loading

ບັນຫາ Metallization ໃນການປຸງແຕ່ງ Semiconductor ແລະວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ

ບັນຫາການໂລຫະໃນການປຸງແຕ່ງ semiconductor, ເຊັ່ນ: electromigration ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສາມາດ degrade ປະສິດທິພາບ chip ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແລະການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ການແກ້ໄຂປະກອບມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຢັນອຸດສາຫະກໍາ, ການປັບປຸງຂະບວນການຕິດຕໍ່, ແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ.

ການໂລຫະແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງ semiconductor, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງໂລຫະເຊັ່ນທອງແດງຫຼືອາລູມິນຽມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ - ໂດຍສະເພາະການເຄື່ອນໄຟຟ້າແລະການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ - ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງວົງຈອນປະສົມປະສານ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາການໂລຫະ

ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍແມ່ນເກີດມາຈາກສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ຜິດປົກກະຕິ ແລະການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.:

1. ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ: ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ annealing ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັນ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ສາ​ມາດ​ປະ​ສົບ​ການ​ໄຟ​ຟ້າ​ຫຼື​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ເມັດ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​. ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ປະນີປະນອມຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

2. ອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍ: ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໂລຫະແລະຊິລິໂຄນບໍ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້, ນໍາໄປສູ່ການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຊິບ

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ລວມ​ຂອງ​ການ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ໄຟ​ຟ້າ​, ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຂອງ​ເມັດ​ພືດ​, ແລະ​ການ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຕໍ່​ຕ້ານ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ chip ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​. ອາການຕ່າງໆປະກອບມີການສົ່ງສັນຍານຊ້າລົງ, ຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານເຫດຜົນ, ແລະຄວາມສ່ຽງສູງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານ. ນີ້ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

Metallization Issues in Semiconductor Processing and How to Solve Them

ການແກ້ໄຂບັນຫາການໂລຫະ

1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ການປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນລະດັບອຸດສາຫະກຳ , ຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມເຢັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຄື່ອນໄຟຟ້າແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ໂລຫະ - ຊິລິໂຄນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊິບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

2. ການປັບປຸງຂະບວນການ: ການປັບວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະວິທີການຝາກຂອງຊັ້ນຕິດຕໍ່ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່. ເຕັກນິກເຊັ່ນໂຄງສ້າງ multilayer ຫຼື doping ກັບອົງປະກອບສະເພາະປັບປຸງການໄຫຼວຽນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

3. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການເຄື່ອນໄຟຟ້າ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ແລະອຸປະກອນການຕິດຕໍ່ທີ່ມີ conductive ສູງເຊັ່ນ: polysilicon doped ຫຼື silicides ໂລຫະ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.

ສະຫຼຸບ

ບັນຫາໂລຫະໃນການປຸງແຕ່ງ semiconductor ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບພິເສດ, ການຜະລິດການຕິດຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະການເລືອກວັດສະດຸຍຸດທະສາດ. ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຊິບ, ຂະຫຍາຍອາຍຸຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ semiconductor.

TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience

ປະຕິຕໍ່ໄປ
ຄວາມເຂົ້າໃຈເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ YAG ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເຢັນຂອງພວກເຂົາ
ຂໍ້ດີແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເລເຊີ Semiconductor
ຕໍ່ໄປ

ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.

ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.

ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 TEYU S&ເຄື່ອງເຢັນ | ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌     ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
email
ຕິດຕໍ່ບໍລິການລູກຄ້າ
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
email
ຍົກເລີກ
Customer service
detect