes acél bútorok többnyire élelmiszeripari minőségű 304-es rozsdamentes acélból készülnek, amely erős korrózióállósággal és magas fokú felületi simasággal rendelkezik. A rozsdamentes acél hosszú élettartamú, nem igényel festéket vagy ragasztót, és nem bocsát ki formaldehidet, így környezetbarát bútoranyag.

A rozsdamentes acél bútorokban használt lemez vastagsága általában kevesebb, mint 3 mm, a cső falvastagsága pedig kevesebb, mint 1,5 mm. A jelenleg kiforrott 2 kW-os szálas lézervágó gép ezt könnyen eléri, a hagyományos mechanikus vágás több mint ötszörös feldolgozási hatékonyságával. Ezenkívül a vágóél sima, sorjamentes, és nem igényel utólagos polírozást, ami jelentősen megtakarítja a bútorgyártók munkaerő- és költségeit.

A rozsdamentes acél bútorok ívelt és hajlított alkatrészeket tartalmaznak, amelyek lézeres megmunkálás helyett sajtolást vagy hajlítást igényelnek.

Komplett bútorok összeszerelésekor a hegesztési technológiát többnyire rozsdamentes acél alkatrészek összekapcsolására használják, a csavarok és kötőelemek mellett. Régebben az argon ívhegesztést és az ellenállás-hegesztést alkalmazták általában, de a ponthegesztés nem volt hatékony, és gyakran egyenetlen hegesztést és csomósodást eredményezett az illesztéseknél. Ez a közeli rozsdamentes acél anyagok kézi polírozását és simítását, majd ezüstolajjal való permetezést igényelt, ami több folyamatot eredményezett.

Az elmúlt években a kézi lézerhegesztő berendezések népszerűségre tettek szert könnyű súlyuk, rugalmasságuk, kiváló alkalmazkodóképességük, nagy hatásfokuk és stabil hegesztési hatékonyságuk miatt. Ennek eredményeként számos alkalmazásban felváltotta az argon ívhegesztést. A becsült éves fogyasztásuk közel 100 000 egység, a kézi lézerhegesztéshez szükséges teljesítmény 500 watt és 2000 watt között mozog. A kézi lézerhegesztés jól megoldja a rozsdamentes acél bútorok hagyományos hegesztésének problémáját, rugalmas az ívhegesztéshez és a szögvas esztergáló élcsatlakozásához, jó hegesztési stabilitással rendelkezik, és nem igényel töltőanyagot vagy speciális gázt. A megnövekedett hatékonyság és a csökkentett munkaköltségek miatt ez az előnyben részesített eljárás kis vastagságú rozsdamentes acél anyagok hegesztésére.

A lézer fejlesztési trendje a fémbútorok területén

A lézerberendezések az utóbbi években gyorsan elterjedtek a bútorgyártásban. A lézervágás nagymértékben automatizált, és rendkívül gyors vágásokat eredményez. Egy bútorgyár általában három vagy több lézervágó géppel rendelkezik, amelyek képesek kielégíteni a termelési kapacitást. A fémbútorok különböző stílusai és a formatervezés testreszabása miatt az alkatrészek hegesztése általában a kézi munkaerőre támaszkodik. Ennek eredményeként egy hegesztőnek jellemzően egy hegesztőgépre van szüksége a kézi lézerhegesztéshez, ami a lézerhegesztő berendezések iránti kereslet növekedéséhez vezet.

Mivel a fogyasztóknak magasabbak az igényeik a fémbútorok minőségével szemben, lézeres megmunkálási technológiára van szükség, hogy megmutassa előnyeit a formatervezésben és a gyönyörű kivitelezésben. A jövőben a lézerberendezések alkalmazása a fémbútorok területén tovább fog növekedni, és az iparágban általános folyamattá válik, folyamatosan növelve a lézerberendezések iránti keresletet.

Támogató hűtőrendszer lézeres megmunkáláshoz

A lézeres megmunkáló berendezések stabil és folyamatos működéséhez megfelelő lézerhűtővel kell felszerelni őket a precíz hőmérséklet-szabályozás érdekében, hogy csökkentsék a fogyóeszközöket, javítsák a feldolgozási hatékonyságot és meghosszabbítsák a berendezések élettartamát. A TEYU lézerhűtő 21 éves hűtési tapasztalattal rendelkezik, több mint 90 terméket használ több mint 100 iparágban (lézervágó gép hűtője lézervágáshoz, lézerhegesztő hűtő lézerhegesztéshez és megfelelő kézi hegesztő hűtő kézi lézerhegesztéshez). Akár ±0,1°C-os hőmérséklet-pontossággal, valamint stabil és hatékony hűtéssel a TEYU hűtő a legjobb hőmérséklet-szabályozó partner lézerberendezései számára!