ලෝහකරණය යනු අර්ධ සන්නායක සැකසීමේ තීරණාත්මක පියවරක් වන අතර, තඹ හෝ ඇලුමිනියම් වැනි ලෝහ අන්තර් සම්බන්ධතා සෑදීම ඊට සම්බන්ධ වේ. කෙසේ වෙතත්, ලෝහකරණ ගැටළු - විශේෂයෙන් විද්යුත් සංක්රමණය සහ වැඩිවන ස්පර්ශ ප්රතිරෝධය - ඒකාබද්ධ පරිපථවල ක්රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වයට සැලකිය යුතු අභියෝග එල්ල කරයි.
ලෝහකරණ ගැටළු ඇතිවීමට හේතු
ලෝහකරණ ගැටළු ප්රධාන වශයෙන් ඇති වන්නේ නිෂ්පාදනය අතරතුර අසාමාන්ය උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක වෙනස්කම් මගිනි.:
1. අධික උෂ්ණත්වය:
ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඇනීලිං අතරතුර, ලෝහ අන්තර් සම්බන්ධතා විද්යුත් සංක්රමණය හෝ අධික ධාන්ය වර්ධනය අත්විඳිය හැකිය. මෙම ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක වෙනස්කම් විද්යුත් ගුණාංග අවදානමට ලක් කරන අතර අන්තර් සම්බන්ධතා විශ්වසනීයත්වය අඩු කරයි.
2. ප්රමාණවත් උෂ්ණත්වයක් නොමැත:
උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, ලෝහ සහ සිලිකන් අතර ස්පර්ශ ප්රතිරෝධය ප්රශස්ත කළ නොහැකි අතර, එය දුර්වල ධාරා සම්ප්රේෂණය, බල පරිභෝජනය වැඩි කිරීම සහ පද්ධති අස්ථාවරත්වයට හේතු වේ.
චිප් කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑම
විද්යුත් සංක්රමණය, ධාන්ය වර්ධනය සහ ස්පර්ශ ප්රතිරෝධය වැඩිවීමේ ඒකාබද්ධ බලපෑම් චිප ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස පිරිහීමට ලක් කළ හැකිය. රෝග ලක්ෂණ අතර සංඥා සම්ප්රේෂණය මන්දගාමී වීම, තාර්කික දෝෂ සහ මෙහෙයුම් අසාර්ථක වීමේ වැඩි අවදානමක් ඇතුළත් වේ. මෙය අවසානයේ නඩත්තු වියදම් වැඩි කිරීමට සහ නිෂ්පාදන ආයු කාලය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
![Metallization Issues in Semiconductor Processing and How to Solve Them]()
ලෝහකරණ ගැටළු සඳහා විසඳුම්
1. උෂ්ණත්ව පාලන ප්රශස්තිකරණය:
භාවිතා කිරීම වැනි නිරවද්ය තාප කළමනාකරණය ක්රියාත්මක කිරීම
කාර්මික ශ්රේණියේ ජල සිසිලන යන්ත්ර
, ස්ථාවර ක්රියාවලි උෂ්ණත්වයන් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ස්ථායී සිසිලනය විද්යුත් සංක්රමණ අවදානම අඩු කරන අතර ලෝහ-සිලිකන් සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය ප්රශස්ත කරයි, චිප ක්රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
2. ක්රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම:
ස්පර්ශක ස්ථරයේ ද්රව්ය, ඝණකම සහ තැන්පත් කිරීමේ ක්රම සකස් කිරීම ස්පර්ශක ප්රතිරෝධය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. බහු ස්ථර ව්යුහයන් හෝ නිශ්චිත මූලද්රව්ය සමඟ මාත්රණය කිරීම වැනි ශිල්පීය ක්රම මඟින් ධාරා ප්රවාහය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු වේ.
3. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම:
තඹ මිශ්ර ලෝහ වැනි විද්යුත් සංක්රමණයට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ඇති ලෝහ සහ මාත්රණය කළ පොලිසිලිකන් හෝ ලෝහ සිලිසයිඩ් වැනි ඉහළ සන්නායක ස්පර්ශක ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් ස්පර්ශ ප්රතිරෝධය තවදුරටත් අවම කර දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
නිගමනය
අර්ධ සන්නායක සැකසුම් වලදී ලෝහකරණ ගැටළු උසස් උෂ්ණත්ව පාලනය, ප්රශස්ත සම්බන්ධතා නිෂ්පාදනය සහ උපායමාර්ගික ද්රව්ය තෝරා ගැනීම හරහා ඵලදායී ලෙස අවම කර ගත හැකිය. චිප ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම, නිෂ්පාදන ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ අර්ධ සන්නායක උපාංගවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම විසඳුම් අත්යවශ්ය වේ.
![TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience]()