ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບລະບົບເລເຊີແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍານັບຕັ້ງແຕ່ 2002
ພາສາ
ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic ແມ່ນວິທີການໄປເຖິງສໍາລັບອົງປະກອບພາດສະຕິກຕ່າງໆໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ຂອງຫຼິ້ນ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ກໍາລັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ, ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະພາດສະຕິກ laser ຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວໃນການນໍາໃຊ້ຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງ chillers ອຸດສາຫະກໍາຈະກາຍເປັນການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍ.
ພາດສະຕິກ, ຫນຶ່ງໃນສິ່ງປະດິດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງມະນຸດ, ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນປະສົມປະສານໃນທົ່ວຫລາຍພັນຂະແຫນງການ, ຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ໄປສູ່ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ການດູແລສຸຂະພາບ, ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ພາດສະຕິກສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນແບບແຂງຫຼືມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຖືກ molded ຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: extrusion, blow molding, ແລະ molding molding. ບາງອົງປະກອບແມ່ນກຽມພ້ອມໃນຂັ້ນຕອນດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ບາງອົງປະກອບຕ້ອງການການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ: ບົດບາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈໍານວນຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປະກອບໂດຍກົງຫຼັງຈາກ molding. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັບຊ້ອນມັກຈະຕ້ອງການສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກທີ່ຈະຖືກດັດແປງຫຼືເຂົ້າຮ່ວມກັບວັດສະດຸອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງພາດສະຕິກ, ການເລືອກວິທີການປຸງແຕ່ງ ແລະອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ - ເໝາະກັບຄຸນສົມບັດຂອງພລາສຕິກແຕ່ລະອັນ - ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ປະຈຸບັນ, ການປຸງແຕ່ງປຼາສະຕິກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ເຕັກນິກກົນຈັກ, ໃນນັ້ນມີການເລື່ອຍ, ຕັດ, ການເຈາະ, ການຂັດ, ການຂັດ, ແລະການຂັດ. ພາດສະຕິກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: PP, ABS, PET, PVC, ແລະ acrylic, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນການຕັດດ້ວຍແຜ່ນເລື່ອຍກົນຈັກ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບການດໍາເນີນງານຄູ່ມື. ນີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງສູງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງເພື່ອເອົາ burrs.
ສໍາລັບການເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະກົນຈັກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບພາດສະຕິກ. ເນື່ອງຈາກແນວໂນ້ມຂອງໂພລີເມີພາດສະຕິກທີ່ເສຍຫາຍຈາກແຜ່ນເຈາະໂລຫະ, ການເຈາະກົນຈັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໄວ, ແຕ່ມັກຈະຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກແລະ burrs ຕາມແຄມ. ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ການເຈາະດ້ວຍກົນຈັກຍັງຄົງເປັນວິທີການທີ່ແກ່ທີ່ສຸດແລະເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບພາດສະຕິກ.
ລອງພິຈາລະນາເບິ່ງເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມພາດສະຕິກໃຫ້ລະອຽດ. ພາດສະຕິກແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍປົກກະຕິມັນປະກອບດ້ວຍການລະລາຍຫຼືອ່ອນລົງເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ເຕັກນິກຄ້າຍຄືການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຮ້ອນເຫມາະສົມກັບຕ່ອນຢາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
(ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic)
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍ ultrasonic ເປັນວິທີການໄປ-to-to ສໍາລັບອົງປະກອບພາດສະຕິກຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ຂອງຫຼິ້ນ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ພະລັງງານກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທັນທີແລະຫນ້າດິນສຕິກ.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser - ເປັນວິທີການໃຫມ່ - ກໍາລັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເລເຊີຢ່າງແນ່ນອນຢູ່ຮ່ວມກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄວາມສາມາດບົ່ມຊ້ອນອັນໃດທີ່ເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ?
