Lazerinės naujienos
Tikslus temperatūros valdymas lazerinėms sistemoms ir pramoninėms reikmėms nuo 2002 m.
Kalba
Puslaidininkių apdirbimo metalizacijos problemos, tokios kaip elektromigracija ir padidėjusi kontaktinė varža, gali sumažinti lustų našumą ir patikimumą. Šias problemas daugiausia sukelia temperatūros svyravimai ir mikrostruktūriniai pokyčiai. Sprendimai apima tikslų temperatūros valdymą naudojant pramoninius aušintuvus, patobulintus kontaktinius procesus ir pažangių medžiagų naudojimą.
Metalizavimas yra labai svarbus puslaidininkių apdorojimo etapas, apimantis metalinių jungčių, tokių kaip varis arba aliuminis, formavimą. Tačiau metalizacijos problemos, ypač elektromigracija ir padidėjusi kontaktinė varža, kelia didelių iššūkių integrinių grandynų veikimui ir patikimumui.
Metalizacijos problemų priežastys
Metalizacijos problemas pirmiausia sukelia nenormalios temperatūros sąlygos ir mikrostruktūriniai pokyčiai gamybos metu:
1. Per aukšta temperatūra: Aukštos temperatūros atkaitinimo metu metalinės jungtys gali patirti elektromigraciją arba per didelį grūdelių augimą. Šie mikrostruktūriniai pokyčiai pablogina elektrines savybes ir sumažina jungčių patikimumą.
2. Nepakankama temperatūra: jei temperatūra per žema, negalima optimizuoti metalo ir silicio kontaktinio varžos, todėl prastas srovės perdavimas, padidėjusios energijos sąnaudos ir sistemos nestabilumas.
Poveikis lusto našumui
Bendras elektromigracijos, grūdelių augimo ir padidėjusios kontaktinės varžos poveikis gali gerokai sumažinti lusto našumą. Simptomai yra lėtesnis signalo perdavimas, loginės klaidos ir didesnė veikimo gedimo rizika. Dėl to galiausiai padidėja priežiūros išlaidos ir sutrumpėja produkto gyvavimo ciklas.
Metalizacijos problemų sprendimai
1. Temperatūros valdymo optimizavimas: tikslaus šilumos valdymo įdiegimas, pavyzdžiui, pramoninių vandens aušintuvų naudojimas, padeda palaikyti pastovią proceso temperatūrą. Stabilus aušinimas sumažina elektromigracijos riziką ir optimizuoja metalo ir silicio kontaktinę varžą, taip padidindamas lustų našumą ir patikimumą.
2. Proceso tobulinimas: Kontaktinio sluoksnio medžiagų, storio ir nusodinimo metodų koregavimas gali padėti sumažinti kontaktinį varžą. Tokie metodai kaip daugiasluoksnės struktūros arba legiravimas specifiniais elementais pagerina srovės tekėjimą ir stabilumą.
3. Medžiagų parinkimas: Naudojant metalus, pasižyminčius dideliu atsparumu elektromigracijai, pvz., vario lydinius, ir labai laidžias kontaktines medžiagas, pvz., legiruotą polikristalinį silicį arba metalo silicidus, galima dar labiau sumažinti kontaktinę varžą ir užtikrinti ilgalaikį veikimą.
Išvada
Puslaidininkių apdirbimo metalizacijos problemas galima veiksmingai išspręsti taikant pažangią temperatūros kontrolę, optimizuotą kontaktų gamybą ir strateginį medžiagų pasirinkimą. Šie sprendimai yra būtini norint išlaikyti lustų našumą, pailginti gaminių tarnavimo laiką ir užtikrinti puslaidininkinių įtaisų patikimumą.
Mes esame čia, kai jums mūsų reikia.
Norėdami susisiekti su mumis, užpildykite formą ir mes mielai jums padėsime.
„TEYU S&A Chiller“ buvo įkurta 2002 m., turint 23 metų aušintuvų gamybos patirtį, ir dabar yra pripažinta aušinimo technologijų pradininke ir patikimu partneriu lazerių pramonėje.
Autorių teisės © 2025 TEYU S&A Chiller - Visos teisės saugomos.
