ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಲೋಹೀಕರಣವು ಅರೆವಾಹಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಲೋಹದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಲಸೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ - ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ.

ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಾರಣಗಳು

ಲೋಹೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅಸಹಜ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.:

1. ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವಲಸೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

2. ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನವಿಲ್ಲ: ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ, ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ

ವಿದ್ಯುತ್ ವಲಸೆ, ಧಾನ್ಯಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಚಿಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿಧಾನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ, ತರ್ಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ನೀರಿನ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು , ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ವಲಸೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಧಾರಣೆ: ಸಂಪರ್ಕ ಪದರದ ವಸ್ತುಗಳು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಹುಪದರದ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೋಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳು ಪ್ರವಾಹದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.

3. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ವಲಸೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳಾದ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಪ್ಡ್ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಸೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಅರೆವಾಹಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಲೋಹೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ಚಿಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.