ຂຸດຄົ້ນທ່າແຮງການປຸງແຕ່ງເລເຊີໃນການຜະລິດພາດສະຕິກ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ໍາອາດຈະເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບ
ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕິດສະຫຼາກລາຍການເຊັ່ນ: ສາຍ, ສາຍສາກ, ແລະທໍ່ອຸປະກອນ. ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ UV ແມ່ນເປັນຜູ້ໃຫຍ່ ແລະ ເໝາະສົມດີສຳລັບການເພີ່ມໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້ ຫຼື ລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນໃສ່ໜ້າສຕິກ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບການຕັດແລະການເຈາະ, ການປຸງແຕ່ງ laser ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍ. ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກສາມາດນໍາໄປສູ່ການລະລາຍຫຼືການເຜົາໄຫມ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີຂອບຊ້ໍາຫຼື scorched. ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກໂປ່ງໃສຍັງບໍ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້, ພາດສະຕິກສີເຂັ້ມກວ່າມີທ່າແຮງທີ່ມີເລເຊີທີ່ມີແຮງດັນສູງ, ຄວາມຖີ່ສູງ. ເມື່ອເທກໂນໂລຍີເລເຊີກ້າວຫນ້າ - ໂດຍສະເພາະໃນເລເຊີກໍາມະຈອນເຕັ້ນໄວ - ການຕັດພາດສະຕິກອາດຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ตามที่กล่าวไว้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของพลาสติกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอข้อดี เช่น ความเร็วที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง การผนึกที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปราศจากมลภาวะ และข้อต่อที่มั่นคง เหมาะสำหรับ การใช้งานในยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อย่างไรก็ตาม แม้จะอยู่ในตลาดมาหลายปีแล้ว แต่การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังคงเป็นช่องทางเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกท้าทายจากอุปกรณ์อัลตราโซนิก ต้นทุนเป็นปัญหาหนึ่ง โดยเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีราคาหลายหมื่นหยวน ในขณะที่เครื่องอัลตราโซนิกมีราคาเพียงไม่กี่พันหยวน นอกจากนี้ กระบวนการเลเซอร์ยังต้องมีการสำรวจพลาสติกประเภทต่างๆ เพิ่มเติม การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกยังเหมาะสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะมีปัญหามลภาวะทางเสียงและความแม่นยำและการปิดผนึกต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ตาม
<%% >ด้วยการลดราคาเลเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์อาจลดลงเหลือ 100,000 เยน (13,808 ดอลลาร์) หรือน้อยกว่านั้นในอนาคต เพื่อดึงดูดผู้ใช้มากขึ้น ในขณะที่การวิจัยเจาะลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องอัตราการดูดซับระหว่างพลาสติกโปร่งใสและพลาสติกที่มีสี และการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับพลาสติกอาจเห็นความก้าวหน้า
<%% >มุ่งเน้นไปที่สาขาที่รองรับของการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์: TEYU S&A เครื่องทำความเย็นในจุดสนใจ< $$>ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น การเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคโนโลยีการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์กำลังได้รับความนิยม การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาดการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ยังช่วยกระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์อุปกรณ์เสริมเลเซอร์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มการยอมรับอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์
เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์
ระบบทำความเย็น < %%>มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ ด้วยประสบการณ์ 22 ปีในด้านเทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยเลเซอร์ บริษัท Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. (หรือที่รู้จักในชื่อ TEYU Chiller) ได้พัฒนาเครื่องทำความเย็น ช่วงของ S&A ชิลเลอร์อุตสาหกรรม <% %>เหมาะสำหรับแบรนด์ในประเทศและต่างประเทศส่วนใหญ่ของไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ UV, อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 และเครื่องมือเครื่อง CNC ชิลเลอร์เหล่านี้ครอบคลุมเลเซอร์เกือบทุกประเภทและช่วงกำลังหลัก และครองส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่งในภาคการเชื่อมด้วยพลาสติก <%% >ในด้านนี้ TEYU
เครื่องชิลเลอร์อุตสาหกรรมเข้ากันได้สูงกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์พลาสติกสมัยใหม่ ตัวอย่างเช่น TEYU S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม CW-5200 S&A ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±0.3°C ทำงานด้วยพลังงานความถี่คู่ 220V 50/60Hz และรองรับทั้งโหมดควบคุมอุณหภูมิแบบคงที่และแบบอัจฉริยะ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสามารถในการทำความเย็นที่มั่นคง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ ยังคงเติบโตในการใช้งานในตลาดและความต้องการพลังงานที่สูงขึ้น เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจะกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับหลายๆ คน ผู้ใช้
ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.
ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.
TEYU S&A Chiller ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2002 ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດເຄື່ອງເຢັນ 23 ປີ, ແລະໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນຜູ້ບຸກເບີກດ້ານເທກໂນໂລຍີຄວາມເຢັນ ແລະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ.
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 TEYU S&A Chiller - All Rights Reserved.
