loading

අර්ධ සන්නායක සැකසීමේදී ලෝහකරණ ගැටළු සහ ඒවා විසඳන්නේ කෙසේද?

විද්‍යුත් සංක්‍රමණය සහ වැඩි ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය වැනි අර්ධ සන්නායක සැකසුම් වල ලෝහකරණ ගැටළු චිප ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය පිරිහීමට ලක් කළ හැකිය. මෙම ගැටළු ප්‍රධාන වශයෙන් උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් නිසා ඇතිවේ. විසඳුම් අතර කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය, වැඩිදියුණු කළ සම්බන්ධතා ක්‍රියාවලීන් සහ දියුණු ද්‍රව්‍ය භාවිතය ඇතුළත් වේ.

ලෝහකරණය යනු අර්ධ සන්නායක සැකසීමේ තීරණාත්මක පියවරක් වන අතර, තඹ හෝ ඇලුමිනියම් වැනි ලෝහ අන්තර් සම්බන්ධතා සෑදීම ඊට සම්බන්ධ වේ. කෙසේ වෙතත්, ලෝහකරණ ගැටළු - විශේෂයෙන් විද්‍යුත් සංක්‍රමණය සහ වැඩිවන ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය - ඒකාබද්ධ පරිපථවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වයට සැලකිය යුතු අභියෝග එල්ල කරයි.

ලෝහකරණ ගැටළු ඇතිවීමට හේතු

ලෝහකරණ ගැටළු ප්‍රධාන වශයෙන් ඇති වන්නේ නිෂ්පාදනය අතරතුර අසාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් මගිනි.:

1. අධික උෂ්ණත්වය: ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඇනීලිං අතරතුර, ලෝහ අන්තර් සම්බන්ධතා විද්‍යුත් සංක්‍රමණය හෝ අධික ධාන්‍ය වර්ධනය අත්විඳිය හැකිය. මෙම ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් විද්‍යුත් ගුණාංග අවදානමට ලක් කරන අතර අන්තර් සම්බන්ධතා විශ්වසනීයත්වය අඩු කරයි.

2. ප්‍රමාණවත් උෂ්ණත්වයක් නොමැත: උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, ලෝහ සහ සිලිකන් අතර ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය ප්‍රශස්ත කළ නොහැකි අතර, එය දුර්වල ධාරා සම්ප්‍රේෂණය, බල පරිභෝජනය වැඩි කිරීම සහ පද්ධති අස්ථාවරත්වයට හේතු වේ.

චිප් කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑම

විද්‍යුත් සංක්‍රමණය, ධාන්‍ය වර්ධනය සහ ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය වැඩිවීමේ ඒකාබද්ධ බලපෑම් චිප ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස පිරිහීමට ලක් කළ හැකිය. රෝග ලක්ෂණ අතර සංඥා සම්ප්‍රේෂණය මන්දගාමී වීම, තාර්කික දෝෂ සහ මෙහෙයුම් අසාර්ථක වීමේ වැඩි අවදානමක් ඇතුළත් වේ. මෙය අවසානයේ නඩත්තු වියදම් වැඩි කිරීමට සහ නිෂ්පාදන ආයු කාලය අඩු කිරීමට හේතු වේ.

Metallization Issues in Semiconductor Processing and How to Solve Them

ලෝහකරණ ගැටළු සඳහා විසඳුම්

1. උෂ්ණත්ව පාලන ප්‍රශස්තිකරණය: භාවිතා කිරීම වැනි නිරවද්‍ය තාප කළමනාකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීම කාර්මික ශ්‍රේණියේ ජල සිසිලන යන්ත්‍ර , ස්ථාවර ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වයන් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ස්ථායී සිසිලනය විද්‍යුත් සංක්‍රමණ අවදානම අඩු කරන අතර ලෝහ-සිලිකන් සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය ප්‍රශස්ත කරයි, චිප ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

2. ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම: ස්පර්ශක ස්ථරයේ ද්‍රව්‍ය, ඝණකම සහ තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රම සකස් කිරීම ස්පර්ශක ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. බහු ස්ථර ව්‍යුහයන් හෝ නිශ්චිත මූලද්‍රව්‍ය සමඟ මාත්‍රණය කිරීම වැනි ශිල්පීය ක්‍රම මඟින් ධාරා ප්‍රවාහය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු වේ.

3. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විද්‍යුත් සංක්‍රමණයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති ලෝහ සහ මාත්‍රණය කළ පොලිසිලිකන් හෝ ලෝහ සිලිසයිඩ් වැනි ඉහළ සන්නායක ස්පර්ශක ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමෙන් ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් අවම කර දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.

නිගමනය

අර්ධ සන්නායක සැකසුම් වලදී ලෝහකරණ ගැටළු උසස් උෂ්ණත්ව පාලනය, ප්‍රශස්ත සම්බන්ධතා නිෂ්පාදනය සහ උපායමාර්ගික ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම හරහා ඵලදායී ලෙස අවම කර ගත හැකිය. චිප ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම, නිෂ්පාදන ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ අර්ධ සන්නායක උපාංගවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම විසඳුම් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience

පෙර
YAG ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර සහ ඒවායේ චිලර් වින්‍යාසය අවබෝධ කර ගැනීම
අර්ධ සන්නායක ලේසර් වල වාසි සහ යෙදුම්
ඊළඟ

ඔබට අපව අවශ්‍ය වූ විට අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු.

අප හා සම්බන්ධ වීමට කරුණාකර පෝරමය පුරවන්න, එවිට අපි ඔබට උදව් කිරීමට සතුටු වන්නෙමු.

ප්‍රකාශන හිමිකම © 2025 TEYU S&චිලර් එකක් | අඩවි සිතියම     රහස්යතා ප්රතිපත්තිය
අප අමතන්න
email
පාරිභෝගික සේවය අමතන්න
අප අමතන්න
email
අවලංගු කරන්න
Customer service
detect