loading

Metalizacijos problemos puslaidininkių apdirbime ir kaip jas išspręsti

Puslaidininkių apdorojimo metalizacijos problemos, tokios kaip elektromigracija ir padidėjusi kontaktinė varža, gali sumažinti lustų našumą ir patikimumą. Šias problemas daugiausia sukelia temperatūros svyravimai ir mikrostruktūriniai pokyčiai. Sprendimai apima tikslų temperatūros valdymą naudojant pramoninius aušintuvus, patobulintus kontaktinius procesus ir pažangių medžiagų naudojimą.

Metalizavimas yra labai svarbus puslaidininkių apdorojimo žingsnis, apimantis metalinių jungčių, tokių kaip varis arba aliuminis, formavimą. Tačiau metalizacijos problemos, ypač elektromigracija ir padidėjęs kontaktinis pasipriešinimas, kelia didelių iššūkių integrinių grandynų veikimui ir patikimumui.

Metalizacijos problemų priežastys

Metalizacijos problemas pirmiausia sukelia nenormalios temperatūros sąlygos ir mikrostruktūriniai pokyčiai gamybos metu.:

1. Per aukšta temperatūra: Aukštos temperatūros atkaitinimo metu metalinės jungtys gali patirti elektromigraciją arba per didelį grūdelių augimą. Šie mikrostruktūriniai pokyčiai pablogina elektrines savybes ir sumažina sujungimų patikimumą.

2. Nepakankama temperatūra: Jei temperatūra per žema, metalo ir silicio kontaktinio varžos negalima optimizuoti, todėl prastas srovės perdavimas, padidėja energijos suvartojimas ir sistema tampa nestabili.

Poveikis lusto našumui

Bendras elektromigracijos, grūdelių augimo ir padidėjusio kontaktinio pasipriešinimo poveikis gali žymiai sumažinti mikroschemų našumą. Simptomai yra lėtesnis signalo perdavimas, loginės klaidos ir didesnė veikimo sutrikimų rizika. Galiausiai tai padidina priežiūros išlaidas ir sutrumpina produkto gyvavimo ciklą.

Metallization Issues in Semiconductor Processing and How to Solve Them

Metalizacijos problemų sprendimai

1. Temperatūros valdymo optimizavimas: Tikslaus šilumos valdymo įdiegimas, pvz., naudojant pramoninio lygio vandens aušintuvai , padeda palaikyti pastovią proceso temperatūrą. Stabilus aušinimas sumažina elektromigracijos riziką ir optimizuoja metalo ir silicio kontaktinę varžą, padidindamas lustų našumą ir patikimumą.

2. Procesų tobulinimas: Kontaktinio sluoksnio medžiagų, storio ir nusodinimo metodų reguliavimas gali padėti sumažinti kontaktinį varžą. Tokios technikos kaip daugiasluoksnės struktūros arba legiravimas su specifiniais elementais pagerina srovės tekėjimą ir stabilumą.

3. Medžiagų pasirinkimas: Naudojant metalus, pasižyminčius dideliu atsparumu elektromigracijai, pvz., vario lydinius, ir labai laidžias kontaktines medžiagas, pvz., legiruotą polikristalinį silicį arba metalo silicidus, galima dar labiau sumažinti kontaktinę varžą ir užtikrinti ilgalaikį veikimą.

Išvada

Puslaidininkių apdirbimo metalizacijos problemas galima veiksmingai sušvelninti taikant pažangią temperatūros kontrolę, optimizuotą kontaktų gamybą ir strateginį medžiagų pasirinkimą. Šie sprendimai yra būtini norint išlaikyti lustų našumą, pailginti gaminių tarnavimo laiką ir užtikrinti puslaidininkinių įtaisų patikimumą.

TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience

prev.
YAG lazerinio suvirinimo aparatų ir jų šaldymo konfigūracijos supratimas
Puslaidininkinių lazerių privalumai ir pritaikymas
Kitas

Esame pasiruošę jums padėti, kai jums mūsų reikia.

Norėdami susisiekti su mumis, užpildykite formą ir mes mielai jums padėsime.

Autorių teisės © 2025 TEYU S&Šaldytuvas | Svetainės planas     Privatumo politika
Susisiekite su mumis
email
Susisiekite su klientų aptarnavimu
Susisiekite su mumis
email
Atšaukti
Customer service
detect