loading

సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్‌లో మెటలైజేషన్ సమస్యలు మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి

సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్‌లోని మెటలైజేషన్ సమస్యలు, ఎలక్ట్రోమైగ్రేషన్ మరియు పెరిగిన కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ వంటివి చిప్ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను దిగజార్చవచ్చు. ఈ సమస్యలు ప్రధానంగా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణ మార్పుల వల్ల సంభవిస్తాయి. పరిష్కారాలలో పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యంత్రాలను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, మెరుగైన సంపర్క ప్రక్రియలు మరియు అధునాతన పదార్థాల వాడకం ఉన్నాయి.

సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్‌లో మెటలైజేషన్ ఒక కీలకమైన దశ, ఇందులో రాగి లేదా అల్యూమినియం వంటి లోహ ఇంటర్‌కనెక్ట్‌లు ఏర్పడతాయి. అయితే, మెటలైజేషన్ సమస్యలు - ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రోమైగ్రేషన్ మరియు పెరిగిన కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ - ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతకు గణనీయమైన సవాళ్లను కలిగిస్తాయి.

మెటలైజేషన్ సమస్యలకు కారణాలు

మెటలైజేషన్ సమస్యలు ప్రధానంగా తయారీ సమయంలో అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణ మార్పుల వల్ల ప్రేరేపించబడతాయి.:

1. అధిక ఉష్ణోగ్రత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎనియలింగ్ సమయంలో, లోహ ఇంటర్‌కనెక్ట్‌లు ఎలక్ట్రోమైగ్రేషన్ లేదా అధిక ధాన్యం పెరుగుదలను అనుభవించవచ్చు. ఈ సూక్ష్మ నిర్మాణ మార్పులు విద్యుత్ లక్షణాలను రాజీ చేస్తాయి మరియు ఇంటర్‌కనెక్ట్ విశ్వసనీయతను తగ్గిస్తాయి.

2. తగినంత ఉష్ణోగ్రత లేదు: ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, లోహం మరియు సిలికాన్ మధ్య సంపర్క నిరోధకతను ఆప్టిమైజ్ చేయలేము, దీని వలన పేలవమైన కరెంట్ ట్రాన్స్మిషన్, పెరిగిన విద్యుత్ వినియోగం మరియు వ్యవస్థ అస్థిరత ఏర్పడుతుంది.

చిప్ పనితీరుపై ప్రభావం

ఎలక్ట్రోమైగ్రేషన్, గ్రెయిన్ పెరుగుదల మరియు పెరిగిన కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాలు చిప్ పనితీరును గణనీయంగా దిగజార్చుతాయి. లక్షణాలు సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ నెమ్మదిగా ఉండటం, లాజిక్ లోపాలు మరియు ఆపరేషనల్ వైఫల్యం యొక్క అధిక ప్రమాదం. ఇది చివరికి నిర్వహణ ఖర్చులు పెరగడానికి మరియు ఉత్పత్తి జీవిత చక్రాలను తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది.

Metallization Issues in Semiconductor Processing and How to Solve Them

మెటలైజేషన్ సమస్యలకు పరిష్కారాలు

1. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఆప్టిమైజేషన్: ఉపయోగించడం వంటి ఖచ్చితమైన ఉష్ణ నిర్వహణను అమలు చేయడం పారిశ్రామిక గ్రేడ్ వాటర్ చిల్లర్లు , స్థిరమైన ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. స్థిరమైన శీతలీకరణ ఎలక్ట్రోమైగ్రేషన్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మెటల్-సిలికాన్ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, చిప్ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.

2. ప్రక్రియ మెరుగుదల: కాంటాక్ట్ లేయర్ యొక్క పదార్థాలు, మందం మరియు నిక్షేపణ పద్ధతులను సర్దుబాటు చేయడం వలన కాంటాక్ట్ నిరోధకతను తగ్గించవచ్చు. బహుళ పొరల నిర్మాణాలు లేదా నిర్దిష్ట మూలకాలతో డోపింగ్ వంటి పద్ధతులు విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

3. మెటీరియల్ ఎంపిక: రాగి మిశ్రమలోహాలు వంటి విద్యుదయస్కాంత వికిరణానికి అధిక నిరోధకత కలిగిన లోహాలను మరియు డోప్డ్ పాలీసిలికాన్ లేదా మెటల్ సిలిసైడ్లు వంటి అధిక వాహక కాంటాక్ట్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం వలన కాంటాక్ట్ నిరోధకతను మరింత తగ్గించవచ్చు మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించవచ్చు.

ముగింపు

సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్‌లో మెటలైజేషన్ సమస్యలను అధునాతన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ఆప్టిమైజ్ చేసిన కాంటాక్ట్ ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు వ్యూహాత్మక పదార్థ ఎంపిక ద్వారా సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. చిప్ పనితీరును నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తి జీవితకాలం పొడిగించడానికి మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాల విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఈ పరిష్కారాలు చాలా అవసరం.

TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience

మునుపటి
YAG లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు వాటి చిల్లర్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను అర్థం చేసుకోవడం
సెమీకండక్టర్ లేజర్ల ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తనాలు
తరువాత

మీకు మాకు అవసరమైనప్పుడు మేము మీ కోసం ఇక్కడ ఉన్నాము.

మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి దయచేసి ఫారమ్‌ను పూర్తి చేయండి, మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తాము.

కాపీరైట్ © 2025 TEYU S&ఒక చిల్లర్ | సైట్‌మ్యాప్     గోప్యతా విధానం
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
email
కస్టమర్ సేవను సంప్రదించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
email
రద్దు చేయండి
Customer service
detect