Fedezze fel az iparágak fejlesztéseit, ahol
ipari hűtők
létfontosságú szerepet játszanak a lézeres megmunkálástól a 3D nyomtatáson át az orvostudományig, a csomagolásig és azon túl.
Az okostelefonok indították el az első hullámot a precíziós lézeres megmunkálás iránti kereslet növekedésében. Hol lehet tehát a precíziós lézeres megmunkálás iránti kereslet következő növekedése? A csúcskategóriás és chipekhez használt precíziós lézeres megmunkálófejek lehetnek a következő őrülethullám.
A lézervágó gép védőlencséje megvédi a lézervágó fej belső optikai áramkörét és magrészeit. A lézervágó gép kiégett védőlencséjének oka a nem megfelelő karbantartás, és a megoldás egy megfelelő ipari hűtő kiválasztása a lézerberendezés hőelvezetésére.
A lézeres platformtechnológia gyakran kilowatt-szintű szálas lézerberendezéseket használ, és széles körben alkalmazzák számos területen, például gépészetben, szénbányászatban, hajóépítésben, acélkohászatban, kőolajfúrásban, penésziparban, autóiparban stb. S&A hűtő hatékony hűtést biztosít a lézergravírozó gép számára, a magas hőmérsékleti stabilitás csökkentheti a vízhőmérséklet ingadozását, stabilizálja a kimeneti nyaláb hatékonyságát és meghosszabbítja a lézergép élettartamát.
A lézergravírozó gép rendkívül érzékeny a hőmérsékletre, munka közben magas hőmérsékletű hőt termel, és hőmérséklet-szabályozást igényel a vízhűtőn keresztül. A lézerhűtőt a lézergravírozó gép teljesítménye, hűtési kapacitása, hőforrása, emelőereje és egyéb paraméterei alapján választhatja ki.
A precíziós megmunkálás a lézeres gyártás fontos része. A korai szilárd nanoszekundumos zöld/ultraibolya lézerektől a pikoszekundumos és femtoszekundumos lézerekig fejlődött, és mára az ultragyors lézerek a mainstream. Mi lesz az ultragyors precíziós megmunkálás jövőbeli fejlesztési trendje? Az ultragyors lézerek esetében a kiút a teljesítmény növelése és több alkalmazási forgatókönyv kidolgozása.
A félvezető lézer a szilárdtest lézer és a szálas lézer központi eleme, és teljesítménye közvetlenül meghatározza a terminállézeres berendezések minőségét. A terminállézeres berendezés minőségét nemcsak a magkomponens befolyásolja, hanem a hűtőrendszer is, amellyel fel van szerelve. A lézerhűtő hosszú ideig biztosíthatja a lézer stabil működését, javíthatja a hatékonyságot és meghosszabbíthatja az élettartamot.
A lézerek a nagy teljesítményűek irányába fejlődnek. A folyamatos nagy teljesítményű száloptikás lézerek közül az infravörös lézerek a főáramúak, de a kék lézereknek nyilvánvaló előnyeik vannak, és kilátásaik optimistábbak. A nagy piaci kereslet és a nyilvánvaló előnyök ösztönözték a kék fényű lézerek és lézerhűtőik fejlesztését.
A lézeres tisztítás piaci alkalmazásaiban a pulzáló lézeres tisztítás és a kompozit lézeres tisztítás (pulzáló lézer és folyamatos szálas lézer funkcionális kompozit tisztítása) a legelterjedtebb, míg a CO2 lézeres tisztítás, az ultraibolya lézeres tisztítás és a folyamatos szálas lézeres tisztítás ritkábban elterjedt. A különböző tisztítási módszerek különböző lézereket használnak, és a hatékony lézertisztítás biztosítása érdekében különböző lézerhűtőket használnak a hűtéshez.
A globális hajóépítő ipar növekvő keresletével a lézertechnológia áttörései jobban megfelelnek a hajóépítési követelményeknek, és a hajóépítési technológia jövőbeli korszerűsítése több nagy teljesítményű lézeres alkalmazást fog előmozdítani.
A lézeres megmunkálás leggyakoribb alkalmazási anyaga a fém. Az alumíniumötvözet az ipari alkalmazásokban csak az acél után a második helyen áll. A legtöbb alumíniumötvözet jó hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik. Az alumíniumötvözetek hegesztőiparban való gyors fejlődésével a lézerhegesztésű alumíniumötvözetek alkalmazása is gyorsan fejlődött, erős funkciókkal, nagy megbízhatósággal, vákuummentes körülményekkel és nagy hatásfokkal.
Az FPC rugalmas áramköri lapok jelentősen csökkenthetik az elektronikus termékek méretét, és pótolhatatlan szerepet játszhatnak az elektronikai iparban. Az FPC flexibilis áramköri lapjainak négy vágási módszere létezik, a CO2 lézervágáshoz, az infravörös szálvágáshoz és a zöld fényvágáshoz képest az UV lézervágásnak több előnye van.
A fényerő az egyik legfontosabb mutató a lézerek átfogó teljesítményének mérésére. A fémek finommegmunkálása a lézerek fényerejével szemben is magasabb követelményeket támaszt. A lézer fényerejét két tényező befolyásolja: a saját tényezői és a külső tényezők.