Ինչպե՞ս կարող է լազերային պլաստիկի վերամշակման շուկան նոր հիմքեր բացել:

Պլաստիկը, մարդկության ամենափոխակերպվող գյուտերից մեկն է, այժմ անբաժանելի է հազարավոր ոլորտներում՝ փաթեթավորումից մինչև էլեկտրոնիկա, ավտոմոբիլաշինություն, առողջապահություն և այլն: Իր բազմակողմանիությամբ պլաստիկը կարող է դասակարգվել որպես կոշտ կամ ճկուն և ձևավորվում է այնպիսի գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են արտամղումը, փչող ձևավորումը և ներարկման ձևավորումը: Որոշ բաղադրիչներ պատրաստ են մեկ քայլով, մինչդեռ մյուսները պահանջում են հետագա կատարելագործում` վերջնական արտադրանքի պահանջները բավարարելու համար:

Պլաստիկ վերամշակման աճող պահանջարկի բավարարում. լազերային եռակցման դերը

Կաղապարից հետո շատ պլաստիկ մասեր կարող են ուղղակիորեն հավաքվել: Այնուամենայնիվ, բարդ արտադրանքները հաճախ պահանջում են պլաստիկ բաղադրիչները փոփոխել կամ միացնել այլ նյութերի հետ: Պլաստմասսաների բազմազան տեսակների պատճառով շատ կարևոր է մշակման ճիշտ մեթոդի և սարքավորումների ընտրությունը, որը հարմարեցված է յուրաքանչյուր պլաստիկի հատկություններին:

Ներկայումս պլաստիկի վերամշակման մեծ մասը հիմնված է մեխանիկական տեխնիկայի վրա, ներառյալ սղոցումը, կտրումը, հորատումը, մանրացումը, փայլեցումը և թելերը: Ընդհանուր արդյունաբերական պլաստիկները, ինչպիսիք են PP, ABS, PET, PVC և ակրիլը, սովորաբար կտրվում են մեխանիկական սղոցի շեղբերով, որոնք մեծապես կախված են ձեռքով շահագործումից: Սա հաճախ հանգեցնում է ճշգրտության, թերության բարձր մակարդակի և փորվածքները հեռացնելու համար երկրորդական հարդարման անհրաժեշտության հետ կապված խնդիրների:

Հորատման համար մեխանիկական փորվածքները ամենից շատ օգտագործվում են պլաստիկ բաղադրիչների համար: Պլաստիկ պոլիմերների՝ մետաղական գայլիկոնների միջոցով վնասվելու հակման պատճառով, մեխանիկական հորատումը համեմատաբար արագ է, բայց հաճախ ծայրերի երկայնքով պլաստիկ բեկորներ և փորվածքներ է առաջացնում: Չնայած այս թերություններին, մեխանիկական հորատումը մնում է պլաստիկ բաղադրիչների համար առավել հասուն և տարածված մեթոդը:

Եկեք ավելի սերտ նայենք պլաստիկ եռակցման տեխնոլոգիաներին: Պլաստիկը ջերմազգայուն է, ուստի եռակցումը սովորաբար ներառում է հալվելը կամ փափկելը մասերի միացման համար: Տեխնիկաները, ինչպիսիք են տաք ափսեի եռակցումը, համապատասխանում են լայն կոնտակտային տարածքներով պլաստիկե կտորներին:

(Ուլտրաձայնային Եռակցում)

Ուլտրաձայնային եռակցումը տարբեր պլաստիկ բաղադրիչների համար օգտագործվող մեթոդ է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են էլեկտրոնիկա, ավտոմոբիլային, խաղալիքներ, կոսմետիկա և սպառողական ապրանքներ: Այս մեթոդը օգտագործում է բարձր հաճախականության մեխանիկական էներգիա՝ ակնթարթային ջերմություն առաջացնելու և պլաստիկ մակերեսները միացնելու համար: 

Միևնույն ժամանակ, լազերային եռակցումը, որն ավելի նոր մեթոդ է, ուշադրություն է գրավում: Հոդերի վրա լազերային առաջացած ջերմությունը կիրառելով` լազերային եռակցումն առաջարկում է եզակի առավելություններ: Ի՞նչ պոտենցիալ առաջընթաց կարող է բերել լազերային պլաստիկի մշակումը:

Լազերային մշակման ներուժի ուսումնասիրում պլաստիկի արտադրության մեջ. սարքավորումների ավելի ցածր ծախսերը կարող են առավելություն լինել

Լազերային մակնշումը արդեն լայնորեն օգտագործվում է պլաստիկի մշակման մեջ, հատկապես այնպիսի ապրանքների պիտակավորման համար, ինչպիսիք են մալուխները, լիցքավորիչները և սարքերի պատյանները: Ուլտրամանուշակագույն լազերային նշագրման տեխնոլոգիան հասուն է և հարմար է ապրանքանիշի լոգոները կամ արտադրանքի մանրամասները պլաստիկ մակերեսների վրա ավելացնելու համար:

Կտրման և հորատման համար, սակայն, լազերային մշակումը բախվում է մարտահրավերների: Պլաստիկի ջերմային զգայունությունը կարող է հանգեցնել հալման կամ այրման, ինչը դժվարացնում է մաքուր կտրվածքները առանց մուգ կամ այրված եզրերի: Թեև թափանցիկ պլաստիկը դեռ հնարավոր չէ կտրել լազերներով, ավելի մուգ պլաստմասսաները ներուժ ունեն բարձր հաճախականության, բարձր հզորության իմպուլսային լազերների դեպքում: Քանի որ լազերային տեխնոլոգիան զարգանում է, հատկապես գերկարճ իմպուլսային լազերներում, պլաստիկ կտրումը կարող է ավելի կենսունակ դառնալ:

ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับการใช้งาน ในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม

ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ขณะที่การวิจัยเจาะลึกขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปตามสั่ง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า

มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในสปอตไลท์

เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ความต้องการการเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การใช้อุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์เพิ่มขึ้น

< %%>เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ระบบทำความเย็น <%% > มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU S&A Chiller) ได้พัฒนากลุ่มผลิตภัณฑ์ ของ เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม < %%>เหมาะสำหรับแบรนด์ไฟเบอร์เลเซอร์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ เลเซอร์ยูวี อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก

ในสาขานี้ เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรม TEYU S&A เข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200<% ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด

< %%>ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้

• Հիմնադրվել է տարին
  --
• Բիզնեսի տեսակը
  --
• Երկիր / մարզ
  --
• Հիմնական արդյունաբերություն
  --
• Հիմնական արտադրանք
  --
• Ձեռնարկություն Իրավաբանական անձ
  --
• Ընդհանուր աշխատողներ
  --
• Տարեկան ելքային արժեք
  --
• Արտահանման շուկա
  --
• Համագործակցված հաճախորդներ
  --