2002년부터 레이저 시스템 및 산업 응용 분야를 위한 정밀 온도 제어
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금형 산업의 경우 레이저 절단 및 레이저 용접이 현재 적절한 용도를 찾지 못하는 것으로 보이지만 레이저 세척은 금형 표면 처리에 점점 더 많이 사용되고 있으며 기존 세척보다 성능이 뛰어납니다.
레이저 가공 기술은 이제 다양한 산업 분야에서 매우 일반적입니다. 금형 산업의 경우 레이저 절단 및 레이저 용접이 현재 적절한 용도를 찾지 못하는 것으로 보이지만 레이저 세척은 금형 표면 처리에 점점 더 많이 사용되고 있으며 기존 세척보다 성능이 뛰어납니다.
금형에 관해서는 이해하기가 매우 쉽습니다. 케이크 만들기부터 대형 공업용 기계까지 금형이 필요합니다. 우리 나라는 세계 최대의 제조업을 하고 있고 모든 산업 기계에는 다양한 금형이 필요한 다양한 유형이 있습니다.
금형은 고온의 재료와 접촉해야 하거나 펀치나 응력에 직면해야 하기 때문에 금속으로 만드는 경우가 많습니다.
실제 사용에서는 종종 금형에서 해결해야 하는 긴급한 문제가 있습니다. 그리고 가장 중요한 것은 금형 청소입니다. 일부 금속 금형은 고온 용융 재료의 프로토타이핑. 제품이 완성되어 금형에서 꺼낼 때 종종 금형에 재료 잔여물이 남아 있습니다. 이것은 사람들이 금형을 청소해야 하기 때문에 다음 제품 제작에 영향을 주지만 시간이 많이 걸립니다.
게다가 곰팡이는 녹슬기 쉽습니다. 대부분의 산업용 금형은 강철로 만들어지기 때문에 일정 기간 사용하면 녹이 슬게 됩니다. 그리고 금형은 기계에 사용하기 전에 제대로 청소해야 합니다. 그러나 전통적인 청소는 막대한 노동력과 비용이 소요되며 이는 제조업체에게 매우 나쁩니다.
그러나 레이저 청소가 금형 청소에 도입된 이후로 상황이 달라졌습니다. 레이저 클리닝은 금형 표면에 고출력 및 고주파 레이저 광을 사용하여 잔류물, 녹, 오이 얼룩 등이 금형 표면에서 증발하거나 즉시 입자가 될 수 있습니다. 레이저 클리닝의 결과를 볼 수 있습니다. 레이저 빔이 재료 표면을 따라 이동하면 표면이 몇 초 안에 매우 깨끗해질 수 있습니다.
최근에는 평평한 표면, 곡면, 구멍 및 틈에 레이저 청소를 효과적으로 수행할 수 있습니다. 일반 핸디형 레이저 청소기는 이미 일반 금형의 녹 제거에 상당히 효과적이며 청소 시간은 기존 청소의 1/10에 불과합니다. 또한 많은 제조업체가 현재 금형 생산 라인에 레이저 세척 기계를 설치하여 금형에 남아 있는 재료를 모니터링하고 자동 세척하는 것을 고려하고 있는데 이는 매우 효율적입니다.
레이저 클리닝 기술은 점점 더 성숙해졌습니다. 원래 200W에서 오늘날 2000W에 이르기까지 레이저 클리닝 기계는 점점 더 까다로운 청소를 수행할 수 있습니다. 따라서 금형 산업에서 큰 미래가 있습니다. 다른 힘을 가진 레이저 청소 기계를 위해, S&A 냉각기는 적당한 제공할 수 있습니다레이저 물 냉각기 그것들과 일치시키기 위해 냉각 용량은 최대 30KW가 될 수 있습니다. 우리는 과열 문제를 해결하기 위해 많은 레이저 청소 기계 사용자를 도왔습니다.
S&A 칠러는 20년 동안 레이저 수냉식 냉각기를 개발 및 생산해 왔습니다. 거의 모든 레이저 응용 분야에 적용됩니다. 우리는 레이저 산업의 새로운 응용 분야를 지속적으로 주시하고 있으며 이에 맞는 냉각 장치를 개발하고 있습니다. 끊임없는 혁신으로 레이저 냉각 시장에서 잘 알려진 브랜드가 되었습니다.
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